【技术实现步骤摘要】
本技术是一种乳膏生产的分装装置，属于乳膏生产设备领域。
技术介绍
1、乳膏，一种或多种难溶于水的液体药剂或溶于适当有机溶剂中的药剂，乳膏一般被分装在塑料乳膏管内，其中塑料乳膏管一端安装有螺纹头，将乳膏灌装在塑料乳膏管内后，在螺纹头上拧上帽盖，实现对塑料乳膏管内的乳膏进行密封，将乳膏灌装在塑料乳膏管内时，因塑料乳膏管内存在部分空气，而空气的多少影响乳膏的灌装量，导致塑料乳膏管内的乳膏分装量不一，故需要设计一种便于排出塑料乳膏管内空气的乳膏生产的分装装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种乳膏生产的分装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现便捷排出塑料乳膏管内的空气，预防塑料乳膏管内的乳膏分装量不一。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种乳膏生产的分装装置，包括与塑料乳膏管上螺纹头螺纹连接的内螺纹帽，所述内螺纹帽封闭端安装有与内螺纹帽相通的连接管，所述连接管远离内螺纹帽的一端安装有第一截止阀，所述第一截止阀另一端安装有用于安装在乳膏罐底部的加注机构，所述连接管外表面安装有第二截止阀，所述第二截止阀远离连接管的一端安装有用于抽出塑料乳膏管内空气的抽气机构。
3、进一步地，所述抽气机构包括圆筒，所述第二截止阀远离连接管的一端安装有圆筒，所述圆筒远离第二截止阀的一端为开口状，所述圆筒开口端螺纹连接有第一螺纹盖，所述第一螺纹盖背离圆筒的一面中部位置安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆活动端延伸至圆筒内并连接
4、进一步地，所述圆筒为透明状结构，所述圆筒封闭端连接固定有管接头，所述管接头远离圆筒的一端与第二截止阀相连相通。
5、进一步地，所述加注机构包括排料管，所述第一截止阀远离连接管的一端安装有排料管，所述排料管另一端安装在定量筒封闭端，所述定量筒开口端螺纹连接有第二螺纹盖，所述第二螺纹盖背离定量筒的一面中部位置安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆活动端延伸至定量筒内并连接固定有第二活塞，所述第二活塞滑动安装在定量筒内，所述定量筒封闭端安装有进料管，所述进料管另一端安装有用于安装在乳膏罐底部的单向阀，所述单向阀向靠近进料管的方向导通。
6、进一步地，所述单向阀远离进料管的一端安装有支管，所述支管另一端安装有法兰。
7、进一步地，所述定量筒呈水平状布置，所述定量筒为透明状结构。
8、本技术的有益效果：
9、1、将塑料乳膏管上的螺纹头拧入到内螺纹帽中，然后关闭第一截止阀，开启第二截止阀，控制第一电动推杆收缩，进而第一电动推杆驱动第一活塞在圆筒内向远离第二截止阀的方向移动，从而使圆筒内部形成负压，使塑料乳膏管内的空气进入到圆筒内，然后关闭第二截止阀，使塑料乳膏管内部无空气状态后再进行乳膏的分装，实现便捷排出塑料乳膏管内的空气，预防塑料乳膏管内的乳膏分装量不一。
10、2、塑料乳膏管内的空气排出后，使第一截止阀和第二截止阀均保持关闭状态，然后控制第二电动推杆收缩，进而第二电动推杆驱动第二活塞在定量筒内向靠近第二螺纹盖的方向移动，从而单向阀开启，使乳膏罐内的乳膏进入到定量筒内，然后开启第一截止阀，控制第二电动推杆伸长，进而定量筒内的乳膏在第二活塞的挤压下通过排料管和连接管形成的通道进入塑料乳膏管内，实现向塑料乳膏管内加注乳膏，达到分装的目的。
11、3、当圆筒内进入部分乳膏时，关闭第二截止阀，开启第三截止阀，并控制第一电动推杆伸长，进而第一电动推杆驱动第一活塞挤压圆筒内的乳膏，使圆筒内的乳膏从第三截止阀排出。
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1.一种乳膏生产的分装装置，包括与塑料乳膏管上螺纹头螺纹连接的内螺纹帽(1)，其特征在于：所述内螺纹帽(1)封闭端安装有与内螺纹帽(1)相通的连接管(2)，所述连接管(2)远离内螺纹帽(1)的一端安装有第一截止阀(3)，所述第一截止阀(3)另一端安装有用于安装在乳膏罐底部的加注机构，所述连接管(2)外表面安装有第二截止阀(4)，所述第二截止阀(4)远离连接管(2)的一端安装有用于抽出塑料乳膏管内空气的抽气机构。
2.根据权利要求1所述的一种乳膏生产的分装装置，其特征在于：所述抽气机构包括圆筒(6)，所述第二截止阀(4)远离连接管(2)的一端安装有圆筒(6)，所述圆筒(6)远离第二截止阀(4)的一端为开口状，所述圆筒(6)开口端螺纹连接有第一螺纹盖(7)，所述第一螺纹盖(7)背离圆筒(6)的一面中部位置安装有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)活动端延伸至圆筒(6)内并连接固定有第一活塞(17)，所述第一活塞(17)滑动安装在圆筒(6)内，所述圆筒(6)封闭端外表面下部位置安装有第三截止阀(5)。
3.根据权利要求2所述的一种乳膏生产的分装装置，其特征
4.根据权利要求1所述的一种乳膏生产的分装装置，其特征在于：所述加注机构包括排料管(9)，所述第一截止阀(3)远离连接管(2)的一端安装有排料管(9)，所述排料管(9)另一端安装在定量筒(12)封闭端，所述定量筒(12)开口端螺纹连接有第二螺纹盖(11)，所述第二螺纹盖(11)背离定量筒(12)的一面中部位置安装有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)活动端延伸至定量筒(12)内并连接固定有第二活塞(18)，所述第二活塞(18)滑动安装在定量筒(12)内，所述定量筒(12)封闭端安装有进料管(13)，所述进料管(13)另一端安装有用于安装在乳膏罐底部的单向阀(14)，所述单向阀(14)向靠近进料管(13)的方向导通。
5.根据权利要求4所述的一种乳膏生产的分装装置，其特征在于：所述单向阀(14)远离进料管(13)的一端安装有支管(15)，所述支管(15)另一端安装有法兰(16)。
6.根据权利要求4所述的一种乳膏生产的分装装置，其特征在于：所述定量筒(12)呈水平状布置，所述定量筒(12)为透明状结构。
...【技术特征摘要】
1.一种乳膏生产的分装装置，包括与塑料乳膏管上螺纹头螺纹连接的内螺纹帽(1)，其特征在于：所述内螺纹帽(1)封闭端安装有与内螺纹帽(1)相通的连接管(2)，所述连接管(2)远离内螺纹帽(1)的一端安装有第一截止阀(3)，所述第一截止阀(3)另一端安装有用于安装在乳膏罐底部的加注机构，所述连接管(2)外表面安装有第二截止阀(4)，所述第二截止阀(4)远离连接管(2)的一端安装有用于抽出塑料乳膏管内空气的抽气机构。
2.根据权利要求1所述的一种乳膏生产的分装装置，其特征在于：所述抽气机构包括圆筒(6)，所述第二截止阀(4)远离连接管(2)的一端安装有圆筒(6)，所述圆筒(6)远离第二截止阀(4)的一端为开口状，所述圆筒(6)开口端螺纹连接有第一螺纹盖(7)，所述第一螺纹盖(7)背离圆筒(6)的一面中部位置安装有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)活动端延伸至圆筒(6)内并连接固定有第一活塞(17)，所述第一活塞(17)滑动安装在圆筒(6)内，所述圆筒(6)封闭端外表面下部位置安装有第三截止阀(5)。
3.根据权利要求2所述的一种乳膏生产的分装装置，其特征在于：所述圆筒(6)为透明状结构，所述圆筒(6)封...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪志伟，王雪，吴灿灿，
申请(专利权)人：国药集团三益药业芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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