【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活性炭脱附,具体涉及一种活性炭脱附设备。
技术介绍
1、活性炭是一种多孔的含碳物质,具有高度发达的孔隙结构,良好的表面吸附活性及庞大的比表面积,但基于活性炭的吸附容量限制,活性炭吸附一段时间后吸附饱和,不再具有吸附能力,若直接将活性炭丢弃不仅增加了成本,而且容易造成环境污染。因此,在活性炭吸附饱和后,可以通过吸附设备将活性炭内的有机物高温析出,使活性炭可以再次具有吸附能力。然而现有的活性炭脱附设备大多是将活性炭堆积在箱体内,高温气体无法与活性炭充分接触,导致活性炭脱附效果差,影响了后续活性炭的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种活性炭脱附设备,能够引导气体流向,使催化气体与活性炭充分接触,同时将活性炭分散排布,增大催化气体与活性炭的接触面积,从而提高脱附效率。
2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:
3、提供一种活性炭脱附设备,包括脱附箱和燃烧炉,所述脱附箱包括出风部,所述出风部连接有出风管,所述出风管的中部设置有吸附风机,且所述出风管远离所述出风部的一端与所述燃烧炉连接,所述出风部远离所述出风管的一侧呈向内倾斜设置,以引导气体向所述出风管的方向流动;所述出风部的上端连接有脱附箱主体,所述脱附箱主体内放置有炭盒托架,所述炭盒托架上间隔放置有若干活性炭盒;所述脱附箱主体的上端连接有进风部,所述进风部连接有进风管,所述进风管远离所述进风部的一端与所述燃烧炉连接,所述进风部远离所述进风管的一侧呈向外倾斜设置,以引导气体向下流动。
< ...【技术保护点】
1.一种活性炭脱附设备,其特征在于,包括脱附箱(1)和燃烧炉(2),所述脱附箱(1)包括出风部(11),所述出风部(11)连接有出风管(3),所述出风管(3)的中部设置有吸附风机(31),且所述出风管(3)远离所述出风部(11)的一端与所述燃烧炉(2)连接,所述出风部(11)远离所述出风管(3)的一侧呈向内倾斜设置,以引导气体向所述出风管(3)的方向流动;所述出风部(11)的上端连接有脱附箱主体(12),所述脱附箱主体(12)内放置有炭盒托架(121),所述炭盒托架(121)上间隔放置有若干活性炭盒(122);所述脱附箱主体(12)的上端连接有进风部(13),所述进风部(13)连接有进风管(4),所述进风管(4)远离所述进风部(13)的一端与所述燃烧炉(2)连接,所述进风部(13)远离所述进风管(4)的一侧呈向外倾斜设置,以引导气体向下流动。
2.根据权利要求1所述的活性炭脱附设备,其特征在于,所述进风部(13)、所述脱附箱主体(12)及所述出风部(11)内设置有相互连通的腔体,所述炭盒托架(121)位于所述腔体内。
3.根据权利要求1所述的活性炭脱附设备
4.根据权利要求1所述的活性炭脱附设备,其特征在于,还包括鲜风机(5),所述鲜风机(5)连接有鲜风主管(51),所述鲜风主管(51)远离所述鲜风机(5)的一端与所述进风管(4)连接,所述进风管(4)的一侧设置有出气端口(41),所述鲜风主管(51)的中部还连接有鲜风支管(52),所述鲜风支管(52)远离所述鲜风主管(51)的一端与所述出风管(3)连接。
5.根据权利要求4所述的活性炭脱附设备,其特征在于,所述出风管(3)靠近所述出风部(11)的一端设置有第一气动阀(32),所述进风管(4)靠近所述进风部(13)的一端设置有第二气动阀(42),所述鲜风主管(51)靠近所述鲜风机(5)的一端设置有第三气动阀(53),所述鲜风支管(52)靠近所述鲜风主管(51)的一端设置有第四气动阀(54)。
6.根据权利要求1所述的活性炭脱附设备,其特征在于,所述出风管(3)靠近所述燃烧炉(2)的一端设置有第一阻火器(33),所述进风管(4)靠近所述燃烧炉(2)的一端设置有第二阻火器(43)。
7.根据权利要求1所述的活性炭脱附设备,其特征在于,所述进风部(13)的一侧以及所述燃烧炉(2)的顶端均设置有泄爆片(6)。
8.根据权利要求1所述的活性炭脱附设备,其特征在于,所述脱附箱(1)、燃烧炉(2)、进风管(4)和出风管(3)的外表面均设置有热电偶(7)。
9.根据权利要求4所述的活性炭脱附设备,其特征在于,所述燃烧炉(2)分为上下两层,下层间隔设置有若干发热管(21),所述发热管(21)连接有控制电箱(8),上层间隔设置有若干第二透气网(22)用于放置催化剂,所述出风管(3)与所述进风管(4)分别与所述燃烧炉(2)的上层两侧连接。
10.根据权利要求9所述的活性炭脱附设备,其特征在于,还包括底座架(9),所述脱附箱(1)、燃烧炉(2)、控制电箱(8)、吸附风机(31)和鲜风机(5)均安装在所述底座架(9)上。
...【技术特征摘要】
1.一种活性炭脱附设备,其特征在于,包括脱附箱(1)和燃烧炉(2),所述脱附箱(1)包括出风部(11),所述出风部(11)连接有出风管(3),所述出风管(3)的中部设置有吸附风机(31),且所述出风管(3)远离所述出风部(11)的一端与所述燃烧炉(2)连接,所述出风部(11)远离所述出风管(3)的一侧呈向内倾斜设置,以引导气体向所述出风管(3)的方向流动;所述出风部(11)的上端连接有脱附箱主体(12),所述脱附箱主体(12)内放置有炭盒托架(121),所述炭盒托架(121)上间隔放置有若干活性炭盒(122);所述脱附箱主体(12)的上端连接有进风部(13),所述进风部(13)连接有进风管(4),所述进风管(4)远离所述进风部(13)的一端与所述燃烧炉(2)连接,所述进风部(13)远离所述进风管(4)的一侧呈向外倾斜设置,以引导气体向下流动。
2.根据权利要求1所述的活性炭脱附设备,其特征在于,所述进风部(13)、所述脱附箱主体(12)及所述出风部(11)内设置有相互连通的腔体,所述炭盒托架(121)位于所述腔体内。
3.根据权利要求1所述的活性炭脱附设备,其特征在于,所述脱附箱主体(12)的一侧设置有开口,所述开口处铰接有门体(123),所述炭盒托架(121)由上至下设置有若干层,每层之间的间隔高度大于所述活性炭盒(122)的高度,且所述活性炭盒(122)内设置有第一透气网(124),所述第一透气网(124)的网格小于活性炭的大小。
4.根据权利要求1所述的活性炭脱附设备,其特征在于,还包括鲜风机(5),所述鲜风机(5)连接有鲜风主管(51),所述鲜风主管(51)远离所述鲜风机(5)的一端与所述进风管(4)连接,所述进风管(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴德健,
申请(专利权)人:中山市蔚蓝环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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