【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及泵阀性能检测，具体为一种基于泵阀成品的性能检测装置。
技术介绍
1、泵阀是指用于控制流体（液体或气体）流动的装置，通常用于工业生产、供水系统、暖通空调系统以及其他液体输送系统中。泵阀通常包括阀门和泵两部分，用于控制流体的流动和压力，在泵阀生产完成之后，需要抽出一部分的产品对其及进行启闭次数测试，测试阀门的启闭次数，以评估其使用寿命和可靠性，现有的装置不方便对泵阀的启闭次数进行自动检测，检测效率较慢，且对待检测的泵阀通常是通过人工手动上料，上料较为繁琐，操作麻烦，针对上述问题，专利技术人提出一种基于泵阀成品的性能检测装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决检测效率慢较为麻烦且不方便对待检测的泵阀进行上料的问题；本专利技术的目的在于提供一种基于泵阀成品的性能检测装置。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种基于泵阀成品的性能检测装置，包括操作架和传动带，所述传动带安装在操作架上方，所述操作架顶面安装有呈对称分布的导向板，其中一个所述导向板外侧安装有两个下料机构，所述操作架顶面安装有支撑架，所述支撑架内安装有升降机构和夹持机构，所述升降机构包括升降板，所述升降板内安装有检测机构。
3、优选地，所述下料机构包括安装板，所述安装板与导向板固定连接，所述安装板内转动设有一号转轴和二号转轴，所述一号转轴外侧固定套设有一号转盘和限位盘，所述一号转盘外侧固定设有呈环形阵列分布的导向杆，所述导向板内开设有两个方形槽，所述导向杆插设在方形
4、优选地，所述升降机构包括螺纹滑杆，所述螺纹滑杆与支撑架转动连接，所述螺纹滑杆内螺纹插设有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆底端转动设有u型板，所述u型板底端固定设有升降板，所述螺纹滑杆外侧固定套设有一号齿轮，所述支撑架内转动设有一号转动杆，所述一号转动杆外侧固定套设有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮相互啮合，所述u型板顶端固定设有限位杆，所述限位杆活动插设在支撑架内，所述支撑架内壁安装有二号电机，所述二号电机输出轴端部贯穿插设在支撑架内并与一号转动杆固定连接。
5、优选地，所述支撑架侧面转动设有传动杆，所述传动杆外侧活动套设有移动架，所述移动架内转动插设有传动轴，所述传动轴活动套设在传动杆外侧，所述传动轴外侧固定套设有蜗杆，所述支撑架顶端安装有三号电机，所述三号电机输出轴端部贯穿插设在支撑架内并与传动杆固定连接，所述升降板内转动插设有一号双向螺纹杆，所述一号双向螺纹杆外侧螺纹套设有一号夹持板，所述传动杆外侧固定设有呈对称分布的方形条，所述方形条插设在传动轴内，所述一号双向螺纹杆外侧固定套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述检测机构包括转动板，所述转动板转动安装在升降板底端，所述转动板底端固定设有呈环形阵列分布的连接架，所述连接架内转动插设有二号双向螺纹杆，所述二号双向螺纹杆外侧螺纹套设有呈对称分布的二号夹持板，三个所述二号双向螺纹杆端部固定设有一号锥形齿轮，相邻两个所述一号锥形齿轮相互啮合，所述转动板底端固定设有四号电机，所述四号电机输出轴端部固定设有二号转动杆，所述二号转动杆靠近一号锥形齿轮的一端固定设有二号锥形齿轮，所述二号锥形齿轮与相邻两个一号锥形齿轮相互啮合，所述升降板内转动插设有三号转轴、四号转动杆和五号转动杆，所述三号转轴与转动板固定连接，所述u型板内转动转动设有三号转动杆，所述三号转动杆外侧固定套设有呈对称分布的三号锥形齿轮，所述四号转动杆顶端固定设有四号锥形齿轮，所述五号转动杆顶端固定设有五号锥形齿轮，两个三号锥形齿轮分别与四号锥形齿轮和五号锥形齿轮相互啮合，所述三号转轴外侧固定套设有槽轮，所述四号转动杆外侧固定套设有一号摆动板和缺口圆盘，所述一号摆动板端部固定设有一号固定块，所述五号转动杆外侧固定设有二号摆动板，所述二号摆动板端部固定设有二号固定块，所述u型板侧面固定安装有五号电机，所述五号电机输出轴端部贯穿插设在u型板内并与三号转动杆固定连接。
6、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
7、1、本专利技术中通过设置上料机构，可以控制待检测泵阀的输出，待检测完成需要上料时，即可配传动带对泵阀进行自动下料，传送到夹持机构中，接着通过升降机构带动夹持机构对泵阀进行夹持，最后即可通过检测机构进行往复转动，检测泵阀的启闭次数；
8、2、本专利技术中通过设置夹持机构可以对泵阀整体进行夹持，接着通过二号夹持板对泵阀的圆形阀门进行三点夹持，随后在通过一号摆动板、二号摆动板和槽轮等结构相互配合，可以对阀门进行自动启闭，从而可以对泵阀的启闭次数进行检测，从而达到操作简单，效率高的目的；
9、3、本专利技术中通过设置一号转盘、二号转盘、连接杆和导向杆等结构相互配合，通过导向杆的转动配合传动带，可以对待检测的泵阀进行传动，使得泵阀传输至检测机构下方，从而达到自动上料的目的。
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1.一种基于泵阀成品的性能检测装置，包括操作架（1）和传动带（102），其特征在于：所述传动带（102）安装在操作架（1）上方，所述操作架（1）顶面安装有呈对称分布的导向板（103），其中一个所述导向板（103）外侧安装有两个下料机构（2），所述操作架（1）顶面安装有支撑架（101），所述支撑架（101）内安装有升降机构（3）和夹持机构（4），所述升降机构（3）包括升降板（304），所述升降板（304）内安装有检测机构（5）。
2.如权利要求1所述的一种基于泵阀成品的性能检测装置，其特征在于，所述下料机构（2）包括安装板（201），所述安装板（201）与导向板（103）固定连接，所述安装板（201）内转动设有一号转轴（202）和二号转轴（220），所述一号转轴（202）外侧固定套设有一号转盘（203）和限位盘（210），所述一号转盘（203）外侧固定设有呈环形阵列分布的导向杆（204），所述导向板（103）内开设有两个方形槽（104），所述导向杆（204）插设在方形槽（104）内，所述二号转轴（220）外侧固定套设有二号转盘（221），所述安装板（201）内转动设有连
3.如权利要求2所述的一种基于泵阀成品的性能检测装置，其特征在于，所述连接杆（212）靠近二号转盘（221）的一侧固定设有一号凸块（213），所述连接杆（212）靠近限位盘（210）的一端固定设有插块（214），所述限位盘（210）外侧开设有呈矩形阵列分布的斜插槽（211），所述插块（214）活动插设在斜插槽（211）内，所述二号转盘（221）外侧固定设有二号凸块（222），所述一号凸块（213）和二号凸块（222）位于同一水平线，所述连接杆（212）与安装板（201）连接有拉簧（215），两个所述二号转轴（220）通过同步轮和同步带传动连接，其中一个所述安装板（201）底端固定设有L型板（223），所述L型板（223）底端固定设有一号电机（224），所述一号电机（224）输出轴端部贯穿插设在L型板（223）内并与二号转轴（220）固定连接。
4.如权利要求1所述的一种基于泵阀成品的性能检测装置，其特征在于，所述升降机构（3）包括螺纹滑杆（301），所述螺纹滑杆（301）与支撑架（101）转动连接，所述螺纹滑杆（301）内螺纹插设有单向螺纹杆（302），所述单向螺纹杆（302）底端转动设有U型板（303），所述U型板（303）底端固定设有升降板（304），所述螺纹滑杆（301）外侧固定套设有一号齿轮（305），所述支撑架（101）内转动设有一号转动杆（306），所述一号转动杆（306）外侧固定套设有二号齿轮（307），所述一号齿轮（305）和二号齿轮（307）相互啮合，所述U型板（303）顶端固定设有限位杆（309），所述限位杆（309）活动插设在支撑架（101）内，所述支撑架（101）内壁安装有二号电机（308），所述二号电机（308）输出轴端部贯穿插设在支撑架（101）内并与一号转动杆（306）固定连接。
5.如权利要求1所述的一种基于泵阀成品的性能检测装置，其特征在于，所述支撑架（101）侧面转动设有传动杆（401），所述传动杆（401）外侧活动套设有移动架（402），所述移动架（402）内转动插设有传动轴（403），所述传动轴（403）活动套设在传动杆（401）外侧，所述传动轴（403）外侧固定套设有蜗杆（404），所述支撑架（101）顶端安装有三号电机（405），所述三号电机（405）输出轴端部贯穿插设在支撑架（101）内并与传动杆（401）固定连接。
6.如权利要求5所述的一种基于泵阀成品的性能检测装置，其特征在于，所述升降板（304）内转动插设有一号双向螺纹杆（410），所述一号双向螺纹杆（410）外侧螺纹套设有一号夹持板（412），所述传动杆（401）外侧固定设有呈对称分布的方形条，所述方形条插设在传动轴（403）内，所述一号双向螺纹杆（410）外侧固定套设有蜗轮（411），所述蜗轮（411）与蜗杆（404）相互啮合。
7.如权利要求1所述的一种基于泵阀成品的性能检测装置，其特征在于，所述检测机构（5）包括转动板（501），所述转动板（501）转动安装在升降板（304）底端，所述转动板（501）底端固定设有呈环形阵列分布的连接架（502），所述连接架（502）内转动插设有二号双向螺纹杆（503），所述二号双向螺纹杆（503）外侧螺纹套设有呈对称分布的二号夹持板（504）。
8.如权利要求7所述的一种基于泵阀成品的性能检测装置，其特征在于，三个所述二号双向螺纹杆（503）端部固定设有一号锥形齿轮（505），相邻两个所述一号锥形齿轮（505）相互...
【技术特征摘要】
1.一种基于泵阀成品的性能检测装置，包括操作架（1）和传动带（102），其特征在于：所述传动带（102）安装在操作架（1）上方，所述操作架（1）顶面安装有呈对称分布的导向板（103），其中一个所述导向板（103）外侧安装有两个下料机构（2），所述操作架（1）顶面安装有支撑架（101），所述支撑架（101）内安装有升降机构（3）和夹持机构（4），所述升降机构（3）包括升降板（304），所述升降板（304）内安装有检测机构（5）。
2.如权利要求1所述的一种基于泵阀成品的性能检测装置，其特征在于，所述下料机构（2）包括安装板（201），所述安装板（201）与导向板（103）固定连接，所述安装板（201）内转动设有一号转轴（202）和二号转轴（220），所述一号转轴（202）外侧固定套设有一号转盘（203）和限位盘（210），所述一号转盘（203）外侧固定设有呈环形阵列分布的导向杆（204），所述导向板（103）内开设有两个方形槽（104），所述导向杆（204）插设在方形槽（104）内，所述二号转轴（220）外侧固定套设有二号转盘（221），所述安装板（201）内转动设有连接杆（212）。
3.如权利要求2所述的一种基于泵阀成品的性能检测装置，其特征在于，所述连接杆（212）靠近二号转盘（221）的一侧固定设有一号凸块（213），所述连接杆（212）靠近限位盘（210）的一端固定设有插块（214），所述限位盘（210）外侧开设有呈矩形阵列分布的斜插槽（211），所述插块（214）活动插设在斜插槽（211）内，所述二号转盘（221）外侧固定设有二号凸块（222），所述一号凸块（213）和二号凸块（222）位于同一水平线，所述连接杆（212）与安装板（201）连接有拉簧（215），两个所述二号转轴（220）通过同步轮和同步带传动连接，其中一个所述安装板（201）底端固定设有l型板（223），所述l型板（223）底端固定设有一号电机（224），所述一号电机（224）输出轴端部贯穿插设在l型板（223）内并与二号转轴（220）固定连接。
4.如权利要求1所述的一种基于泵阀成品的性能检测装置，其特征在于，所述升降机构（3）包括螺纹滑杆（301），所述螺纹滑杆（301）与支撑架（101）转动连接，所述螺纹滑杆（301）内螺纹插设有单向螺纹杆（302），所述单向螺纹杆（302）底端转动设有u型板（303），所述u型板（303）底端固定设有升降板（304），所述螺纹滑杆（301）外侧固定套设有一号齿轮（305），所述支撑架（101）内转动设有一号转动杆（306），所述一号转动杆（306）外侧固定套设有二号齿轮（307），所述一号齿轮（305）和二号齿轮（307）相互啮合，所述u型板（303）顶端固定设有限位杆（309），所述限位杆（309）活动插设在支撑架（101）内，所述支撑架（101）内壁安装有二号电机（308），所述二号电机（308）输出轴端部贯穿插设在支撑架（101）内并与一号转动杆（306）固定连接。
5.如权利要求1所述的一种基于泵阀成品的性能检测装置，其特征在于，所述支撑架（101）侧面转动设有传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳郴，孙纪海，孙振宇，杨巧兰，孙纪洋，
申请(专利权)人：杭州硕杭泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：
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