System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片及其设计方法技术_技高网
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一种基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片及其设计方法技术

技术编号:41124410 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 17:51
本发明专利技术公开了一种基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片及其设计方法,属于热磨机磨片的技术领域;其中,基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片的设计方法包括以下步骤:S1、确定热磨机磨片的内圆半径R<subgt;1</subgt;和外圆半径R<subgt;2</subgt;;S2、确定笛卡尔叶形线的原点为热磨机磨片的圆心O;S3、定义笛卡尔叶形线上的任意一点P、磨齿起始点P<subgt;1</subgt;、磨齿终止点P<subgt;2</subgt;、起始点回转半径r<subgt;1</subgt;、终止点回转半径r<subgt;2</subgt;、笛卡尔叶形线上的任意一点的滑切角α和笛卡尔叶形线上的任意一点的极角θ;S4、求得热磨机磨片的笛卡尔叶形线方程。本发明专利技术提供一种基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片及其设计方法,提供了具有理论性、高度概括性的热磨机磨片设计,以及能改善解离质量、降低能耗、延长刀具寿命的热磨机磨片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热磨机磨片的,更具体的,涉及一种基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片及其设计方法


技术介绍

1、纤维板因其材料均质,纵横强度差小,不易开裂等优点,被广泛应用于家具、包装等行业,具有大量的需求。纤维板是由木纤维经一系列施胶、热压等工艺完成的,而木纤维是由热磨机解离蒸煮后的木片而得到的。蒸煮过的木片在连续受到对磨片的剪切力时,会解离为木纤维。磨片结构直接影响纤维解离质量、能耗、磨片寿命。

2、为了提高解离质量,有学者提出了若干有关热磨机磨片的专利,以申请号为cn201210437023.x的中国专利技术专利“一种圆环分区大径级热磨机磨片齿形结构的设计方法”、申请号为cn201910891957.2的的中国专利技术专利“一种热磨机磨片齿形结构设计方法”为代表,将磨片分为破碎区、粗磨区、精磨区等区域,根据热磨原料并设定了各区的参数,在一定程度上改善了分离质量,降低了能耗。

3、这些专利一方面各区有独立的结构参数,表达较为繁冗,缺乏概括性和理论性;另一方面,破碎区、粗磨区、精磨区等区域滑切角默认相同,忽略了在实际解离过程中,各区域的解离力应因解离半径及解离速率增加而应渐变的这一需求。因此,提供一种既具有理论性、高度概括性的热磨机磨片设计,又能改善解离质量、降低能耗、延长刀具寿命的热磨机磨片是有必要的。


技术实现思路

1、本专利技术为解决上述现有技术中的问题,而提供一种基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片及其设计方法。

2、为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案如下:

3、本专利技术提供一种基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片,所述热磨机磨片的齿刃轮廓为笛卡尔叶形线,

4、所述热磨机磨片的笛卡尔叶形线方程为:

5、

6、其中,θ为笛卡尔叶形线任意一点的极角,a为常数,θ1为笛卡尔叶形线起始点的极角,θ2为笛卡尔叶形线终止点的极角。

7、进一步,所述笛卡尔叶形线起始点的极角θ1的范围为10.8°到20.3°;所述笛卡尔叶形线终止点的极角θ2的范围为22.0°到37.5°。

8、本专利技术还提供一种基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片的设计方法,所述设计方法包括以下步骤:

9、s1、确定热磨机磨片的内圆半径r1和外圆半径r2;

10、所述外圆半径r2的范围为720-1200mm,所述内圆半径r1的表达式为:

11、r1=c1·r2  (1)

12、其中,c1为常数,c1的范围为0.47-0.56;

13、s2、确定笛卡尔叶形线的原点为热磨机磨片的圆心o;

14、s3、定义笛卡尔叶形线上的任意一点p、磨齿起始点p1、磨齿终止点p2、起始点回转半径r1、终止点回转半径r2、笛卡尔叶形线上的任意一点的滑切角α和笛卡尔叶形线上的任意一点的极角θ;

15、所述笛卡尔叶形线上的任意一点p为笛卡尔叶形线与热磨机磨片半径所在的直线的交点;

16、所述磨齿起始点p1为笛卡尔叶形线与热磨机磨片内径的交点;

17、所述磨齿终止点p2为笛卡尔叶形线与热磨机磨片外径的交点;

18、所述起始点回转半径r1等于热磨机磨片的内圆半径r1,所述起始点回转半径r1的表达式为:

19、r1=r1  (2)

20、所述终止点回转半径r2等于热磨机磨片的外圆半径r2,所述终止点回转半径r2的表达式为:

21、r2=r2  (3)

22、所述笛卡尔叶形线上的任意一点的滑切角α为该点处的极轴与该点处的切线之间的夹角,笛卡尔叶形线起始点的滑切角用α1表示,笛卡尔叶形线终止点的滑切角用α2表示,所述笛卡尔叶形线终止点的滑切角α2的范围为20°到48°;

23、所述笛卡尔叶形线上的任意一点的极角θ为该点处的极轴与x轴之间的夹角,笛卡尔叶形线起始点的极角用θ1表示,笛卡尔叶形线终止点的极角用θ2表示;

24、s4、求得热磨机磨片的笛卡尔叶形线方程;

25、所述热磨机磨片的笛卡尔叶形线方程为:

26、

27、其中,θ为笛卡尔叶形线任意一点的极角,a为常数,θ1为笛卡尔叶形线起始点的极角,θ2为笛卡尔叶形线终止点的极角。

28、4.根据权利要求3所述的基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片的设计方法,其特征在于,步骤s4具体包括:

29、s41、设笛卡尔叶形线的直角坐标方程;

30、笛卡尔叶形线的直角坐标方程为:

31、x3+y3=3axy  (4)

32、其中,a为常数且a>0;

33、笛卡尔叶形线的极坐标方程为:

34、

35、令

36、y=t·x  (6)

37、其中,t为笛卡尔叶形线上任意一点处的斜率;

38、t=tanθ,t∈(0,1)  (7)

39、将式(6)带入式(4),得到笛卡尔叶形线的参数方程:

40、

41、又因为

42、

43、联立式(8)和式(9),得:

44、

45、s42、求笛卡尔叶形线终止点的极角θ2及其斜率t2;

46、求式(8)对斜率t的导数,得式(11)和式(12);

47、

48、

49、求y对x的导数,y对x的导数等于笛卡尔叶形线上极角θ所对应的切线斜率,如下式(13):

50、

51、式(13)化简得:

52、

53、式(7)带入式(14)继续化简得:

54、

55、化简得:

56、

57、根据式(7)、(16)以及笛卡尔叶形线终止点处滑切角α2的范围为20.0°到48.0°,可解得笛卡尔叶形线终止点的极角θ2的范围为22.0°到37.5°,其斜率t2的范围为0.404到0.768;

58、s43、求得a值;

59、设a的表达式为:

60、a=c2·r2     (17)

61、联立式(1)、(3)、(10)、(17),得:

62、

63、得:

64、

65、根据笛卡尔叶形线终止点斜率t2的范围为0.404到0.768,得到c2min及c2max:

66、c2min=0.498

67、c2max=0.815

68、则c2的范围为0.498到0.815,将其带入式(17)得到a值;

69、s44、验证笛卡尔叶形线起始点的极角θ1及其斜率t1;

70、由式(1)、式(17)及式(18)得到:

71、

72、得:

73、

74、根据式(7)和式(21)以及c1的范围为0.47到0.56、c2的范围为0.49本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片,其特征在于,所述热磨机磨片的齿刃轮廓为笛卡尔叶形线,

2.根据权利要求1所述的基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片,其特征在于,所述笛卡尔叶形线起始点的极角θ1的范围为10.8°到20.3°;所述笛卡尔叶形线终止点的极角θ2的范围为22.0°到37.5°。

3.一种基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片的设计方法,其特征在于,所述设计方法包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片的设计方法,其特征在于,步骤S4具体包括:

5.根据权利要求4所述的基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片的设计方法,其特征在于,步骤S4还包括:

6.根据权利要求3所述的基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片的设计方法,其特征在于,所述磨齿起始点P1和所述磨齿终止点P2形成的笛卡尔叶形线段P1P2为热磨机磨片的磨齿轮廓,将笛卡尔叶形线段P1P2圆周阵列,得到完整的热磨机磨片。

【技术特征摘要】

1.一种基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片,其特征在于,所述热磨机磨片的齿刃轮廓为笛卡尔叶形线,

2.根据权利要求1所述的基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片,其特征在于,所述笛卡尔叶形线起始点的极角θ1的范围为10.8°到20.3°;所述笛卡尔叶形线终止点的极角θ2的范围为22.0°到37.5°。

3.一种基于笛卡尔叶形线的热磨机磨片的设计方法,其特征在于,所述设计方法包括以下步骤:

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郜云波牛明卫威陈杰王新宇汪磊
申请(专利权)人:无锡学院
类型:发明
国别省市:

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