【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精馏塔，具体为一种连续精馏塔。
技术介绍
1、精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
2、根据申请号为202223129266.5的一种连续精馏塔，其中通过进料管内添加通过外界的蒸发器受热后呈蒸汽的物料，蒸汽通过扇叶带动搅动杆二转动，使得搅动杆二对下塔板上的液体进行搅动，回液管流入的液体带动叶轮转动，叶轮通过转轴一带动搅动杆一转动，从而对上塔板上的液体搅动，搅动后促进液体流动，防止溶液容易受热不均，影响精馏的效果，同时增加气泡上浮的速度，防止出现泛液的情况。
3、然而，上述连续精馏塔存在一定的缺陷，该精馏塔的叶轮需要与回流管回流的液体进行驱动，而连续精馏塔的塔板设置的数量多，而回流管只有存在一层塔板的一侧，继而也就只能对一层塔板上的液体进行搅动，其他低层的塔板上液体无法搅动，继而难以起到促进液体流动的效果，并且在现有技术中精馏塔在精馏过程中塔板堵塞是精馏塔常见的故障之一，当塔板上的孔洞被物料或杂质堵塞时，会导致塔板上液位升高，影响塔内液体的流动，继而需要停机进行清理或是更换，而清理与更换所需时间长，严重影响生产效率，为此，我们提出了一种连续精馏塔。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种连续精馏塔，解
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种连续精馏塔，包括连续精馏塔本体、提馏段和精馏段，所述连续精馏塔本体的内壁固定安装有若干个下塔板，所述连续精馏塔本体的内壁且位于下塔板的上方固定安装有若干个上塔板，所述下塔板和上塔板顶部的一侧均固定安装有堰板，一个所述上塔板的底部与若干个所述下塔板底部的一侧均固定安装有安装座，所述安装座的一侧转动安装有辊轴，所述辊轴的外侧固定安装有叶轮，所述辊轴的一端延伸至安装座的一侧固定安装有第一齿轮，所述下塔板的顶部均固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的一侧均转动安装有转轴，一个所述转轴的一端延伸至支撑板的一侧固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的外侧安装有第一齿链，两个所述转轴的外侧均固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧套接有第二齿链，所述第二齿链的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有毛刷，所述毛刷与下塔板配合。
3、优选的，所述连续精馏塔本体的一侧设置有进料管，所述进料管位于提馏段与精馏段的中部。
4、优选的，若干个所述下塔板位于提馏段的内侧，若干个所述上塔板位于精馏段的内侧。
5、优选的，若干个所述下塔板和上塔板呈等间距对向设置。
6、优选的，所述连续精馏塔本体的顶部设置有蒸汽出管，所述连续精馏塔本体一侧的顶部设置有回流管，所述连续精馏塔本体底部的一侧设置有进热管，所述连续精馏塔本体的底部设置有排料管。
7、优选的，所述连续精馏塔本体的底部设置有支撑架。
8、本技术提供了一种连续精馏塔，具备以下有益效果：
9、该连续精馏塔，通过安装座、辊轴、叶轮、第一齿轮、支撑板、转轴、第二齿轮、第一齿链、第三齿轮、第二齿链、安装板和毛刷配合，在精馏过程中，物料通过进料管进入塔内并落到下塔板上，当物料液体持续进入液位便会高出堰板，随后从堰板的一侧落下如此循环进行提馏，当液体下落时便会冲击叶轮，继而带动辊轴和第一齿轮转动，第一齿轮通过第一齿链带动第二齿轮、转轴和第三齿轮转动，第三齿轮便会带动第二齿链传动，即可通过毛刷对下塔板上的物料进行清刷，避免物料将下塔板上的孔洞堵住，同时也可通过安装板和毛刷在第二齿链外侧沿液体流动方向不断转动还可起到促进液体流动的效果，不仅避免物料将孔洞堵住，还可避免泛液的情况出现。
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1.一种连续精馏塔，包括连续精馏塔本体(1)、提馏段(2)和精馏段(3)，其特征在于：所述连续精馏塔本体(1)的内壁固定安装有若干个下塔板(4)，所述连续精馏塔本体(1)的内壁且位于下塔板(4)的上方固定安装有若干个上塔板(5)，所述下塔板(4)和上塔板(5)顶部的一侧均固定安装有堰板(6)，一个所述上塔板(5)的底部与若干个所述下塔板(4)底部的一侧均固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)的一侧转动安装有辊轴(8)，所述辊轴(8)的外侧固定安装有叶轮(9)，所述辊轴(8)的一端延伸至安装座(7)的一侧固定安装有第一齿轮(10)，所述下塔板(4)的顶部均固定安装有两个支撑板(11)，两个所述支撑板(11)的一侧均转动安装有转轴(12)，一个所述转轴(12)的一端延伸至支撑板(11)的一侧固定安装有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(13)的外侧安装有第一齿链(14)，两个所述转轴(12)的外侧均固定安装有第三齿轮(15)，所述第三齿轮(15)的外侧套接有第二齿链(16)，所述第二齿链(16)的底部固定安装有安装板(17)，所述安装板(17)的底部固定安装有毛刷(1
2.根据权利要求1所述的一种连续精馏塔，其特征在于：所述连续精馏塔本体(1)的一侧设置有进料管(19)，所述进料管(19)位于提馏段(2)与精馏段(3)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种连续精馏塔，其特征在于：若干个所述下塔板(4)位于提馏段(2)的内侧，若干个所述上塔板(5)位于精馏段(3)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种连续精馏塔，其特征在于：若干个所述下塔板(4)和上塔板(5)呈等间距对向设置。
5.根据权利要求1所述的一种连续精馏塔，其特征在于：所述连续精馏塔本体(1)的顶部设置有蒸汽出管(20)，所述连续精馏塔本体(1)一侧的顶部设置有回流管(21)，所述连续精馏塔本体(1)底部的一侧设置有进热管(22)，所述连续精馏塔本体(1)的底部设置有排料管(23)。
6.根据权利要求1所述的一种连续精馏塔，其特征在于：所述连续精馏塔本体(1)的底部设置有支撑架(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种连续精馏塔，包括连续精馏塔本体(1)、提馏段(2)和精馏段(3)，其特征在于：所述连续精馏塔本体(1)的内壁固定安装有若干个下塔板(4)，所述连续精馏塔本体(1)的内壁且位于下塔板(4)的上方固定安装有若干个上塔板(5)，所述下塔板(4)和上塔板(5)顶部的一侧均固定安装有堰板(6)，一个所述上塔板(5)的底部与若干个所述下塔板(4)底部的一侧均固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)的一侧转动安装有辊轴(8)，所述辊轴(8)的外侧固定安装有叶轮(9)，所述辊轴(8)的一端延伸至安装座(7)的一侧固定安装有第一齿轮(10)，所述下塔板(4)的顶部均固定安装有两个支撑板(11)，两个所述支撑板(11)的一侧均转动安装有转轴(12)，一个所述转轴(12)的一端延伸至支撑板(11)的一侧固定安装有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(13)的外侧安装有第一齿链(14)，两个所述转轴(12)的外侧均固定安装有第三齿轮(15)，所述第三齿轮(15)的外侧套接有第二齿链(16)，所述第二齿链(16)的底部固定安装有安装板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵继辉，
申请(专利权)人：武汉天浪环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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