一种无痕焊接眼镜制造技术

本技术公开了一种无痕焊接眼镜，包括通过中梁连接的两个眼镜框，两个所述眼镜框相对的一侧分别设置有一通孔，所述中梁的两端分别焊接连接于所述通孔内并与所述通孔的内壁形成四面焊接。通过本技术通过的无痕焊接眼镜，无痕焊接眼镜通过在两个眼镜框的侧框上相对开孔，并将中梁的两端焊接在通孔内且形成四面焊接，可使得眼镜框的正面不会有焊接痕迹，整体看即美观又牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及眼镜，尤其涉及一种无痕焊接眼镜。

技术介绍

1、目前，由于目前电子产品的普及化，导致近视眼患者越来越多，从而使得眼镜的使用量越来越多，但目前眼镜镜框的成型一般要通过框线打弯、中梁焊接、烟斗线焊接、烟斗杯焊接、庄头焊接等工艺才能成型为眼镜镜框。

2、但是，市面上的眼镜框的成型方式通常采用中梁和眼镜框焊接，相同材质或者不相同材质的中梁和眼镜框之间的焊接，也通常是一个面、两个面或三个面焊接，这种焊接方式一方面是表面有台阶或者有焊接痕迹，另一方面则是焊接的接触面小，会产生脱焊的问题。

3、有鉴于此，有必要提出对目前的无痕焊接眼镜结构进行进一步的改进。

技术实现思路

1、为此，本技术目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，从而提出一种无痕焊接眼镜。

2、为实现上述目的，本技术采用的一个技术方案为：

3、本技术提供了一种无痕焊接眼镜，包括通过中梁连接的两个眼镜框，两个所述眼镜框相对的一侧分别设置有一通孔，所述中梁的两端分别焊接连接于所述通孔内并与所述通孔的内壁形成四面焊接。

4、进一步地，所述眼镜框开设有通孔的侧框的正面宽度为0.7-3mm

5、进一步地，所述中梁的宽度范围为1-5mm。

6、进一步地，所述中梁的厚度为0.5-3mm。

7、进一步地，所述中梁两端的尺寸与所述通孔的尺寸相适配。

8、进一步地，所述中梁的两端的端部分别开设有一v形槽，两个所述眼镜框的内侧壁开设有可嵌设镜片的嵌槽，所述v形槽的形状与所述嵌槽的形状相同。

9、本技术提供了一种无痕焊接眼镜，包括通过中梁连接的两个眼镜框，两个所述眼镜框相对的一侧分别设置有一通孔，所述中梁的两端分别焊接连接于所述通孔内并与所述通孔的内壁形成四面焊接。通过本技术通过的无痕焊接眼镜，无痕焊接眼镜通过在两个眼镜框的侧框上相对开孔，并将中梁的两端焊接在通孔内且形成四面焊接，可使得眼镜框的正面不会有焊接痕迹，整体看即美观又牢固。

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【技术保护点】

1.一种无痕焊接眼镜，其特征在于，包括通过中梁连接的两个眼镜框，两个所述眼镜框相对的一侧分别设置有一通孔，所述中梁的两端分别焊接连接于所述通孔内并与所述通孔的内壁形成四面焊接。

2.根据权利要求1所述的无痕焊接眼镜，其特征在于，所述眼镜框开设有通孔的侧框的正面宽度为0.7-3mm。

3.根据权利要求1所述的无痕焊接眼镜，其特征在于，所述中梁的宽度范围为1-5mm。

4.根据权利要求1所述的无痕焊接眼镜，其特征在于，所述中梁的厚度为0.5-3mm。

5.根据权利要求1所述的无痕焊接眼镜，其特征在于，所述中梁两端的尺寸与所述通孔的尺寸相适配。

6.根据权利要求2所述的无痕焊接眼镜，其特征在于，所述中梁的两端的端部分别开设有一V形槽，两个所述眼镜框的内侧壁开设有可嵌设镜片的嵌槽，所述V形槽的形状与所述嵌槽的形状相同。

【技术特征摘要】

1.一种无痕焊接眼镜，其特征在于，包括通过中梁连接的两个眼镜框，两个所述眼镜框相对的一侧分别设置有一通孔，所述中梁的两端分别焊接连接于所述通孔内并与所述通孔的内壁形成四面焊接。

2.根据权利要求1所述的无痕焊接眼镜，其特征在于，所述眼镜框开设有通孔的侧框的正面宽度为0.7-3mm。

3.根据权利要求1所述的无痕焊接眼镜，其特征在于，所述中梁的宽度范围为1-5mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘竞青，
申请(专利权)人：深圳市名门视佳眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：