System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 耐铅铋腐蚀测试装置制造方法及图纸_技高网

耐铅铋腐蚀测试装置制造方法及图纸

技术编号:41127291 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 17:55
本发明专利技术实施例公开了一种耐铅铋腐蚀测试装置,包括反应釜和试样安装组件。反应釜包括釜体和釜盖,釜体具有用于容纳铅铋介质的第一容纳腔,釜体的顶部具有开口,釜盖安装在釜体的顶部。试样安装组件包括试样安装杆、限位座和限位环,试样安装杆的下端穿过釜盖并伸入到第一容纳腔内的铅铋介质的液面以下,限位座设于试样安装杆的下端,限位环套设于试样安装杆上,试样安装杆上套设有多个试样。本发明专利技术实施例的耐铅铋腐蚀测试装置,可以在相同的铅铋环境下对多个试样进行测试,避免铅铋环境的变化影响测试,从而提高多个试样的测试精度和测试效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及腐蚀测试,具体地,涉及一种耐铅铋腐蚀测试装置


技术介绍

1、铅铋快堆属于液态金属冷却核反应堆,铅铋快堆具有燃料利用率高、堆芯寿期长、非能动安全性高和系统简单紧凑等特点,是未来第四代反应堆的主要堆型之一。但是,高温流动的液态纯铅或铅铋合金通过溶解、冲刷或侵蚀等一系列物理过程和化学过程对堆芯结构材料造成严重的腐蚀破坏,从而对反应堆系统的安全运行造成严重影响。因此,相关技术提出了在铅铋环境下对堆芯结构材料进行耐腐蚀测试。

2、在铅铋环境下对服役材料进行耐腐蚀测试时,将堆芯结构材料浸泡在液态铅铋介质中进行腐蚀测试,以为铅铋快堆的实际应用提供腐蚀测试数据基础,从而提高铅铋快堆的安全性和寿命。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的实施例提出一种测试精度高、测试效果好的耐铅铋腐蚀测试装置。

2、本专利技术实施例的耐铅铋腐蚀测试装置包括:

3、反应釜,反应釜包括釜体和釜盖,釜体具有用于容纳铅铋介质的第一容纳腔,釜体的顶部具有开口,釜盖安装在釜体的顶部,用于打开和封闭开口;

4、试样安装组件,试样安装组件包括试样安装杆、限位座和限位环,试样安装杆的下端穿过釜盖并伸入到第一容纳腔内的铅铋介质的液面以下,用于将试样浸入铅铋介质中,限位座设于试样安装杆的下端,限位环套设于试样安装杆上,试样安装杆上套设有多个试样,多个试样位于限位环和限位座之间,限位座防止试样脱落且限位环将试样限制在铅铋介质的液面以下。

5、本专利技术实施例的耐铅铋腐蚀测试装置,试样安装杆穿过釜盖并伸入到第一容纳腔内的铅铋介质的液面以下,以将多个试样浸入铅铋介质中,确保在相同的铅铋环境下对多个试样进行测试,避免铅铋环境的变化影响多个试样的测试,从而可以提高多个试样的测试精度和测试效果。

6、在一些实施例中,多个试样被夹紧在限位环和限位座之间以便相邻试样之间、最下面的试样与限位座之间以及最上面的试样与限位套之间彼此密封抵接。

7、在一些实施例中,限位套和限位座中的至少一者沿试样安装杆的长度方向位置可调。

8、在一些实施例中,限位环为沿试样安装杆的长度方向可变形的弹性环。

9、在一些实施例中,试样安装杆沿其长度方向可伸缩。

10、在一些实施例中,试样安装杆包括第一段杆和第二段杆,第一段杆和第二段杆通过连接件沿试样安装杆的长度方向相连,第一段杆和第二段杆中的至少一者相对于连接件沿试样安装杆的长度方向位置可调。

11、在一些实施例中,第一段杆的下端与连接件螺纹连接,第二段杆的上端与连接件螺纹连接。

12、在一些实施例中,耐铅铋腐蚀测试装置还包括隔离管,隔离管的下端与釜盖密封连接,隔离管套设在试样安装杆上,试样安装杆的上端从隔离管的上端伸出,隔离管与试样安装杆的之间密封。

13、在一些实施例中,耐铅铋腐蚀测试装置还包括冷却环,冷却环套设在隔离管上,冷却环具有容纳冷却介质的第二容纳腔,冷却环具有与第二容纳腔连通的冷却介质进口和冷却介质出口。

14、在一些实施例中,耐铅铋腐蚀测试装置还包括放置于第一容纳腔中的坩埚,坩埚上设有陶瓷涂层。

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【技术保护点】

1.一种耐铅铋腐蚀测试装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的耐铅铋腐蚀测试装置,其特征在于,多个所述试样被夹紧在所述限位环和所述限位座之间以便相邻试样之间、最下面的试样与所述限位座之间以及最上面的试样与所述限位套之间彼此密封抵接。

3.根据权利要求2所述的耐铅铋腐蚀测试装置,其特征在于,所述限位套和所述限位座中的至少一者沿所述试样安装杆的长度方向位置可调。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的耐铅铋腐蚀测试装置,其特征在于,所述限位环为沿所述试样安装杆的长度方向可变形的弹性环。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的耐铅铋腐蚀测试装置,其特征在于,所述试样安装杆沿其长度方向可伸缩。

6.根据权利要求5所述的耐铅铋腐蚀测试装置,其特征在于,所述试样安装杆包括第一段杆和第二段杆,所述第一段杆和所述第二段杆通过连接件沿所述试样安装杆的长度方向相连,所述第一段杆和所述第二段杆中的至少一者相对于所述连接件沿所述试样安装杆的长度方向位置可调。

7.根据权利要求6所述的耐铅铋腐蚀测试装置,其特征在于,所述第一段杆的下端与所述连接件螺纹连接,所述第二段杆的上端与所述连接件螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的耐铅铋腐蚀测试装置,其特征在于,还包括隔离管,所述隔离管的下端与所述釜盖密封连接,所述隔离管套设在所述试样安装杆上,所述试样安装杆的上端从所述隔离管的上端伸出,所述隔离管与所述试样安装杆的之间密封。

9.根据权利要求8的耐铅铋腐蚀测试装置,其特征在于,还包括冷却环,所述冷却环套设在所述隔离管上,所述冷却环具有容纳冷却介质的第二容纳腔,所述冷却环具有与所述第二容纳腔连通的冷却介质进口和冷却介质出口。

10.根据权利要求1的耐铅铋腐蚀测试装置,其特征在于,还包括放置于所述第一容纳腔中的坩埚,所述坩埚上设有陶瓷涂层。

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【技术特征摘要】

1.一种耐铅铋腐蚀测试装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的耐铅铋腐蚀测试装置,其特征在于,多个所述试样被夹紧在所述限位环和所述限位座之间以便相邻试样之间、最下面的试样与所述限位座之间以及最上面的试样与所述限位套之间彼此密封抵接。

3.根据权利要求2所述的耐铅铋腐蚀测试装置,其特征在于,所述限位套和所述限位座中的至少一者沿所述试样安装杆的长度方向位置可调。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的耐铅铋腐蚀测试装置,其特征在于,所述限位环为沿所述试样安装杆的长度方向可变形的弹性环。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的耐铅铋腐蚀测试装置,其特征在于,所述试样安装杆沿其长度方向可伸缩。

6.根据权利要求5所述的耐铅铋腐蚀测试装置,其特征在于,所述试样安装杆包括第一段杆和第二段杆,所述第一段杆和所述第二段杆通过连接件沿所述试样安装杆的长度方向相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪峰张华锋郑罡徐博陈冉肖嘉涂睿冯宗悦李林森邢勉封丽华
申请(专利权)人:国家电投集团科学技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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