System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种脱硫废水低温烟气蒸发结晶系统技术方案_技高网

一种脱硫废水低温烟气蒸发结晶系统技术方案

技术编号:41125787 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-30 17:53
本发明专利技术涉及低温烟气蒸发高盐废水处理技术领域,且公开了一种脱硫废水低温烟气蒸发结晶系统,其包括低温烟气主管,所述低温烟气主管输出端连接有脱硫塔,脱硫塔输出端连通有净烟气排出管,净烟气排出管一端通过湿烟气管连通低温烟气蒸发器,湿烟气管上设有净湿烟气送引风机,低温烟气主管通过输入管与低温烟气蒸发器一端下部连通,输入管上设有低温干烟气送引风机,本发明专利技术系统实现了低温烟气废热一次性处理脱硫废水蒸发浓缩至结晶产盐,能耗低,蒸发水量作为脱硫塔补水,实现水资源回收利用;该发明专利技术同时具有无大循环水量,无盐雾滴烟气携带问题、实现低温蒸发装置内蒸发结晶、低能耗等优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于低温烟气蒸发高盐废水处理,具体为一种脱硫废水低温烟气蒸发结晶系统


技术介绍

1、电厂废水,包括反渗透浓水、脱硫废水、循环冷却塔废水等,均含高浓度盐分。高盐水零排放为水处理发展目标之一。蒸发结晶是主要的最终处理手段,多采用mvr蒸发结晶与多效闪蒸等工艺,利用蒸汽热或电能作为废水蒸发热源,系统复杂、能耗高。

2、为减少水处理能耗,工程技术人员利用电厂燃煤锅炉产生的烟气余热对脱硫废水进行处理。采用的工艺主要有两类:一类是将脱硫废水雾化并投加于烟气干式除尘器前,利用干式除尘器将蒸发结晶产物与飞灰一同收集;一类是利用干式除尘器与脱硫塔之间的低温烟气,采用喷淋浓缩塔的模式、液柱模式、膜状流模式等方法对脱硫废水进行处理。

3、其中,申请号:201621125928.3专利,公开了一种脱硫废水减量浓缩的浓缩塔,该浓缩塔包括废水池、废水入口、废水循环泵、喷淋装置、氧化风系统、除雾装置、烟气入口、烟气出口和废水出口,废水池位于浓缩塔底部,废水从浓缩塔侧部废水入口进入废水池,由废水循环泵打入浓缩塔内上部的喷淋装置进行喷淋,喷淋浓缩后的水体落入下部废水池,形成水体的循环,从主烟道引一路热烟气从浓缩塔中下部进入塔内,由塔顶部排出回到主烟道。该浓缩塔取代了现有脱硫废水零排放技术中预处理(水质软化、膜浓缩等)部分,降低了投资和运行费用。

4、但该专利存在喷淋循环水量大、烟气携带盐雾滴现象需要增加除雾器,工作过程中清洗除雾器需要大量清洗水,清洗水的增加会额外增加加热需要的烟气量,高盐水运行环境对装备的要求高,运行维护工作量大等问题。

5、申请号:201720093233.x专利,公开了一种一种利用烟气余热基于液柱蒸发的废水浓缩系统:烟气从蒸发塔的烟气入口进入同与烟气垂直或相交的被液柱喷孔喷射的废水传热传质,废水吸收热量蒸发产生水蒸气进入烟气中,通过蒸发塔烟气出口流出进入脱硫塔内,液柱喷孔与废水储存池连接,蒸发塔与废水储存池连接蒸发后的废水进入废水储存池实现废水循环浓缩。

6、该专利,采用柱状流模式,优化了申请号:201621125928.3专利中烟气携带盐返回脱硫塔问题,但明显的是,依靠喷淋形成的液柱存在流体边界破碎,柱状流场不能稳定维持问题,因此为降低烟气携带,压力喷嘴形成柱状流会很短,会导致水体与烟气的换热面积很小,降低了换热效率。

7、申请号201810017272.0,一种利用烟气余热进行脱硫废水浓缩的氟塑料降膜蒸发器,利用管内降膜蒸发原理,采用了管式换热浓缩的方式,换热管内脱硫废水形成降膜形式,通过管外烟气加热蒸发浓缩脱硫废水。

8、降膜管式换热方式虽然通过降膜蒸发过程提高了水侧的换热系数,但存在不能解决热阻最大的烟气侧的换热系数等问题。

9、为进一步优化低温烟气处理脱硫废水,本专利技术提供一种脱硫废水低温烟气蒸发结晶系统。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种脱硫废水低温烟气蒸发结晶系统,有效的解决了上述背景提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种脱硫废水低温烟气蒸发结晶系统,包括低温烟气主管,所述低温烟气主管输出端连接有脱硫塔,脱硫塔输出端连通有净烟气排出管,净烟气排出管一端通过湿烟气管连通低温烟气蒸发器,湿烟气管上设有净湿烟气送引风机,低温烟气主管通过输入管与低温烟气蒸发器一端下部连通,输入管上设有低温干烟气送引风机,低温烟气蒸发器上部一侧通过输出管与低温烟气主管连通;

3、低温烟气蒸发器上部一侧连通有进水管道,进水管道上依次设有絮凝池、沉淀池、多介质过滤器和滤清水箱。

4、优选的,所述低温烟气蒸发器包括蒸发塔体,蒸发塔体下端连接有料斗,蒸发塔体下部一侧设有低温干烟气入口,蒸发塔体上部一侧设有蒸发烟气排放口,蒸发塔体内部上侧连接有净湿烟气分配室,净湿烟气分配室一端连通有净湿烟气引入口,净湿烟气分配室下端均匀连通有膜状流导流管,膜状流导流管下端连接有微孔陶瓷管。

5、优选的,所述蒸发塔体内部上侧连接有脱硫废水分配盘,脱硫废水分配盘位于净湿烟气分配室下方,脱硫废水分配盘下端均匀开设有开孔,开孔下端焊接有膜状流分配短管,膜状流分配短管与膜状流导流管数量相同,膜状流导流管同心穿过膜状流分配短管。

6、优选的,所述膜状流分配短管内径大于膜状流导流管外径。

7、优选的,所述膜状流导流管与微孔陶瓷管外径尺寸相同,且膜状流导流管与微孔陶瓷管通过螺纹连接,其中膜状流导流管下端设有内螺纹,微孔陶瓷管上部连接端设有外螺纹。

8、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

9、(1)、本专利技术通过抽取燃煤锅炉干法电除尘出口进脱硫塔之前的低温热干烟气作为热源,满足脱硫废水蒸发浓缩至结晶状态时温升及蒸发过程所需热耗,进入低温烟气蒸发器中的脱硫废水经过絮凝沉淀及过滤等处理工艺以去除颗粒悬浮物,脱硫废水蒸发浓缩过程主要在低温烟气蒸发器内垂直管束水膜表面进行,结晶过程在垂直管束底部的微孔陶瓷管表面实现,垂直管束内部通有经过湿法脱硫及除尘后的净湿烟气,净湿烟气通过微孔陶瓷管管壁上微孔在外表面形成一层气泡与水汽的动态保护层,阻止结晶产物在结晶区微孔陶瓷管外表面停留结垢,结晶产物掉落在低温烟气蒸发器底部的料斗内,收集排放,本专利技术系统实现了低温烟气废热一次性处理脱硫废水蒸发浓缩至结晶产盐,能耗低,蒸发水量作为脱硫塔补水,实现水资源回收利用;

10、(2)、该专利技术同时具有无大循环水量,无盐雾滴烟气携带问题、实现低温蒸发装置内蒸发结晶、低能耗等优势。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱硫废水低温烟气蒸发结晶系统,包括低温烟气主管(1),其特征在于:所述低温烟气主管(1)输出端连接有脱硫塔(2),脱硫塔(2)输出端连通有净烟气排出管(3),净烟气排出管(3)一端通过湿烟气管(4)连通低温烟气蒸发器(5),湿烟气管(4)上设有净湿烟气送引风机(6),低温烟气主管(1)通过输入管(7)与低温烟气蒸发器(5)一端下部连通,输入管(7)上设有低温干烟气送引风机(14),低温烟气蒸发器(5)上部一侧通过输出管(8)与低温烟气主管(1)连通;

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水低温烟气蒸发结晶系统,其特征在于:所述低温烟气蒸发器(5)包括蒸发塔体(501),蒸发塔体(501)下端连接有料斗(502),蒸发塔体(501)下部一侧设有低温干烟气入口(503),蒸发塔体(501)上部一侧设有蒸发烟气排放口(504),蒸发塔体(501)内部上侧连接有净湿烟气分配室(505),净湿烟气分配室(505)一端连通有净湿烟气引入口(506),净湿烟气分配室(505)下端均匀连通有膜状流导流管(507),膜状流导流管(507)下端连接有微孔陶瓷管(508)。

<p>3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水低温烟气蒸发结晶系统,其特征在于:所述蒸发塔体(501)内部上侧连接有脱硫废水分配盘(509),脱硫废水分配盘(509)位于净湿烟气分配室(505)下方,脱硫废水分配盘(509)下端均匀开设有开孔,开孔下端焊接有膜状流分配短管(510),膜状流分配短管(510)与膜状流导流管(507)数量相同,膜状流导流管(507)同心穿过膜状流分配短管(510)。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫废水低温烟气蒸发结晶系统,其特征在于:所述膜状流分配短管(510)内径大于膜状流导流管(507)外径。

5.根据权利要求2所述的一种脱硫废水低温烟气蒸发结晶系统,其特征在于:所述膜状流导流管(507)与微孔陶瓷管(508)外径尺寸相同,且膜状流导流管(507)与微孔陶瓷管(508)通过螺纹连接,其中膜状流导流管(507)下端设有内螺纹,微孔陶瓷管(508)上部连接端设有外螺纹。

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【技术特征摘要】

1.一种脱硫废水低温烟气蒸发结晶系统,包括低温烟气主管(1),其特征在于:所述低温烟气主管(1)输出端连接有脱硫塔(2),脱硫塔(2)输出端连通有净烟气排出管(3),净烟气排出管(3)一端通过湿烟气管(4)连通低温烟气蒸发器(5),湿烟气管(4)上设有净湿烟气送引风机(6),低温烟气主管(1)通过输入管(7)与低温烟气蒸发器(5)一端下部连通,输入管(7)上设有低温干烟气送引风机(14),低温烟气蒸发器(5)上部一侧通过输出管(8)与低温烟气主管(1)连通;

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水低温烟气蒸发结晶系统,其特征在于:所述低温烟气蒸发器(5)包括蒸发塔体(501),蒸发塔体(501)下端连接有料斗(502),蒸发塔体(501)下部一侧设有低温干烟气入口(503),蒸发塔体(501)上部一侧设有蒸发烟气排放口(504),蒸发塔体(501)内部上侧连接有净湿烟气分配室(505),净湿烟气分配室(505)一端连通有净湿烟气引入口(506),净湿烟气分配室(505)下端均匀连通有膜状流...

【专利技术属性】
技术研发人员:金春姬解传海杜建伟马丽
申请(专利权)人:青岛润扬环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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