【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于尼龙材料，具体涉及一种高粘结性尼龙12粉末涂料及其制备方法和用途。
技术介绍
1、粉末涂料是一种新型涂料，以微细粉形态直接进行涂敷，粉末涂料固体体系使其可以实现高利用率，达到资源最大化利用，属于环保涂料。目前，粉末涂料按照加工及成膜特性可分为热固性和热塑性两类。
2、热固性粉末涂料由热固性树脂、固化剂、颜料、助剂等组成，在加热条件下与固化剂反应后交联形成体型结构，热固性涂料不具备可回收性。
3、热塑性粉末涂料以热塑性树脂为主要原料，经沉析法或深冷粉碎法即可获得粉末涂料；无需复杂固化程序，通过加热融化、流平、冷却凝固即可成膜，具备可回收性。尼龙粉末涂料是热塑性粉末涂料的一种。
4、尼龙12因其具有良好的机械性能及耐磨性能，同时具有较好的耐候性等优点，所以尼龙12粉末涂料被广泛应用于金属涂覆中，以其制得的涂层，具有优异的耐洗涤剂、耐冷热水交替等性能，同时表面光滑，耐磨、耐污渍性能优异。
5、尼龙12粉末涂料主要在家电和汽车上有较大应用，家电和汽车使用环境较为复杂且多变，可能长期接触高湿度、高温、酸碱、油盐等环境。附着力不足会导致产品出现起皮，脱层，腐蚀等，提高产品附着力可以提高制品品质和使用寿命
6、综上，目前尼龙12粉末涂料领域亟需解决粘附力不足带来的产品缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一在于提供一种高粘结性尼龙12粉末涂料的制备方法，该方法制备的粉末涂料相比于普通尼龙12粉末涂料具有更高的附着力，
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下的技术方案：
3、一种高粘结性尼龙12粉末涂料的制备方法，所述方法包含如下步骤：
4、任选地，s1：尼龙12粒子和溶剂混合，升温溶解，降至结晶温度，沉析出尼龙12粉体；
5、s2：将十二内酰胺、共聚单体、封端剂、催化剂、水加入聚合反应器聚合获得共聚尼龙12粒子；
6、s3：将共聚尼龙12粒子溶于溶剂中制成溶液，溶液黏附于尼龙12粉体表面，经分离、干燥、筛分，得到高粘结性尼龙12粉末涂料。
7、共聚尼龙12因其结晶速度慢，在熔融冷却过程中可以有更多的时间与接触面相互融合，机理类似尼龙热熔胶。专利技术人在研究中发现，共聚尼龙12加入可以降低尼龙12粉末涂覆过程中的结晶速度，使其粘附力提升。共聚尼龙12加入可以使尼龙12基体粉末的结晶尺寸和结晶速度下降，有利于提升制品涂覆表面的平滑度。
8、在本专利技术的一种实施方案中，s1所述尼龙12的相对粘度范围为1.4-2.5，优选1.6-2.1。
9、在本专利技术的一种实施方案中，s1所述溶剂为极性醇类溶剂，优选乙醇、苯甲醇、六氟异丙醇中的一种或多种。
10、在本专利技术的一种实施方案中，s1升温的温度为140℃～200℃。
11、在本专利技术的一种实施方案中，s1溶解得到的溶液浓度为1-60wt％，优选10-40wt％。
12、在本专利技术的一种实施方案中，s1所述结晶温度为25℃-139℃。
13、在本专利技术的一种实施方案中，s2所述共聚单体为内酰胺类单体、有机二酸类单体、有机二胺类单体的组合物；优选c6-c12的内酰胺类单体、c2-c30有机二酸类单体、c2-c30有机二胺类单体的组合物；更优选己内酰胺，和己二胺、戊二胺、癸二胺、十二碳二胺中的一种或多种，和己二酸、癸二酸、十二碳二酸、十三碳二酸、十四碳二酸中的一种或多种；优选地，组合物中羧基摩尔数与氨基摩尔数为1:1。本领域公知，组合物中羧基摩尔数与氨基摩尔数1:1为最合适的反应比例，但在该范围附近的小幅调整不显著影响实际效果。
14、在本专利技术的一种实施方案中，s2中十二内酰胺在所有共聚单体中的质量比例为1％-99％。
15、在本专利技术的一种实施方案中，s2所述封端剂为有机羧酸，优选有机单酸和/或有机二酸；优选地，以添加十二内酰胺单体、共聚单体总质量计，封端剂添加量为0.1-3wt％。
16、在本专利技术的一种实施方案中，s2所述催化剂为含氧磷系催化剂，优选含磷酸根、含亚磷酸根、次亚磷酸根中一种或多种；优选地，以十二内酰胺单体、共聚单体和封端剂总质量计，催化剂添加量为0.1-3wt％。
17、在本专利技术的一种实施方案中，以添加十二内酰胺单体总质量计，s2所述水的添加量为1-30wt％。
18、在本专利技术的一种实施方案中，s2所述共聚尼龙12粒子熔点范围为80-180℃。本通过共聚反应打破分子链规整性的程度，通过调整十二内酰胺和共聚单体的种类和比例，调控了共聚产物的熔点。
19、在本专利技术的一种实施方案中，s3所述溶剂为极性多元醇类，优选苯甲醇、六氟异丙醇、乙醇中的一种或多种；优选地，共聚尼龙12溶液浓度为1-40wt％。
20、在本专利技术的一种实施方案中，s3中黏附的共聚尼龙12占尼龙12粉体总质量的0.1-99.9wt％，优选1-10wt％。
21、在本专利技术的一种实施方案中，s3中共聚尼龙12溶液通过滴加搅拌、雾化喷洒、粉体浸润中的一种或多种对尼龙12粉体进行黏附，优选雾化喷洒。
22、本专利技术的另一目的在于提供一种高粘结性尼龙12粉末涂料。
23、一种高粘结性尼龙12粉末涂料，所述粉末涂料采用上述是制备方法获得，所述粉末涂料为黏附了共聚尼龙12的尼龙12粉体。
24、在本专利技术的一种实施方案中，所述粉末涂料d50粒径为100-200微米。
25、本专利技术的又一目的在于提供一种高粘结性尼龙12粉末涂料的用途
26、一种高粘结性尼龙12粉末涂料的用途，所述粉末涂料采用上述是制备方法获得，或为上述的粉末涂料，所述尼龙12粉末涂料用于输送管道、容器的粉末涂覆、厨房卫浴、工业机械制件的粉体浸涂。
27、与现有技术相比较，本专利技术具有以下积极效果：
28、(1)在使用中具有更好的附着力，可以增加产品品质和寿命，同时共聚尼龙12的加入可以使制品涂层表面更加平滑。
29、(2)本方法可以通过调节共聚尼龙12的性能，配合尼龙12粉末涂料应用于不同场景。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高粘结性尼龙12粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述方法包含如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S1所述尼龙12的相对粘度范围为1.4-2.5，优选1.6-2.1；
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S2所述共聚单体为内酰胺类单体、有机二酸类单体、有机二胺类单体的组合物；优选C6-C12的内酰胺类单体、C2-C30有机二酸类单体、C2-C30有机二胺类单体的组合物；更优选己内酰胺，和己二胺、戊二胺、癸二胺、十二碳二胺中的一种或多种，和己二酸、癸二酸、十二碳二酸、十三碳二酸、十四碳二酸中的一种或多种；
4.根据权利要求1所述的制备方法，S3所述溶剂为极性多元醇类，优选苯甲醇、六氟异丙醇、乙醇中的一种或多种；
5.一种高粘结性尼龙12粉末涂料，所述粉末涂料采用权利要求1-4中任一项所述是制备方法获得，其特征在于，所述粉末涂料为黏附了共聚尼龙12的尼龙12粉体；
6.一种高粘结性尼龙12粉末涂料的用途，所述粉末涂料采用权利要求1-4中任一项所述是制备方法获得，或为权利要求5所述的粉末涂
...【技术特征摘要】
1.一种高粘结性尼龙12粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述方法包含如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，s1所述尼龙12的相对粘度范围为1.4-2.5，优选1.6-2.1；
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，s2所述共聚单体为内酰胺类单体、有机二酸类单体、有机二胺类单体的组合物；优选c6-c12的内酰胺类单体、c2-c30有机二酸类单体、c2-c30有机二胺类单体的组合物；更优选己内酰胺，和己二胺、戊二胺、癸二胺、十二碳二胺中的一种或多种，和己二酸、癸二酸、十二碳二酸、十三碳二酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲振，燕瑾，杨伟翔，吴士超，王磊，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。