一种重氮液低温制备装置制造方法及图纸

技术编号:41120375 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 14:09
本技术提供一种重氮液低温制备装置,包括反应锅、制冷组件和半导体组件,所述反应锅内开设有反应腔,所述制冷组件与所述半导体组件均贯穿所述反应锅的上端面与所述反应锅固定连接,所述半导体组件电连接有逆变器,所述逆变器电连接有两电磁极,所述半导体组件位于所述反应腔的一端转动连接有搅拌组件,所述半导体组件为半导体材料。本方案通过导热板将用于对反应腔内制冷的制冷组件的热量与半导体组件之间进行传导和交换,从而令半导体组件内产生电势的方式,使半导体组件驱动逆变器并通过逆变器交替改变电磁极的磁性,从而使电磁极驱动磁性棒转动,磁性棒带动搅拌棒对反应腔内的溶液进行搅拌,达到节约能源的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及颜料生产设备,具体为一种重氮液低温制备装置


技术介绍

1、目前,在兰紫色有机颜料的制备过程中,需要生产一种重氮液作为制备兰紫色有机颜料的中间组分,而重氮液的制备中,需要将水和1-萘胺加入至反应锅内,并在-10℃加入盐酸搅拌1-2h,然后再在低温环境下加入亚硝酸钠溶液进行恒温重氮反应2-3h,得到重氮液。

2、然而当前的反应锅通常通过机械搅拌对反应物进行搅拌,因此容易改变反应锅内的温度,且对锅内制冷所需的能耗较大,因此需要一种节能的反应锅。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种重氮液低温制备装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种重氮液低温制备装置,其特征在于:包括反应锅、制冷组件和半导体组件,所述反应锅内开设有反应腔,所述制冷组件与所述半导体组件均贯穿所述反应锅的上端面与所述反应锅固定连接,所述半导体组件电连接有逆变器,所述逆变器电连接有两电磁极,所述半导体组件位于所述反应腔的一端转动连接有搅拌组件,所述半导体组件为半导体材料,所述逆变器用于转变两电磁极的极性。

5、优选的,所述搅拌组件包括转轴、磁性棒和搅拌棒,所述磁性棒带有磁性,所述转轴与所述磁性棒固定连接,所述转轴与所述半导体组件转动连接,所述磁性棒与所述搅拌棒固定连接。

6、优选的,所述制冷组件与所述半导体组件在所述反应锅上端面上方的部分围成有第一腔体,所述第一腔体内设置有导热板,所述导热板的其中一端固定连接于所述半导体组件,所述导热板的另一端固定连接于所述制冷组件。

7、优选的,所述制冷组件与所述半导体组件在所述反应锅上端面下方的部分围成有第二腔体,所述第二腔体内设置有导热板,所述导热板的其中一端固定连接于所述半导体组件,所述导热板的另一端固定连接于所述制冷组件。

8、优选的,所述导热板的两侧均设置有泡沫隔热砖。

9、优选的,所述搅拌棒为靠近所述磁性棒的一端至远离所述磁性棒的一端的半径逐渐增大的螺旋形。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了一种重氮液低温制备装置。具备以下有益效果:

12、1、本方案通过导热板将用于对反应腔内制冷的制冷组件的热量与半导体组件之间进行传导和交换,从而令半导体组件内产生电势的方式,使半导体组件驱动逆变器并通过逆变器交替改变电磁极的磁性,从而使电磁极驱动磁性棒转动,磁性棒带动搅拌棒对反应腔内的溶液进行搅拌,达到节约能源的目的。

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【技术保护点】

1.一种重氮液低温制备装置,其特征在于:包括反应锅(11)、制冷组件(13)和半导体组件(14),所述反应锅(11)内开设有反应腔(12),所述制冷组件(13)与所述半导体组件(14)均贯穿所述反应锅(11)的上端面与所述反应锅(11)固定连接,所述半导体组件(14)电连接有逆变器(15),所述逆变器(15)电连接有两电磁极(19),所述半导体组件(14)位于所述反应腔(12)的一端转动连接有搅拌组件,所述半导体组件(14)为半导体材料,所述逆变器(15)用于转变两电磁极(19)的极性。

2.根据权利要求1所述的一种重氮液低温制备装置,其特征在于:所述搅拌组件包括转轴(16)、磁性棒(17)和搅拌棒(18),所述磁性棒(17)带有磁性,所述转轴(16)与所述磁性棒(17)固定连接,所述转轴(16)与所述半导体组件(14)转动连接,所述磁性棒(17)与所述搅拌棒(18)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种重氮液低温制备装置,其特征在于:所述制冷组件(13)与所述半导体组件(14)在所述反应锅(11)上端面上方的部分围成有第一腔体(21),所述第一腔体(21)内设置有导热板(23),所述导热板(23)的其中一端固定连接于所述半导体组件(14),所述导热板(23)的另一端固定连接于所述制冷组件(13)。

4.根据权利要求2所述的一种重氮液低温制备装置,其特征在于:所述制冷组件(13)与所述半导体组件(14)在所述反应锅(11)上端面下方的部分围成有第二腔体(22),所述第二腔体(22)内设置有导热板(23),所述导热板(23)的其中一端固定连接于所述半导体组件(14),所述导热板(23)的另一端固定连接于所述制冷组件(13)。

5.根据权利要求3或4所述的一种重氮液低温制备装置,其特征在于:所述导热板(23)的两侧均设置有泡沫隔热砖。

6.根据权利要求2所述的一种重氮液低温制备装置,其特征在于:所述搅拌棒(18)为靠近所述磁性棒(17)的一端至远离所述磁性棒(17)的一端的半径逐渐增大的螺旋形。

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【技术特征摘要】

1.一种重氮液低温制备装置,其特征在于:包括反应锅(11)、制冷组件(13)和半导体组件(14),所述反应锅(11)内开设有反应腔(12),所述制冷组件(13)与所述半导体组件(14)均贯穿所述反应锅(11)的上端面与所述反应锅(11)固定连接,所述半导体组件(14)电连接有逆变器(15),所述逆变器(15)电连接有两电磁极(19),所述半导体组件(14)位于所述反应腔(12)的一端转动连接有搅拌组件,所述半导体组件(14)为半导体材料,所述逆变器(15)用于转变两电磁极(19)的极性。

2.根据权利要求1所述的一种重氮液低温制备装置,其特征在于:所述搅拌组件包括转轴(16)、磁性棒(17)和搅拌棒(18),所述磁性棒(17)带有磁性,所述转轴(16)与所述磁性棒(17)固定连接,所述转轴(16)与所述半导体组件(14)转动连接,所述磁性棒(17)与所述搅拌棒(18)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种重氮液低温制备装置,其特征在于:所述制冷组件(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:王灯烽戴建国朱成潘军彪顾尧夫
申请(专利权)人:绍兴上虞新利化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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