【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却，具体涉及冷却装置及具有其的固态增材设备。
技术介绍
1、现有的固态增材技术中都是在大气环境下完成的，这将导致母材棒在中空搅拌工具的旋转和轴向挤压作用下发生剧烈形变和热量积累。已有基于基板内置的热电偶的测量的研究数据表明，固态增材过程的实时温度高达增材材料的熔点的70％左右。实际上大量的热量的累积不仅将极大程度的影响搅拌工具的寿命，而且将显著影响增材结构的微观结构，并降低其对应的机械性能和拉伸强度。参考铝基材料的固态增材的研究结果可知，沉积过程中的大量的热循环将降低晶粒结构的均匀性。以6061铝合金为例，当沉积较多的层数时，先前涂覆的材料(靠近基材)位置受到后来涂覆涂层的累积热影响导致金相结构变化。并且发现当沉积层数从少数层增加到多数时，对应的最大抗拉强度显著降低。另一方面，参考现有的表面工程领域(例如，搅拌摩擦焊)的水冷工装结构的研究可知，其基本选取添加大量水使得搅拌摩擦焊接全程在水下进行，即浸水法，并不涉及水流的循环置换。上述方法虽然在一定程度上辅助散热，但是并没有起到对摩擦焊接过程的持续的冷却，无法更为高效的提高多层...
【技术保护点】
1.冷却装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述第一进水组件包括若干第一进水管(12)，所述第一进水管(12)的第一端与供液机构相连，所述第一进水管(12)的第二端与所述围挡结构(11)内部连通；所述第一出水组件包括若干第一出水管(13)，所述第一出水管(13)的第一端与围挡结构(11)内部连通，所述第一出水管(13)的第二端连通所述供液机构或集液机构；所述第一进水管(12)和/或所述第一出水管(13)处安装有调节阀。
3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于：所述围挡结构(11)与第一进水管(12)的连接...
【技术特征摘要】
1.冷却装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述第一进水组件包括若干第一进水管(12)，所述第一进水管(12)的第一端与供液机构相连，所述第一进水管(12)的第二端与所述围挡结构(11)内部连通；所述第一出水组件包括若干第一出水管(13)，所述第一出水管(13)的第一端与围挡结构(11)内部连通，所述第一出水管(13)的第二端连通所述供液机构或集液机构；所述第一进水管(12)和/或所述第一出水管(13)处安装有调节阀。
3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于：所述围挡结构(11)与第一进水管(12)的连接处均设置有阻水件(15)。
4.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述围挡结构(11)包括若干挡板(111)以及底板(112)，若干挡板(111)以及底板(112)共同组成上端开口的箱状结构。
5.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于：所述底板(112)上设置若干限位块(14)，通过多个所述限位块(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭达伟，严军富，乔乾，蒋舒斐，蒲炯，王开原，谭振华，郭志达，谭立武，
申请(专利权)人：广东横琴澳质研科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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