一种灌肠机制造技术

本技术公开了一种灌肠机，包括：机座；料桶，其连接于机座内，料桶的底侧连接有向下延伸的灌肠嘴；压盘，其正对灌肠嘴的位置设置有避让孔，压盘的顶侧连接有第一升降机构，第一升降机构连接有压柱，压柱的形状与避让孔的形状、灌肠嘴的形状相互适配，第一升降机构可带动压柱向下穿过避让孔并伸入灌肠嘴内，第一升降机构可带动压柱向上移动至避让孔内；第二升降机构，其连接于机座上位于料桶上方的位置，第二升降机构内具有可上下活动的传动杆，传动杆连接于压柱的顶端，本技术在进行灌肠加工时，可更好地将灌肠嘴内的肉原料排出，减少肉原料的浪费，提高灌肠加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种肉类制作设备，尤其涉及一种灌肠机。

技术介绍

1、在制作肉肠等肉类制品时，通常是将肉原料倒入到灌肠机内，然后将肠衣套在灌肠机的灌肠头外侧，工作时，由灌肠机将肉原料从灌肠头压出至肠衣，实现灌肠加工。现时灌肠机将肉原料下压到底后即停止工作，此时灌肠机的灌肠头内仍存有大量的肉原料未能排出，只能直接在清洗灌肠头时将其清理回收，造成较大的浪费，因此，需要一种可在灌肠加工时有效减少肉原料浪费的灌肠机。

技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种灌肠机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、本技术解决其技术问题的解决方案是：

3、一种灌肠机，包括：机座；料桶，其连接于所述机座内，所述料桶的底侧连接有向下延伸的灌肠嘴；压盘，其正对所述灌肠嘴的位置设置有避让孔，所述压盘的顶侧连接有第一升降机构，所述第一升降机构连接有压柱，所述压柱的形状与所述避让孔的形状、所述灌肠嘴的形状相互适配，所述第一升降机构可带动所述压柱向下穿过所述避让孔并伸入所述灌肠嘴内，所述第一升降机构可带动所述压柱向上移动至所述避让孔内；第二升降机构，其连接于所述机座上位于所述料桶上方的位置，所述第二升降机构内具有可上下活动的传动杆，所述传动杆连接于所述压柱的顶端。

4、该技术方案至少具有如下的有益效果：在进行灌肠加工时，将肠衣套接于灌肠嘴外侧，并将肉原料倒入料桶内，然后由第二升降机构内的传动杆带动压柱向下移动，此时第一升降机构不工作，压盘在压柱的带动下向下移动，将料桶内的肉原料向下压出灌肠嘴，对肠衣进行灌肠加工，当压盘下压至料桶的底侧时，第二升降机构内的传动杆停止下移，而第一升降机构则开始工作，带动压柱向下穿过避让孔并伸入灌肠嘴内，通过压柱将灌肠嘴内的肉原料进一步下压至肠衣内，从而可将灌肠嘴内的肉原料进一步排出，完成后，第一升降机构带动压柱上移退出灌肠嘴，并返回至避让孔内，第二升降机构的传动杆亦向上移动，带动压盘向上移出料桶，因此，本技术在进行灌肠加工时，可更好地将灌肠嘴内的肉原料排出，减少肉原料的浪费，提高灌肠加工质量。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一升降机构包括空心电机与传动套，所述空心电机连接于所述压盘的顶侧，所述空心电机驱动连接所述传动套，所述压柱通过螺纹连接于所述传动套内，所述压柱的顶端连接于所述传动杆的底端。当需要带动压柱上下活动时，由空心电机带动传动套正转或反转，由于压柱与传动套之间是通过螺纹连接的，当压柱在传动套内相对转动时，压柱会被带动向上或向下活动，从而实现压柱向下插入灌肠嘴或向上移出灌肠嘴的方案。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述传动套的底端转动连接于所述压盘的顶侧。传动套与压盘之间具有转动连接限定，当空心电机带动传动套转动时，传动套的运动可更加稳定。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述压柱的顶部外侧壁设置有外螺纹，所述压柱的顶部通过螺纹连接于所述传动套内。压柱与传动套之间只通过压柱顶部的外螺纹与传动套实现螺纹连接，而压柱的底部需要向下伸入至灌肠嘴内对灌肠嘴内的肉原料向下挤压，可有效减少肉原料在压柱外侧的粘附，提高使用的洁净度。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述压盘位于所述避让孔的位置设置有密封套。压柱在向下插入灌肠嘴对肉原料挤压后，压柱的外侧壁会粘附有肉原料，当压柱向上移动复位时，位于避让孔的密封套会刮除压柱外侧的肉原料，可有效减少肉原料在压柱外侧的粘附，进一步提高使用的洁净度。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述灌肠嘴与所述料桶为可拆卸连接。当需要对灌肠嘴进行维护或根据使用需要对灌肠嘴进行更换时，可将灌肠嘴从料桶上拆装，提高使用时的灵活性。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述机座上连接有托架，所述料桶的底侧相抵于所述托架的顶侧。托架可对机座进行承托，有利于提高料桶的结构稳定性，减少压盘对料桶下压变形的风险。

11、作为上述技术方案的进一步改进，所述第二升降机构包括驱动电机与传动齿，所述驱动电机连接于所述机座的顶侧，所述传动齿转动连接于所述机座的顶侧，所述驱动电机传动连接于所述传动齿，所述传动杆上设置有多个沿上下方向排列的齿槽，所述传动齿与至少一个所述齿槽相互啮合。当需要带动传动杆上下活动时，由驱动电机带动传动齿正向转动或反向转动，利用传动齿与传动杆上的齿槽啮合，即可实现带动传动杆向上活动或向下活动。

12、作为上述技术方案的进一步改进，所述压盘的外侧套接有密封圈。利用压盘外侧的密封圈可进一步填充压盘外侧与料桶内侧之间的间隙，既可进一步增加对肉原料的利用率，又可减少肉原料掉落于压盘顶侧的情况，进一步提高整体使用时的洁净度。

13、作为上述技术方案的进一步改进，所述压盘上设置有排气阀。当压盘对料桶内的肉原料下压时，可通过排气阀及时排出料桶内的空气，从而可将肉原料压得更加紧实，提高灌肠加工质量。

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【技术保护点】

1.一种灌肠机，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种灌肠机，其特征在于：所述第一升降机构包括空心电机(330)与传动套(340)，所述空心电机(330)连接于所述压盘(310)的顶侧，所述空心电机(330)驱动连接所述传动套(340)，所述压柱(320)通过螺纹连接于所述传动套(340)内，所述压柱(320)的顶端连接于所述传动杆(410)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种灌肠机，其特征在于：所述传动套(340)的底端转动连接于所述压盘(310)的顶侧。

4.根据权利要求2所述的一种灌肠机，其特征在于：所述压柱(320)的顶部外侧壁设置有外螺纹，所述压柱(320)的顶部通过螺纹连接于所述传动套(340)内。

5.根据权利要求1所述的一种灌肠机，其特征在于：所述压盘(310)位于所述避让孔的位置设置有密封套。

6.根据权利要求1所述的一种灌肠机，其特征在于：所述灌肠嘴(210)与所述料桶(200)为可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种灌肠机，其特征在于：所述机座(100)上连接有托架(500)，所述料桶(200)的底侧相抵于所述托架(500)的顶侧。

8.根据权利要求1所述的一种灌肠机，其特征在于：所述第二升降机构包括驱动电机(420)与传动齿(430)，所述驱动电机(420)连接于所述机座(100)的顶侧，所述传动齿(430)转动连接于所述机座(100)的顶侧，所述驱动电机(420)传动连接于所述传动齿(430)，所述传动杆(410)上设置有多个沿上下方向排列的齿槽，所述传动齿(430)与至少一个所述齿槽相互啮合。

9.根据权利要求1所述的一种灌肠机，其特征在于：所述压盘(310)的外侧套接有密封圈(311)。

10.根据权利要求1所述的一种灌肠机，其特征在于：所述压盘(310)上设置有排气阀(312)。

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【技术特征摘要】

1.一种灌肠机，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种灌肠机，其特征在于：所述第一升降机构包括空心电机(330)与传动套(340)，所述空心电机(330)连接于所述压盘(310)的顶侧，所述空心电机(330)驱动连接所述传动套(340)，所述压柱(320)通过螺纹连接于所述传动套(340)内，所述压柱(320)的顶端连接于所述传动杆(410)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种灌肠机，其特征在于：所述传动套(340)的底端转动连接于所述压盘(310)的顶侧。

4.根据权利要求2所述的一种灌肠机，其特征在于：所述压柱(320)的顶部外侧壁设置有外螺纹，所述压柱(320)的顶部通过螺纹连接于所述传动套(340)内。

5.根据权利要求1所述的一种灌肠机，其特征在于：所述压盘(310)位于所述避让孔的位置设置有密封套。

6.根据权利要求1所述的一种灌肠机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永志，罗勇斌，罗华斌，王洪威，
申请(专利权)人：佛山市南海康莱达机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：