【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，尤其涉及一种复合纤维织带制备工艺及其制备装置。
技术介绍
1、以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。
2、随着科技的进步，织带具有许多运用场景，如编织为各自绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带等产品，但是各种织带的性能较为单一，无法在不同的使用场景中满足不同的需求。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本专利技术实施例的其一目的在于提供一种复合纤维织带制备工艺，以解决
技术介绍
中提到的现有的织带性能单一的问题。
3、本专利技术实施例的其二目的在于提供一种复合纤维织带制备装置，通过在芯线的外圆周上分别缠绕包覆第一纤维纱线和第二纤维纱线，使复合纤维芯线同时具有弹性和抗拉的性能，可以适用于不同的使用场景。
4、(二)技术方案
5、为达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
6、一种复合纤维织带制备工艺，包括如下步骤：
7、(1)输送芯线；
8、(2)输出第一纤维纱线和第二纤维纱线；
9、(3)将第一纤维纱线和第二纤维纱线缠绕于芯线的外圆周面上，形成复合纤维芯线；
10、(4)将复合纤维芯线制成复合纤维织带。
11、进一步，所述第一纤维纱线包括弹性纱线；
12、进一步，所述芯线的上半外圆周面包裹第一纤维纱线，下半外圆周面包裹第二纤维纱线。
13、一种用于复合纤维织带制备工艺的制备装置，包括将第一纤维纱线和第二纤维纱线包覆于芯线上形成复合纤维芯线的芯线成型装置；所述芯线成型装置包括输送芯线的芯线出线装置，以及将第一纤维纱线和第二纤维纱线缠绕在芯线上的包绕装置；所述芯线出线装置包括输出芯线的芯线出线机构，卷绕芯线的芯线卷绕机构，对芯线进行导向的第一导向机构和第二导向机构，以及驱动第二导向机构朝芯线输送方向的垂直方向移动的左右摆动机构；所述包绕装置包括输出第一纤维纱线的第一纤维出线装置，输出第二纤维纱线的第二纤维出线装置，以及对第一纤维纱线和第二纤维纱线进行连接的连接装置；所述第一纤维出线装置包括牵引第一纤维纱线的纱线牵引部；所述纱线牵引部包括牵引针，和驱动牵引针升降的第一升降驱动装置；所述牵引针的下部具有第一纤维纱线穿过的针孔；所述连接装置包括牵引第一纤维纱线的弧形勾线部，和驱动弧形勾线部环绕第二纤维出线装置转动的转动驱动件；所述弧形勾线部的一端形成牵引第一纤维纱线的勾线槽。
14、进一步，所述第一导向机构具有芯线穿过的第一输线孔，所述第二导向机构具有芯线穿过的第二输线孔，所述左右摆动机构包括偏心件，连接于偏心件和第二导向机构之间的连接件，与连接件滑动连接的滑动轨道，以及驱动偏心件转动的偏心转动电机。
15、进一步，所述连接装置还包括使第二纤维出线装置悬浮的磁悬浮底座；第二纤维出线装置包括卷绕第二纤维纱线的卷绕部；所述卷绕部悬浮于磁悬浮底座的上方，且卷绕部的圆心和磁悬浮底座的中心相重叠；所述弧形勾线部连接于磁悬浮底座的上表面，所述转动驱动件的输出端和磁悬浮底座的下表面连接在一起。
16、进一步，所述第一纤维出线装置还包括对第一纤维纱线的一端进行固定的固定件，和驱动固定件升降的第二升降驱动装置，所述固定件具有第一纤维纱线穿过的通孔；
17、所述芯线成型装置还包括工作台；所述工作台上具有供牵引针穿过连接第二纤维纱线的第一让位孔，以及供第二导向机构移动的第二让位孔；所述第一导向机构设于所述工作台的上表面，所述第二导向机构滑动连接于第二让位孔内，所述第一纤维出线装置设于所述工作台的上方，所述第二纤维出线装置和连接装置处于工作台的下方。
18、进一步，还包括对第二纤维纱线进行储备的备线装置；所述备线装置包括备线架体，以及与备线架体滑动连接的备线机构；所述备线架体上具有多个从上至下依次设置的滑动槽，所述滑动槽沿水平方向延伸设置；所述备线机构包括多个与各滑动槽一一对应的备线部，所述备线部包括与滑动槽滑动连接的第一备线轮和第二备线轮，以及驱动第一备线轮和第二备线轮反向移动的反向移动驱动机构；所述反向移动驱动杆机构包括连接于第一备线轮上的第一磁吸件，和连接于第二备线轮上的第二磁吸件；所述第一磁吸件和所述第二磁吸件同极面相向设置。
19、进一步，还包括对第二纤维纱线进行接线的接线装置；所述接线装置包括第一对接机构、第二对接机构和熔接机构；所述第一对接机构包括第一对接轨道，以及对第二纤维纱线进行输送的第一传输辊；所述第一对接轨道具有容置第二纤维纱线的第一轨道槽；所述第二对接机构包括第二对接轨道，以及对第二纤维纱线进行输送的第二传输辊；所述第二对接轨道具有容置第二纤维纱线的第二轨道槽；所述熔接机构包括熔接辊，以及对熔接辊进行加热的加热件。
20、进一步，所述第一轨道槽和所述第二轨道槽的进线口处形成导线开口。
21、(三)有益效果
22、本专利技术涉及的一种复合纤维织带制备工艺，其至少具有以下
23、有益效果：
24、1.通过在芯线的外圆周面上包覆缠绕第一纤维纱线和第二纤维纱线，形成复合纤维芯线再制成复合纤维织带后，复合纤维织带具有两种性能，可以更好地适应不同的使用场景。
25、2.当第一纤维纱线为弹性纱线，第二纤维纱线为抗拉纱线时，制成的复合纤维织带具有一定的弹性和抗拉强度，这样会使复合纤维织带在作为捆绑物品的织带时，与物品接触的面为具有弹性的面，具有抗拉性能的面朝外，使物品可以在弹性纱线的作用下捆绑得更紧而不易使物品在捆绑中损坏，抗拉性能提高织带的使用强度，使复合纤维织带更人性化，更符合使用需求。
26、本专利技术还提出一种复合纤维织带制备装置，通过连接装置带动第一纤维纱线拉动第二纤维纱线并包覆缠绕于芯线的外圆周面上；通过牵引针牵引第一纤维纱线，并将第一纤维纱线穿过针孔的一端固定；进行第一次运动时，芯线处于牵引针的一侧，第一升降驱动装置驱动牵引针向下运动，转动驱动件驱动弧形勾线部转动，当牵引针运动到弧形勾线部的勾线工位时，弧形勾线部的勾线槽勾住牵引针上的第一纤维纱线，第一纤维纱线随弧形勾线部转动，当弧形勾线部转动一周后，第一升降驱动装置驱动牵引针向上运动，带动第一纤维纱线脱离勾线槽内，此时第一纤维纱线环绕第二纤维出线装置一周后，使第二纤维纱线处于第一纤维纱线内，第一纤维纱线包住第二纤维纱线并带动第二纤维纱线向上，完成一次运动；当牵引部复位到初始位置后，左右摆动机构驱动第二导向机构移动，使芯线移动并处于牵引针的另一侧，此时牵引针向下运动，弧形勾线部转动，使牵引针向下的时候，弧形勾线部的勾线槽再次勾住牵引针上的第一纤维纱线，第一纤维纱线随弧形勾线部转动，当弧形勾线部转动一周后，第一升降驱动装置驱动牵引针向上运动，带动第一纤维纱线本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合纤维织带制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维织带制备工艺，其特征在于：所述第一纤维纱线包括弹性纱线；所述第二纤维纱线包括抗拉纱线。
3.根据权利要求1所述的一种复合纤维织带制备工艺，其特征在于：所述芯线的上半外圆周面包裹第一纤维纱线，下半外圆周面包裹第二纤维纱线。
4.一种用于权利要求1-3任一项所述复合纤维织带制备工艺的制备装置，其特征在于：包括将第一纤维纱线和第二纤维纱线包覆于芯线上形成复合纤维芯线的芯线成型装置；所述芯线成型装置包括输送芯线的芯线出线装置，以及将第一纤维纱线和第二纤维纱线缠绕在芯线上的包绕装置；所述芯线出线装置包括输出芯线的芯线出线机构，卷绕芯线的芯线卷绕机构，对芯线进行导向的第一导向机构和第二导向机构，以及驱动第二导向机构朝芯线输送方向的垂直方向移动的左右摆动机构；所述包绕装置包括输出第一纤维纱线的第一纤维出线装置，输出第二纤维纱线的第二纤维出线装置，以及对第一纤维纱线和第二纤维纱线进行连接的连接装置；所述第一纤维出线装置包括牵引第一纤维纱线的纱线牵引部；所述纱线牵引部包
5.根据权利要求4所述的一种复合纤维织带制备装置，其特征在于：所述第一导向机构具有芯线穿过的第一输线孔，所述第二导向机构具有芯线穿过的第二输线孔，所述左右摆动机构包括偏心件，连接于偏心件和第二导向机构之间的连接件，与连接件滑动连接的滑动轨道，以及驱动偏心件转动的偏心转动电机。
6.根据权利要求5所述的一种复合纤维织带制备装置，其特征在于：所述连接装置还包括使第二纤维出线装置悬浮的磁悬浮底座；第二纤维出线装置包括卷绕第二纤维纱线的卷绕部；所述卷绕部悬浮于磁悬浮底座的上方，且卷绕部的圆心和磁悬浮底座的中心相重叠；所述弧形勾线部连接于磁悬浮底座的上表面，所述转动驱动件的输出端和磁悬浮底座的下表面连接在一起。
7.根据权利要求6所述的一种复合纤维织带制备装置，其特征在于：所述第一纤维出线装置还包括对第一纤维纱线的一端进行固定的固定件，和驱动固定件升降的第二升降驱动装置，所述固定件具有第一纤维纱线穿过的通孔；
8.根据权利要求5-7任一项所述的一种复合纤维织带制备装置，其特征在于：还包括对第二纤维纱线进行储备的备线装置；所述备线装置包括备线架体，以及与备线架体滑动连接的备线机构；所述备线架体上具有多个从上至下依次设置的滑动槽，所述滑动槽沿水平方向延伸设置；所述备线机构包括多个与各滑动槽一一对应的备线部，所述备线部包括与滑动槽滑动连接的第一备线轮和第二备线轮，以及驱动第一备线轮和第二备线轮反向移动的反向移动驱动机构；所述反向移动驱动杆机构包括连接于第一备线轮上的第一磁吸件，和连接于第二备线轮上的第二磁吸件；所述第一磁吸件和所述第二磁吸件同极面相向设置。
9.根据权利要求8所述的一种复合纤维织带制备装置，其特征在于：还包括对第二纤维纱线进行接线的接线装置；所述接线装置包括第一对接机构、第二对接机构和熔接机构；所述第一对接机构包括第一对接轨道，以及对第二纤维纱线进行输送的第一传输辊；所述第一对接轨道具有容置第二纤维纱线的第一轨道槽；所述第二对接机构包括第二对接轨道，以及对第二纤维纱线进行输送的第二传输辊；所述第二对接轨道具有容置第二纤维纱线的第二轨道槽；所述熔接机构包括熔接辊，以及对熔接辊进行加热的加热件。
10.根据权利要求9所述的一种复合纤维织带制备装置，其特征在于：所述第一轨道槽和所述第二轨道槽的进线口处形成导线开口。
...【技术特征摘要】
1.一种复合纤维织带制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维织带制备工艺，其特征在于：所述第一纤维纱线包括弹性纱线；所述第二纤维纱线包括抗拉纱线。
3.根据权利要求1所述的一种复合纤维织带制备工艺，其特征在于：所述芯线的上半外圆周面包裹第一纤维纱线，下半外圆周面包裹第二纤维纱线。
4.一种用于权利要求1-3任一项所述复合纤维织带制备工艺的制备装置，其特征在于：包括将第一纤维纱线和第二纤维纱线包覆于芯线上形成复合纤维芯线的芯线成型装置；所述芯线成型装置包括输送芯线的芯线出线装置，以及将第一纤维纱线和第二纤维纱线缠绕在芯线上的包绕装置；所述芯线出线装置包括输出芯线的芯线出线机构，卷绕芯线的芯线卷绕机构，对芯线进行导向的第一导向机构和第二导向机构，以及驱动第二导向机构朝芯线输送方向的垂直方向移动的左右摆动机构；所述包绕装置包括输出第一纤维纱线的第一纤维出线装置，输出第二纤维纱线的第二纤维出线装置，以及对第一纤维纱线和第二纤维纱线进行连接的连接装置；所述第一纤维出线装置包括牵引第一纤维纱线的纱线牵引部；所述纱线牵引部包括牵引针，和驱动牵引针升降的第一升降驱动装置；所述牵引针的下部具有第一纤维纱线穿过的针孔；所述连接装置包括牵引第一纤维纱线的弧形勾线部，和驱动弧形勾线部环绕第二纤维出线装置转动的转动驱动件；所述弧形勾线部的一端形成牵引第一纤维纱线的勾线槽。
5.根据权利要求4所述的一种复合纤维织带制备装置，其特征在于：所述第一导向机构具有芯线穿过的第一输线孔，所述第二导向机构具有芯线穿过的第二输线孔，所述左右摆动机构包括偏心件，连接于偏心件和第二导向机构之间的连接件，与连接件滑动连接的滑动轨道，以及驱动偏心件转动的偏心转动电机。
6.根据权利要求5所述的一种复合纤维织带制备装置，其特征在于：所述连接装置还包括使第二纤...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡奕清，刘伟，
申请(专利权)人：晋江金侨织造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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