System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种建筑材料的定位焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种建筑材料的定位焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41127025 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 17:55
本发明专利技术公开了一种建筑材料的定位焊接装置,属于焊接技术领域。包括有支撑架,所述支撑架滑动连接有电动滑板,所述支撑架固接有固定板,所述固定板靠近所述电动滑板的一侧转动连接有矩形阵列分布的壳体,所述壳体靠近所述电动滑板的一侧设置有焊头,所述支撑架固接有对称且矩形阵列分布的第一电控伸缩杆,所述第一电控伸缩杆的伸缩端固接有夹爪。本发明专利技术通过设置夹爪与固定板之间的角度与预埋钢筋纹路的倾斜角度相同,当对预埋钢筋进行夹紧时,避免预埋钢筋在夹紧固定时其纹路导致夹紧点存在缝隙,并且预埋钢筋自身重心倾斜使焊接点发生偏移,导致假焊和虚焊,进而影响预埋件的焊接强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种建筑材料的定位焊接装置,属于焊接。


技术介绍

1、预埋件通常用于在建筑工程中为其他构件提供支撑、连接或固定,预埋件由若干个带有纹路的预埋钢筋和一个预埋板焊接组成,由于预埋钢筋的上端需要进行弯折,因此预埋钢筋上端的重量为偏斜状态,导致预埋钢筋在竖直放置固定时,预埋钢筋会向一侧倾斜,在实际焊接过程中对预埋钢筋进行夹紧定位后,由于预埋钢筋本身上端的重心倾斜导致其纹路与夹紧装置产生挤压,使预埋钢筋纹路受损,进而使预埋钢筋的使用寿命减少,并且预埋钢筋纹路受损会导致预埋钢筋发生轻微倾斜,进而导致焊接点发生偏移,使焊接处存在气泡,造成假焊和虚焊,影响预埋件的焊接强度。


技术实现思路

1、为了克服预埋钢筋上端的重量为偏斜状态,导致焊接点发生偏移,造成假焊和虚焊的缺点,本专利技术提供了一种建筑材料的定位焊接装置。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种建筑材料的定位焊接装置,包括有支撑架,所述支撑架滑动连接有电动滑板,所述支撑架固接有固定板,所述固定板靠近所述电动滑板的一侧转动连接有矩形阵列分布的壳体,所述壳体靠近所述电动滑板的一侧设置有焊头,所述支撑架固接有对称且矩形阵列分布的第一电控伸缩杆,所述第一电控伸缩杆的伸缩端固接有夹爪,所述夹爪为斜向布置,所述夹爪与所述固定板之间的角度与预埋钢筋纹路的倾斜角度相同,相邻对称分布的所述夹爪的相向侧均固接有柔性垫,所述夹爪固接有连杆,所述连杆远离相邻所述夹爪的一端固接有限位板,相邻的所述限位板的相向侧均设置有斜面,所述限位板与所述支撑架滑动连接。

3、进一步说明,相邻对称分布的所述限位板之间的距离自远离相邻所述连杆的一侧向靠近相邻所述连杆的一侧逐渐增大。

4、进一步说明,所述支撑架固接有矩形阵列分布的定位块,所述定位块位于所述电动滑板与所述固定板之间,所述定位块与所述电动滑板限位配合用于定位预埋板,所述支撑架固接有第二电控伸缩杆,所述第二电控伸缩杆的伸缩端固接有第三电控伸缩杆,所述第三电控伸缩杆的伸缩端固接有电磁块。

5、进一步说明,所述焊头与所述固定板之间的角度为45°,用于提供更好的电流传输与导热性能。

6、进一步说明,还包括有矩形阵列分布的弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆固接于所述电动滑板靠近所述固定板的一侧,所述支撑架靠近矩形阵列分布的所述弹性伸缩杆的位置滑动连接有矩形阵列分布的滑块,所述滑块靠近相邻对称分布的所述夹爪的一侧固接有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆靠近所述固定板的一侧固接有重块,所述固定板靠近矩形阵列分布的所述限位伸缩杆的一侧固接有矩形阵列分布的第一限位块,所述限位伸缩杆的伸缩端设置有与相邻所述第一限位块挤压配合的斜面。

7、进一步说明,所述限位伸缩杆的伸缩端的上侧设置有弧面,所述限位伸缩杆的伸缩端的弧面用于固定相邻预埋钢筋。

8、进一步说明,所述电动滑板靠近所述固定板的一侧安装有矩形阵列分布的压力传感器,所述压力传感器用于感应矩形阵列分布的预埋钢筋的长度差异。

9、进一步说明,还包括有电控电机,所述电控电机固接于所述固定板靠近矩形阵列分布的所述第一限位块的一侧,所述电控电机的输出轴穿过所述固定板固接有直线阵列分布的传动轮,所述固定板靠近所述传动轮的一侧转动并滑动连接有与所述传动轮数量相同的上变速轮和下变速轮,所述传动轮通过传动带同时与同一水平高度的所述上变速轮和同一水平高度的所述下变速轮传动连接。

10、进一步说明,所述焊头固接有固定块,所述固定块穿过相邻所述壳体,所述固定块与相邻所述壳体之间固接有对称分布的弹性件,所述固定块远离相邻所述焊头的一侧固接有对称分布的触发块,对称分布的所述触发块与相邻所述壳体滑动连接,所述下变速轮靠近相邻所述壳体的一侧固接有第二限位块,所述上变速轮远离相邻所述壳体的一侧同样固接有所述第二限位块,所述第二限位块固接有对称分布的第三限位块,所述触发块与相邻所述第三限位块限位配合。

11、进一步说明,所述触发块设置有斜面,所述第二限位块设置有斜面,相邻对称分布的所述触发块的斜面分别与相邻所述上变速轮的斜面和相邻所述下变速轮的斜面挤压配合。

12、与现有技术相比,本专利技术具有如下优点:本专利技术通过设置夹爪与固定板之间的角度与预埋钢筋纹路的倾斜角度相同,当对预埋钢筋进行夹紧时,避免预埋钢筋在夹紧固定时其纹路导致夹紧点存在缝隙,并且预埋钢筋自身重心倾斜使焊接点发生偏移,导致假焊和虚焊,进而影响预埋件的焊接强度;通过夹爪带动相邻柔性垫对预埋钢筋进行夹紧,避免硬性夹紧破坏预埋钢筋的纹路,导致预埋钢筋的强度发生变化;通过限位伸缩杆带动相邻预埋钢筋向上移动,使四个预埋钢筋的上侧处于平齐状态后,利用压力传感器的对四个预埋钢筋的长度进行检测,避免不同批次预埋钢筋生产或弯折过程中产生形变导致长度不同,使预埋件的强度受到影响;通过下变速轮的移动,当焊头与纹路凸出的位置或凹陷处接触并进行焊接时,对上变速轮和相邻下变速轮的转速进行调节,避免钢筋凸出位置与凹陷位置的焊接时间相同导致焊接表面不规则,进而导致焊接凹陷处产生气孔,甚至使焊接处产生裂纹。

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【技术保护点】

1.一种建筑材料的定位焊接装置,其特征在于:包括有支撑架(101),所述支撑架(101)滑动连接有电动滑板(102),所述支撑架(101)固接有固定板(103),所述固定板(103)靠近所述电动滑板(102)的一侧转动连接有矩形阵列分布的壳体(104),所述壳体(104)靠近所述电动滑板(102)的一侧设置有焊头(105),所述支撑架(101)固接有对称且矩形阵列分布的第一电控伸缩杆(106),所述第一电控伸缩杆(106)的伸缩端固接有夹爪(107),所述夹爪(107)为斜向布置,所述夹爪(107)与所述固定板(103)之间的角度与预埋钢筋纹路的倾斜角度相同,相邻对称分布的所述夹爪(107)的相向侧均固接有柔性垫(108),所述夹爪(107)固接有连杆(109),所述连杆(109)远离相邻所述夹爪(107)的一端固接有限位板(110),相邻的所述限位板(110)的相向侧均设置有斜面,所述限位板(110)与所述支撑架(101)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料的定位焊接装置,其特征在于:相邻对称分布的所述限位板(110)之间的距离自远离相邻所述连杆(109)的一侧向靠近相邻所述连杆(109)的一侧逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料的定位焊接装置,其特征在于:所述支撑架(101)固接有矩形阵列分布的定位块(2),所述定位块(2)位于所述电动滑板(102)与所述固定板(103)之间,所述定位块(2)与所述电动滑板(102)限位配合用于定位预埋板,所述支撑架(101)固接有第二电控伸缩杆(301),所述第二电控伸缩杆(301)的伸缩端固接有第三电控伸缩杆(302),所述第三电控伸缩杆(302)的伸缩端固接有电磁块(303)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑材料的定位焊接装置,其特征在于:所述焊头(105)与所述固定板(103)之间的角度为45°,用于提供更好的电流传输与导热性能。

5.根据权利要求3所述的一种建筑材料的定位焊接装置,其特征在于:还包括有矩形阵列分布的弹性伸缩杆(401),所述弹性伸缩杆(401)固接于所述电动滑板(102)靠近所述固定板(103)的一侧,所述支撑架(101)靠近矩形阵列分布的所述弹性伸缩杆(401)的位置滑动连接有矩形阵列分布的滑块(402),所述滑块(402)靠近相邻对称分布的所述夹爪(107)的一侧固接有限位伸缩杆(403),所述限位伸缩杆(403)靠近所述固定板(103)的一侧固接有重块(404),所述固定板(103)靠近矩形阵列分布的所述限位伸缩杆(403)的一侧固接有矩形阵列分布的第一限位块(405),所述限位伸缩杆(403)的伸缩端设置有与相邻所述第一限位块(405)挤压配合的斜面。

6.根据权利要求5所述的一种建筑材料的定位焊接装置,其特征在于:所述限位伸缩杆(403)的伸缩端的上侧设置有弧面,所述限位伸缩杆(403)的伸缩端的弧面用于固定相邻预埋钢筋。

7.根据权利要求5所述的一种建筑材料的定位焊接装置,其特征在于:所述电动滑板(102)靠近所述固定板(103)的一侧安装有矩形阵列分布的压力传感器(5),所述压力传感器(5)用于感应矩形阵列分布的预埋钢筋的长度差异。

8.根据权利要求7所述的一种建筑材料的定位焊接装置,其特征在于:还包括有电控电机(601),所述电控电机(601)固接于所述固定板(103)靠近矩形阵列分布的所述第一限位块(405)的一侧,所述电控电机(601)的输出轴穿过所述固定板(103)固接有直线阵列分布的传动轮(602),所述固定板(103)靠近所述传动轮(602)的一侧转动并滑动连接有与所述传动轮(602)数量相同的上变速轮(603)和下变速轮(604),所述传动轮(602)通过传动带同时与同一水平高度的所述上变速轮(603)和同一水平高度的所述下变速轮(604)传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种建筑材料的定位焊接装置,其特征在于:所述焊头(105)固接有固定块(701),所述固定块(701)穿过相邻所述壳体(104),所述固定块(701)与相邻所述壳体(104)之间固接有对称分布的弹性件,所述固定块(701)远离相邻所述焊头(105)的一侧固接有对称分布的触发块(702),对称分布的所述触发块(702)与相邻所述壳体(104)滑动连接,所述下变速轮(604)靠近相邻所述壳体(104)的一侧固接有第二限位块(703),所述上变速轮(603)远离相邻所述壳体(104)的一侧同样固接有所述第二限位块(703),所述第二限位块(703)固接有对称分布的第三限位块(704),所述触发块(702)与相邻所述第三限位块(704)限位配合。<...

【技术特征摘要】

1.一种建筑材料的定位焊接装置,其特征在于:包括有支撑架(101),所述支撑架(101)滑动连接有电动滑板(102),所述支撑架(101)固接有固定板(103),所述固定板(103)靠近所述电动滑板(102)的一侧转动连接有矩形阵列分布的壳体(104),所述壳体(104)靠近所述电动滑板(102)的一侧设置有焊头(105),所述支撑架(101)固接有对称且矩形阵列分布的第一电控伸缩杆(106),所述第一电控伸缩杆(106)的伸缩端固接有夹爪(107),所述夹爪(107)为斜向布置,所述夹爪(107)与所述固定板(103)之间的角度与预埋钢筋纹路的倾斜角度相同,相邻对称分布的所述夹爪(107)的相向侧均固接有柔性垫(108),所述夹爪(107)固接有连杆(109),所述连杆(109)远离相邻所述夹爪(107)的一端固接有限位板(110),相邻的所述限位板(110)的相向侧均设置有斜面,所述限位板(110)与所述支撑架(101)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料的定位焊接装置,其特征在于:相邻对称分布的所述限位板(110)之间的距离自远离相邻所述连杆(109)的一侧向靠近相邻所述连杆(109)的一侧逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料的定位焊接装置,其特征在于:所述支撑架(101)固接有矩形阵列分布的定位块(2),所述定位块(2)位于所述电动滑板(102)与所述固定板(103)之间,所述定位块(2)与所述电动滑板(102)限位配合用于定位预埋板,所述支撑架(101)固接有第二电控伸缩杆(301),所述第二电控伸缩杆(301)的伸缩端固接有第三电控伸缩杆(302),所述第三电控伸缩杆(302)的伸缩端固接有电磁块(303)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑材料的定位焊接装置,其特征在于:所述焊头(105)与所述固定板(103)之间的角度为45°,用于提供更好的电流传输与导热性能。

5.根据权利要求3所述的一种建筑材料的定位焊接装置,其特征在于:还包括有矩形阵列分布的弹性伸缩杆(401),所述弹性伸缩杆(401)固接于所述电动滑板(102)靠近所述固定板(103)的一侧,所述支撑架(101)靠近矩形阵列分布的所述弹性伸缩杆(401)的位置滑动连接有矩形阵列分布的滑块(402),所述滑块(402)靠近相邻对称分布的所述夹爪(107)的一侧固接有限位伸缩杆(403),所述限位伸缩杆(403)靠近所述固定板(103)的一侧固接有重块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚霞朱健鑫
申请(专利权)人:仁和善德天津城市建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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