一种缓冲止回阀制造技术

技术编号:41123143 阅读:35 留言:0更新日期:2024-04-25 14:12
本技术公开了一种缓冲止回阀,包括阀体、阀座、阀瓣和销轴,所述销轴安装在阀体内,所述阀瓣转动设置在销轴上,所述阀座设置在阀体内与阀瓣形成密封配合,所述阀瓣包括密封面板和活动面板,所述密封面板与活动面板之间设置有缓冲件,所述缓冲件包括呈环形阵列设置的固定杆、弹力件和旋紧件,所述固定杆一端旋紧在密封面板上,另一端连接设置在活动面板上,所述弹力件套设在固定杆上并抵紧在密封面板和活动面板之间,所述旋紧件锁紧活动面板一侧的固定杆上,本技术的目的在于提供一种缓冲止回阀,能够减少阀门内部结构由于正水锤和负水锤效应造成的损伤,降低了管道内的强烈振动和噪声。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门,具体涉及一种缓冲止回阀


技术介绍

1、止回阀能够阻止管道中流体的回流,通过流体的压力推开阀瓣,使流体能够通过阀体,其中,斜盘式止回阀采用密封面与阀体轴线倾斜布置的结构形式,其具有转动角度小、动作灵活且对密封面的冲击小的优点,现有技术中斜盘止回阀在开启和关闭时存在正水锤和负水锤效应,这种大幅度压强波动,可导致管道系统产生强烈振动或噪声,并可能破坏阀门接头,对管道系统有很大的破坏作用,加剧阀瓣与阀座之间的摩擦,对阀瓣和阀门内部结构损伤较大,降低了阀门的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种缓冲止回阀,能够减少阀门内部结构由于正水锤和负水锤效应造成的损伤,降低了管道内的强烈振动和噪声。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种缓冲止回阀,包括阀体、阀座、阀瓣和销轴,所述销轴安装在阀体内,所述阀瓣转动设置在销轴上,所述阀座设置在阀体内与阀瓣形成密封配合,所述阀瓣包括密封面板和活动面板,所述密封面板与活动面板之间设置有缓冲件,所述缓冲件包括呈环形阵列设置的固定杆、弹力件和旋紧件,所述固定杆一端旋紧在密封面板上,另一端连接设置在活动面板上,所述弹力件套设在固定杆上并抵紧在密封面板和活动面板之间,所述旋紧件锁紧活动面板一侧的固定杆上。

3、通过采用上述技术方案,安装时将固定杆一端旋紧在密封面板上,弹力件套设在固定杆上,再将活动面板穿过在固定杆压合在弹力件上,通过旋紧件锁紧于活动面板上固定杆一端,阀瓣开启状态下,活动面板一侧的压力减少,通过弹力件的张力使得活动面板与密封面板之间产生空隙,流体进入时冲击密封面板利用弹力件缓冲压力,减小水锤造成的冲击力,关闭状态下密封面板下落时与阀座形成密封,通过弹力件使得活动面板与密封面板之间具有缓冲行程,能够减少阀门内部结构由于正水锤和负水锤效应造成的损伤,降低了管道内的强烈振动和噪声。

4、本技术进一步设置为,所述密封面板上开设有螺孔,所述活动面板上开设有与螺孔相对应的安装孔,所述固定杆两端设置有螺纹柱,所述固定杆一端旋紧在螺孔内,另一端穿过安装孔锁紧在活动面板上的旋紧件上,所述活动面板上开设有用于嵌设旋紧件的安装槽。

5、通过采用上述技术方案,固定杆一端与密封面板采用螺纹连接的方式连接固定,密封面板能够为活动面板起到支撑和传力压力的作用,而活动面板通过安装孔穿过固定座,可以根据流体冲击压力的方向,进行左右的伸缩运动。

6、本技术进一步设置为,所述安装孔开进密封面板一侧开设有环形凹槽,所述固定杆上设置有与环形凹槽相适配的环形凸缘,所述弹力件套设在固定杆上并且一端抵紧在环形凸缘上,另一端抵紧在密封面板上。

7、通过采用上述技术方案,在固定杆上设置环形凸缘,能够为弹力件提供较好的稳定支撑点,同时弹力件的伸缩性能够通过环形凸缘更好的进行传递。

8、本技术进一步设置为,所述活动面板呈凹字形形状朝向密封面板一侧设置,所述密封面板直径大小与活动面板的凹面大小相适配。

9、通过采用上述技术方案,避免活动面板在左右伸缩作业时,与密封面板的外周面造成磕碰,同时在密封面板的外周面形成二次密封的效果。

10、本技术进一步设置为,所述活动面板朝向密封面板一侧设置有防撞垫,所述防撞垫上设置有接触面板和限位柱,所述活动面板上开设有限位槽,所述接触面板连接限位柱呈t形形状卡紧在限位槽内。

11、通过采用上述技术方案,避免流体的冲击力过大或者水锤效应较强,导致的活动面板与阀座密封时产生碰撞,对阀座和活动面板起到保护的作用,同时减少噪音和管道振动。

12、本技术进一步设置为,所述限位柱上开设有多层环形倒钩,所述环形倒钩朝向接触面板一侧弯曲延伸设置。

13、通过采用上述技术方案,设置多层的环形倒钩,防止防撞垫在使用的过程中发生脱落,具有较好的限位作用。

14、本技术进一步设置为,所述密封面板朝向阀座一侧设置有斜面,所述阀座上设置有相对应的锥形台阶,所述锥形台阶一侧开设有与活动面板相适配的让位开口。

15、通过采用上述技术方案,阀座内周面与密封面板采用斜面和锥形台阶相配合,整体的密封效果更好,同时锥形台阶一侧开设让位开口,可以供活动面板压紧状态下形成二次密封。

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【技术保护点】

1.一种缓冲止回阀,包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)和销轴(4),所述销轴(4)安装在阀体(1)内,所述阀瓣(3)转动设置在销轴(4)上,所述阀座(2)设置在阀体(1)内与阀瓣(3)形成密封配合,其特征在于:所述阀瓣(3)包括密封面板(5)和活动面板(8),所述密封面板(5)与活动面板(8)之间设置有缓冲件(9),所述缓冲件(9)包括呈环形阵列设置的固定杆(10)、弹力件(11)和旋紧件(12),所述固定杆(10)一端旋紧在密封面板(5)上,另一端连接设置在活动面板(8)上,所述弹力件(11)套设在固定杆(10)上并抵紧在密封面板(5)和活动面板(8)之间,所述旋紧件(12)锁紧活动面板(8)一侧的固定杆(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲止回阀,其特征在于:所述密封面板(5)上开设有螺孔(13),所述活动面板(8)上开设有与螺孔(13)相对应的安装孔(14),所述固定杆(10)两端设置有螺纹柱(26),所述固定杆(10)一端旋紧在螺孔(13)内,另一端穿过安装孔(14)锁紧在活动面板(8)上的旋紧件(12)上,所述活动面板(8)上开设有用于嵌设旋紧件(12)的安装槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种缓冲止回阀,其特征在于:所述安装孔(14)开进密封面板(5)一侧开设有环形凹槽(16),所述固定杆(10)上设置有与环形凹槽(16)相适配的环形凸缘(17),所述弹力件(11)套设在固定杆(10)上并且一端抵紧在环形凸缘(17)上,另一端抵紧在密封面板(5)上。

4.根据权利要求2所述的一种缓冲止回阀,其特征在于:所述活动面板(8)呈凹字形形状朝向密封面板(5)一侧设置,所述密封面板(5)直径大小与活动面板(8)的凹面大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲止回阀,其特征在于:所述活动面板(8)朝向密封面板(5)一侧设置有防撞垫(18),所述防撞垫(18)上设置有接触面板(19)和限位柱(20),所述活动面板(8)上开设有限位槽(21),所述接触面板(19)连接限位柱(20)呈T形形状卡紧在限位槽(21)内。

6.根据权利要求5所述的一种缓冲止回阀,其特征在于:所述限位柱(20)上开设有多层环形倒钩(22),所述环形倒钩(22)朝向接触面板(19)一侧弯曲延伸设置。

7.根据权利要求1所述的一种缓冲止回阀,其特征在于:所述密封面板(5)朝向阀座(2)一侧设置有斜面(23),所述阀座(2)上设置有相对应的锥形台阶(24),所述锥形台阶(24)一侧开设有与活动面板(8)相适配的让位开口(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种缓冲止回阀,包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)和销轴(4),所述销轴(4)安装在阀体(1)内,所述阀瓣(3)转动设置在销轴(4)上,所述阀座(2)设置在阀体(1)内与阀瓣(3)形成密封配合,其特征在于:所述阀瓣(3)包括密封面板(5)和活动面板(8),所述密封面板(5)与活动面板(8)之间设置有缓冲件(9),所述缓冲件(9)包括呈环形阵列设置的固定杆(10)、弹力件(11)和旋紧件(12),所述固定杆(10)一端旋紧在密封面板(5)上,另一端连接设置在活动面板(8)上,所述弹力件(11)套设在固定杆(10)上并抵紧在密封面板(5)和活动面板(8)之间,所述旋紧件(12)锁紧活动面板(8)一侧的固定杆(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲止回阀,其特征在于:所述密封面板(5)上开设有螺孔(13),所述活动面板(8)上开设有与螺孔(13)相对应的安装孔(14),所述固定杆(10)两端设置有螺纹柱(26),所述固定杆(10)一端旋紧在螺孔(13)内,另一端穿过安装孔(14)锁紧在活动面板(8)上的旋紧件(12)上,所述活动面板(8)上开设有用于嵌设旋紧件(12)的安装槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种缓冲止回阀,其特征在于:所述安装孔(14)开进密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浙王建和张晓和杨桂宏王利军
申请(专利权)人:兴伟阀门集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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