【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶炼装置，更具体地说，本技术涉及一种氧气底吹炉有色冶金安全加料装置。
技术介绍
1、富氧底吹熔池熔炼技术在重有色冶炼领域得到了广泛应用，其主要主体设备为底吹炉。在正常的富氧底吹吹炼生产中，需要通过加料口来加入石英熔剂、冷料等一些辅料来辅助吹炼，以提高冶炼的效率和冶炼的产品的品质。
2、现有底吹炉存在的问题是：由于氧枪的底吹作用，高温熔体在炉内剧烈搅动，常会粘结到加料口砖上形成结焦，如果不及时清理，结焦便会越积越多，从而引起加料口堵塞，且其主要用于铅冶炼，而在铜冶炼时，冶炼温度相对较高，进料管水套的下端接触到高温，极易发生烧穿漏水事故，会引起底吹炉内耐火材料及工况产生重大危害，严重时会发生爆炸，具有较大的安全隐患。针对上述问题进行研究，专利技术了本装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种氧气底吹炉有色冶金安全加料装置，来解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧气底吹炉有色冶金安全加料装置...
【技术保护点】
1.一种氧气底吹炉有色冶金安全加料装置，所述底吹炉顶部连通有多个底吹炉加料口，其特征在于，包括防护套(1)，所述防护套(1)采用铸铁材料制成，所述防护套(1)内部开设有环形空腔(2)，所述环形空腔(2)内填充有镁铬质捣打料，所述环形空腔(2)内设置有冷却水管道(5)，所述冷却水管道(5)为螺旋状结构，所述冷却水管道(5)顶部两侧分别连通有进水管(501)和出水管(502)，所述防护套(1)顶部开设有与环形空腔(2)连通的进水孔(3)和出水孔(4)，所述进水管(501)和出水管(502)分别从进水孔(3)和出水孔(4)伸出。
2.根据权利要求1所述的一种氧气...
【技术特征摘要】
1.一种氧气底吹炉有色冶金安全加料装置，所述底吹炉顶部连通有多个底吹炉加料口，其特征在于，包括防护套(1)，所述防护套(1)采用铸铁材料制成，所述防护套(1)内部开设有环形空腔(2)，所述环形空腔(2)内填充有镁铬质捣打料，所述环形空腔(2)内设置有冷却水管道(5)，所述冷却水管道(5)为螺旋状结构，所述冷却水管道(5)顶部两侧分别连通有进水管(501)和出水管(502)，所述防护套(1)顶部开设有与环形空腔(2)连通的进水孔(3)和出水孔(4)，所述进水管(501)和出水管(502)分别从进水孔(3)和出水孔(4)伸出。
2.根据权利要求1所述的一种氧气底吹炉有色冶金安全加料装置，其特征在于：所述底吹炉加料口处开设有多个连接孔一(6)，所述防护套(1)上开设有多个与...
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