【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃抛光，尤其涉及一种玻璃加工用毛料抛光装置。
技术介绍
1、一般情况下，玻璃刚生产出来时表面并不是非常光滑，而是相对比较粗糙。这是因为在玻璃的生产过程中，玻璃表面会受到各种因素的影响，例如熔炉温度、成型压力、冷却速度等等，这些因素都会对玻璃表面的平整度和光滑度产生一定的影响。因此，在玻璃生产出来后，通常需要进行一系列的表面处理，例如磨光、抛光、镀膜等等，以提高玻璃表面的平整度和光滑度，从而达到更好的光学性能和美观度。
2、目前市场上现有的玻璃加工用毛料抛光装置无法对砂轮进行多方位调节，导致在对玻璃整面进行抛光打磨时，需要人工多次调节玻璃的位置，劳动强度大，且玻璃易碎，调节过程中容易损坏玻璃。
3、相关技术中，专利号为cn112743437a的一种玻璃加工用毛料抛光装置，包括抛光机构，所述抛光机构下方设有废物分离组件，废物分离组件内设有夹持机构，所述抛光机构包括支撑架，所述支撑架一侧设有第一电机，所述支撑架内设有第一丝杆，所述第一丝杆一端贯穿支撑架且与第一电机的输出轴固定连接，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块两相对侧面均设有l形板，所述l形板一侧设有第二电机。
4、上述装置中，在对玻璃板的上表面面完成打磨后，需要人工操作来对玻璃板进行翻面，过程繁琐，并且降低了打磨的工作效率，而且在对玻璃板打磨完成后，还需要人工对其表面进行额外的清洗工作，较为麻烦。
技术实现思路
1、本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种玻璃
2、本专利技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种玻璃加工用毛料抛光装置，包括支撑框体，所述支撑框体内设置有夹持机构，所述夹持机构的上下两侧对称设置有抛光机构，所述抛光机构的外侧设置有驱动机构，所述夹持机构包括u型支撑框一，所述u型支撑框一上下表面对称滑动设置有u型支撑框二，所述u型支撑框二内滑动设置有支撑板，所述支撑板表面开设有若干排水孔，所述支撑板的内表面固定设置有若干个橡胶条，所述抛光机构包括放置框一和放置框二，所述放置框二滑动设置在放置框一内，所述放置一呈环形圆筒设置，所述放置框二呈圆筒设置。
3、可选的，所述驱动机构包括对称转动设置在支撑框体内部的丝杠一，所述丝杠一的表面螺纹设置有滑块一，所述丝杠一的两侧对称设置有限位杆，所述限位杆贯穿滑块一并作滑动配合，并且该限位杆固定在支撑框体的内侧面，用来帮助滑块一进行移动，所述支撑框体的外侧面固定设置有电机一，所述电机一的输出轴与丝杠一作固定配合。
4、可选的，所述滑块一的下表面固定设置有u型框一，所述u型框一内转动设置有丝杠二，所述u型框一的外侧面固定设置有输出轴与丝杠二作固定配合的电机二，所述丝杠二的表面螺纹设置有滑动在u型框内表面的滑块二。
5、可选的，所述滑块二的外端面固定设置有伸缩气缸，所述滑块二表面靠近伸缩气缸的位置对称固定设置有喷水管，该喷水管用来降低玻璃打磨时的温度，同时通过水的润滑作用减少玻璃表面的摩擦，使打磨过程更加的顺畅。
6、可选的，所述伸缩气缸的活塞杆外端固定设置有电机三，所述电机三的输出轴外端固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的侧面固定设置有支撑圈，所述支撑圈的下表面呈环形固定设置有若干支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有用来安装精抛光所用抛光件的放置框一，所述电动伸缩杆的活塞杆下端固定设置有用来安装粗抛光所用抛光件的放置框二，并且放置框二滑动在放置框一的内圈，所述放置框一的外侧面固定设置有若干卡块，所述放置框一的内侧面开设有若干滑槽一，所述卡块滑动在滑槽一内。
7、可选的，所述u型支撑框一的两侧面对称固定设置有与支撑框体内壁固定的连接板，所述连接板的厚度小于u型支撑框一的厚度，所述u型支撑框一的两侧内壁均开设有滑槽三，所述滑槽三内滑动设置有u型夹板。
8、可选的，所述u型夹板和u型支撑框一的厚度小于玻璃板的厚度，所述u型夹板的和u型支撑框一相对应的内壁均固定设置有若干个排列整齐的橡胶块。
9、可选的，所述滑槽三内开设有通孔，所述u型支撑框一的侧面开设有与通孔相通的圆柱槽，所述圆柱槽内设置有收卷轴，所述收卷轴的两端对称固定设置有轴承，两所述轴承固定在圆柱槽的开口处，并且所述收卷轴与支撑框体的内壁作转动配合。
10、可选的，所述u型夹板的两端对称固定设置有连接绳，所述连接绳的另一端穿过通孔固定在收卷轴的表面，并且在u型夹板的两端与滑槽三的内壁之间固定连接有外套在连接绳外表面的弹簧。
11、可选的，所述u型支撑框二内滑动设置有支撑板，所述支撑板的表面开设有若干个方便水流通过的排水孔，所述支撑板的内表面固定设置有若干个排列整齐的橡胶条，所述支撑板的外表面对称固定设置有支撑座，两所述支撑座之间转动设置有l型转动板。
12、可选的，所述u型支撑框二内固定设置有转动轴二，所述l型转动板转动设置在转动轴二的表面中部，所述支撑板与u型支撑框二之间固定设置有若干个弹簧一，所述u型支撑框二靠近外侧边的内表面固定设置有清理件，所述u型支撑框一的右侧面中部固定设置有外延板，所述外延板的上下表面对称固定设置有弧形挡块。
13、可选的，所述u型支撑框二的两端上表面固定设置有齿条，并且在齿条的旁边固定设置有滑轨，所述u型支撑框一两端的上下表面均对称开设有t型滑槽二，所述滑轨滑动在t型滑槽二内，所述u型支撑框一的侧面对称转动设置有转动轴一，所述转动轴一贯穿支撑框体的侧面并作转动配合，所述转动轴一表面固定设置有与齿条相啮合的齿轮。
14、综上所述,与现有技术相比,本专利技术提供的一种玻璃加工用毛料抛光装置,具备以下有益效果：
15、本专利技术中，通过将精抛光件和粗抛光件分别安装在放置框一和放置框二内，然后通过电动伸缩杆来控制放置框二在放置框一内圈中的位置，可以不用来回的更换抛光件，有效的提高对玻璃板打磨的效率；
16、本专利技术中，通过u型夹板和u型支撑框一进行夹持固定后，此时玻璃板的两侧面会对橡胶块进行挤压，橡胶块能够很好的保护玻璃板的侧面不受损坏，并且橡胶块在被挤压过后，每两个橡胶块之间预留的距离可以方便使玻璃表面的水能够通过，不会使玻璃板表面积水，便于对打磨后的玻璃板进行清理；
17、本专利技术中，在对玻璃板的一侧表面完成打磨后，通过驱动u型支撑框二的移动，可以使清理件对玻璃板表面进行清理，使玻璃板表面打磨后的玻璃碎屑和水通过两橡胶块之间的空隙向外排出，省去了后续对玻璃板表面的清理时间，提高了玻璃板打磨的工作效率。
18、本专利技术中，在对玻璃板的上表面完成打磨后，通过变换上下两个u型支撑框二的位置，使下方的u型支撑框二向右侧运动，露出玻璃板的下表面，使上方的u型支撑框二向左侧运动，对玻璃板的上表面进行辅助支撑，然后通过下方的打磨件来对玻璃板的下表面进行打磨处理，减少了玻璃板翻面的工序，可以有效的提高打磨的工作效率。
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1.一种玻璃加工用毛料抛光装置，其特征在于，包括支撑框体(1)，所述支撑框体(1)内设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)的上下两侧对称设置有抛光机构(3)，所述抛光机构(3)的外侧设置有驱动机构(2)，
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用毛料抛光装置，其特征在于，所述U型支撑框一(41)的两侧面对称固定设置有与支撑框体(1)内壁固定的连接板(415)，所述连接板(415)的厚度小于U型支撑框一(41)的厚度，所述U型支撑框一(41)的两侧内壁均开设有滑槽三(412)，所述滑槽三(412)内滑动设置有U型夹板(43)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用毛料抛光装置，其特征在于，所述U型夹板(43)和U型支撑框一(41)的厚度小于玻璃板(5)的厚度，所述U型夹板(43)的和U型支撑框一(41)相对应的内壁均固定设置有若干个排列整齐的橡胶块(431)。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用毛料抛光装置，其特征在于，所述滑槽三(412)内开设有通孔(4121)，所述U型支撑框一(41)的侧面开设有与通孔(4121)相通的圆柱槽(414)
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用毛料抛光装置，其特征在于，所述U型夹板(43)的两端对称固定设置有连接绳(433)，所述连接绳(433)的另一端穿过通孔(4121)固定在收卷轴(49)的表面，并且在U型夹板(43)的两端与滑槽三(412)的内壁之间固定连接有外套在连接绳(433)外表面的弹簧。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用毛料抛光装置，其特征在于，所述U型支撑框二(42)内滑动设置有支撑板(44)，所述支撑板(44)的表面开设有若干个方便水流通过的排水孔(441)，所述支撑板(44)的内表面固定设置有若干个排列整齐的橡胶条(443)，所述支撑板(44)的外表面对称固定设置有支撑座(471)，两所述支撑座(471)之间转动设置有L型转动板(47)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工用毛料抛光装置，其特征在于，所述U型支撑框二(42)内固定设置有转动轴二(472)，所述L型转动板(47)转动设置在转动轴二(472)的表面中部，所述支撑板(44)与U型支撑框二(42)之间固定设置有若干个弹簧一(442)，所述U型支撑框二(42)靠近外侧边的内表面固定设置有清理件(45)。
8.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用毛料抛光装置，其特征在于，所述U型支撑框一(41)的右侧面中部固定设置有外延板(48)，所述外延板(48)的上下表面对称固定设置有弧形挡块(481)。
9.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用毛料抛光装置，其特征在于，所述U型支撑框二(42)的两端上表面固定设置有齿条(421)，并且在齿条(421)的旁边固定设置有滑轨(4211)，所述U型支撑框一(41)两端的上下表面均对称开设有T型滑槽二(411)，所述滑轨(4211)滑动在T型滑槽二(411)内，所述U型支撑框一(41)的侧面对称转动设置有转动轴一(46)，所述转动轴一(46)贯穿支撑框体(1)的侧面并作转动配合，所述转动轴一(46)表面固定设置有与齿条(421)相啮合的齿轮(461)。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用毛料抛光装置，其特征在于，所述放置框二(36)的外端面固定设置有电动伸缩杆(33)，所述电动伸缩杆(33)的侧面固定设置有支撑圈(34)，所述支撑圈(34)的下表面呈环形固定设置有若干支撑杆(341)，所述支撑杆(341)与放置框一(35)作固定配合。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用毛料抛光装置，其特征在于，包括支撑框体(1)，所述支撑框体(1)内设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)的上下两侧对称设置有抛光机构(3)，所述抛光机构(3)的外侧设置有驱动机构(2)，
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用毛料抛光装置，其特征在于，所述u型支撑框一(41)的两侧面对称固定设置有与支撑框体(1)内壁固定的连接板(415)，所述连接板(415)的厚度小于u型支撑框一(41)的厚度，所述u型支撑框一(41)的两侧内壁均开设有滑槽三(412)，所述滑槽三(412)内滑动设置有u型夹板(43)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用毛料抛光装置，其特征在于，所述u型夹板(43)和u型支撑框一(41)的厚度小于玻璃板(5)的厚度，所述u型夹板(43)的和u型支撑框一(41)相对应的内壁均固定设置有若干个排列整齐的橡胶块(431)。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用毛料抛光装置，其特征在于，所述滑槽三(412)内开设有通孔(4121)，所述u型支撑框一(41)的侧面开设有与通孔(4121)相通的圆柱槽(414)，所述圆柱槽(414)内设置有收卷轴(49)，所述收卷轴(49)的两端对称固定设置有轴承(491)，两所述轴承(491)固定在圆柱槽(414)的开口处，并且所述收卷轴(49)与支撑框体(1)的内壁作转动配合。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用毛料抛光装置，其特征在于，所述u型夹板(43)的两端对称固定设置有连接绳(433)，所述连接绳(433)的另一端穿过通孔(4121)固定在收卷轴(49)的表面，并且在u型夹板(43)的两端与滑槽三(412)的内壁之间固定连接有外套在连接绳(433)外表面的弹簧。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用毛料抛光装置，其特征在于，所述u型支撑框二(42)内滑动设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘敏杰，
申请(专利权)人：杭州蓝天安全玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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