平板脉冲真空干燥箱制造技术

技术编号:41119547 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:08
本技术公开了一种平板脉冲真空干燥箱,包括箱体、设置于箱体内的支撑架,支撑架上设置有多个平板,多个平板连通,最下方一个平板连通平板热水进水管,最上方一个平板连通平板热水出水管,箱体内位于支撑架的一侧处设置有气体脉冲管,该气体脉冲管竖直设置,并且在气体脉冲管上朝向支撑架的方向设置有多个脉冲式喷头,气体脉冲管的一端伸出箱体,箱体内位于支撑架的另一侧处设置有一根以上的抽气管,在抽气管上靠近支撑架的一侧开有多个抽气口,抽气管的一端伸出箱体并在使用状态下连接抽真空装置,用于对箱体内抽真空。本技术中箱体内各处的压力均匀,可有效的去除物料烘干过程中产生的气泡,提高物料的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平板脉冲真空干燥箱,属于真空干燥设备。


技术介绍

1、平板脉冲真空干燥箱是制药领域常用的干燥设备,其尤其适用于粘稠状易起泡物料的干燥,其包括支撑架,支撑架上设置平板,在使用时向平板内通入热水,将盛放待干燥物料的料盘放置于平板上,通过热水与平板、料盘及物料交换热量,使物料升温干燥,同时在真空环境下干燥一段时间后,从箱体的一侧向箱体内通入高温空气,从而改变箱体内的气压,使粘稠状易起泡物料干燥过程产生的气泡被消除,在箱体顶部的中间部位开设抽气孔,连接抽真空装置,在向箱体内通气高温高压气体的同时,从箱体内向外抽取空气,物料干燥过程中产生的水汽同时被排出,该种结构由于气体从箱体一侧通入箱体,而从箱体顶部的中间部位抽出,故气体在箱体内总体上是向上流动的,而支撑架上的平板会对气体的流动产生阻挡,向上流动的气体对相邻两个平板之间的物料处的压力改变不大,且远离通入气体的一侧空气流动速度也较慢,整体上即不利于物料上气泡的消除,也不利于物料干燥所产生的水汽的排出。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种平板脉冲真空干燥箱,解决现有技术中高温气体从箱体一侧充入箱体,抽气管设置于箱体顶部的中间位置,从箱体顶部中间对箱体抽气,气流在箱体内向上流动,箱体内的平板对空气的流动产生阻挡,且空气的流动速度不均,难以消除物料干燥时产生的气泡的技术缺陷。

2、为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:平板脉冲真空干燥箱,包括箱体、设置于箱体内的支撑架和设置于箱体前部的箱门,箱门与箱体转动连接,用于打开和闭合箱体,支撑架上设置有多个平板,用于在使用状态下放置待烘干物料的料盘,多个平板连通,最下方一个平板在使用状态下连通平板热水进水管,用于向平板内通入热水,并且热水在各平板内流动用于对放置于平板上的料盘及料盘内的物料进行加热烘干,最上方一个平板连通平板热水出水管,用于排出平板内的热水,箱体内位于支撑架的一侧处设置有气体脉冲管,该气体脉冲管竖直设置,并且在气体脉冲管上朝向支撑架的方向设置有多个脉冲式喷头,气体脉冲管的一端伸出箱体,用于向箱体内充入高温高压气体,箱体内位于支撑架的另一侧处设置有一根以上的抽气管,在抽气管上靠近支撑架的一侧开有多个抽气口,抽气管的一端伸出箱体并在使用状态下连接抽真空装置,用于对箱体内抽真空。本实用新新型中的气体脉冲管与抽气管分别位于支撑架的两侧,气体脉冲管喷出的气体沿水平方向流动,从相邻的平板之间流过,可以有效的消除平板上料盘内物料干燥过程中产生的气泡,并且本技术由于喷出气体的脉冲式喷头与抽气口相对,故气体的流动速度较现有技术更均匀,故箱体内相邻两个平板之间的气压较均匀。

3、作为本技术的进一步改进,气体脉冲管包括三根竖直管体单元、一根水平管体单元和连接管单元,三根竖直管体单元等间隔设置,并且顶端均与水平管体单元连通,脉冲式喷头安装在竖直管体单元上,连接管单元与水平管体单元连通,连接管单元内的高温高压气体经由水平管体单元分配到三根竖直管体单元内,由竖直管体单元上的脉冲式喷头喷向箱体内并在箱体内水平流动。本技术设置三根竖直管体单元,可在前后方向上从三个不同的部位喷出空气,使箱体内的气压更均匀,进一步的提高消除待干燥物料内的气泡质量。

4、作为本技术的进一步改进,连接管单元远离水平管体单元的一端连接有真空机组系统,用于向箱体内提供高温高压气体,连接管单元上设置有缓冲罐,其中连接管单元与缓冲罐的上部连通。本技术设置缓冲罐,在本技术遇故障突然停机的状下,如真空机组系统内的水进入连接管单元内,水在连接管单元内流动,可以流入缓冲罐被收集,避免水通过连接管单元流入箱体内。

5、作为本技术的进一步改进,箱体包括内箱体单元和外箱体单元,内箱体单元设置于外箱体单元内,并且在内箱体单元上绕设有夹层水管,夹层水管的进水口和夹层水管的出水口分别从外箱体单元伸出,夹层水管的进水口在合用状态下向夹层水管内充入热水,用于对内箱体单元加热,夹层水管的出水口用于排出夹层水管内的热水。本技术设置外箱体单元与内箱体单元,由于内箱体单元上设置夹层水管,故可对内箱体单元进行加热,进一步的提高本技术的烘干效果,而外箱体单元可对本技术整体起到一定的隔热效果,有效的避免使用时箱体对人员产生的烫伤。

6、作为本技术的进一步改进,包括加热水箱、第一热水泵和第二热水泵,第一热水泵和第二热水泵均安装于加热水箱上,且两者的进水口均伸入加热水箱内,加热水箱用于对其中的水进行加热,夹层水管的出水口和平板热水出水管的一端均伸入加热水箱内,夹层水管的进水口及平板热水进水管的一端分别与第一热水泵和第二热水泵的出水口连通,分别用于向平板及夹层水管内充入热水。本技术通过加热水箱对水进行加热,再通过第一热水泵和第二热水泵将热水抽入平板及夹层水管内,如此可实现热水的循环使用,节约能源。

7、作为本技术的进一步改进,支撑架的底部设置有滚轮,在箱体内的底部设置有两根平行的导轨,滚轮与导轨配合并且可在导轨上滚动。本技术通过设置导轨与滚轮,由导轨与滚轮的配合,使支撑架可在箱体内外移动,在使用时,可先将支撑架移出箱体,再将盛放待干燥的物料的料盘放在支撑架的平板上,然后将支撑架推入箱体内,在将烘干后的物料取出时,也可先将支撑架移出箱体,再对烘干后的物料进行收集,如此方便物料的放置及收集。

8、作为本技术的进一步改进,支撑架包括由竖直支撑杆和水平支撑杆焊接构成的支撑框架,平板为偶数个并且固定在支撑框架上,相邻的两个平板之间的距离相等,平板为中空结构,自下向上数,第奇数个平板的右端与其上方一个平板的右端采用右连接管连通,第偶数个平板的左端与其上方一个平板的左端采用左连接管连通,最下方一个平板的左端连通平板热水进水管,最上方一个平板的左端与平板热水出水管连通。本技术中多个平板内热水沿s形路径流动,延长热水的流动路径,由此提高热量的利用率。

9、作为本技术的进一步改进,在箱体上靠近箱门一侧的顶部安装有自动门气缸,该自动门气缸的活塞杆竖直向下设置并垂直伸缩,在箱门的顶部开设有定位孔,箱门闭合的状态下,定位孔位于自动门气缸的正下方,且自动门气缸的活塞杆伸长并伸入定位孔内用于固定箱门,自动门气缸的活塞杆收缩从定位孔内拔出可用于打开箱门。本技术设置自动门气缸,通过自动门气缸活塞杆的伸长与收缩,以与箱门上的定位孔配合,以在使用状态下锁紧箱门或者打开箱门,方便本技术中箱门的锁紧与打开。

10、作为本技术的进一步改进,箱体底部的内表面为两侧高中间低的v字形结构。本技术内有水时,水可在箱体的底部朝向中间部位流动,便于水的集中排出。

11、作为本技术的更进一步改进,箱体顶部的内表面为两侧高中间低的倒v字形结构。本技术在箱体温度降低时,箱体内的水汽液化形成的水珠附着在箱体顶部时,可沿着箱体的顶部向下流动,再沿着箱体的内壁向下流动,而不是直接向下滴落到已经干燥的物料上,提高本技术对物料的干燥效果。

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【技术保护点】

1.平板脉冲真空干燥箱,包括箱体(1)、设置于箱体(1)内的支撑架(2)和设置于箱体(1)前部的箱门(3),箱门(3)与箱体(1)转动连接,用于打开和闭合箱体(1),支撑架(2)上设置有多个平板(4),用于在使用状态下放置待烘干物料的料盘,多个平板(4)连通,最下方一个平板(4)在使用状态下连通平板热水进水管(5),用于向平板(4)内通入热水,并且热水在各平板(4)内流动用于对放置于平板(4)上的料盘及料盘内的物料进行加热烘干,最上方一个平板(4)连通平板热水出水管(6),用于排出平板(4)内的热水,其特征在于:箱体(1)内位于支撑架(2)的一侧处设置有气体脉冲管(7),该气体脉冲管(7)竖直设置,并且在气体脉冲管(7)上朝向支撑架(2)的方向设置有多个脉冲式喷头(8),气体脉冲管(7)的一端伸出箱体(1),用于向箱体(1)内充入高温高压气体,箱体(1)内位于支撑架(2)的另一侧处设置有一根以上的抽气管(9),在抽气管(9)上靠近支撑架(2)的一侧开有多个抽气口(10),抽气管(9)的一端伸出箱体(1)并在使用状态下连接抽真空装置,用于对箱体(1)内抽真空。

2.根据权利要求1所述的平板脉冲真空干燥箱,其特征在于:气体脉冲管(7)包括三根竖直管体单元(11)、一根水平管体单元(12)和连接管单元(13),三根竖直管体单元(11)等间隔设置,并且顶端均与水平管体单元(12)连通,脉冲式喷头(8)安装在竖直管体单元(11)上,连接管单元(13)与水平管体单元(12)连通,连接管单元(13)内的高温高压气体经由水平管体单元(12)分配到三根竖直管体单元(11)内,由竖直管体单元(11)上的脉冲式喷头(8)喷向箱体(1)内并在箱体(1)内水平流动。

3.根据权利要求2所述的平板脉冲真空干燥箱,其特征在于:连接管单元(13)远离水平管体单元(12)的一端连接有真空机组系统(14),用于向箱体(1)内提供高温高压气体,连接管单元(13)上设置有缓冲罐(15),其中连接管单元(13)与缓冲罐(15)的上部连通。

4.根据权利要求1所述的平板脉冲真空干燥箱,其特征在于:箱体(1)包括内箱体单元(16)和外箱体单元(17),内箱体单元(16)设置于外箱体单元(17)内,并且在内箱体单元(16)上绕设有夹层水管(18),夹层水管(18)的进水口和夹层水管(18)的出水口分别从外箱体单元(17)伸出,夹层水管(18)的进水口在合用状态下向夹层水管(18)内充入热水,用于对内箱体单元(16)加热,夹层水管(18)的出水口用于排出夹层水管(18)内的热水。

5.根据权利要求4所述的平板脉冲真空干燥箱,其特征在于:包括加热水箱(19)、第一热水泵(20)和第二热水泵(21),第一热水泵(20)和第二热水泵(21)均安装于加热水箱(19)上,且两者的进水口均伸入加热水箱(19)内,加热水箱(19)用于对其中的水进行加热,夹层水管(18)的出水口和平板热水出水管(6)的一端均伸入加热水箱(19)内,夹层水管(18)的进水口及平板热水进水管(5)的一端分别与第一热水泵(20)和第二热水泵(21)的出水口连通,分别用于向平板(4)及夹层水管(18)内充入热水。

6.根据权利要求1所述的平板脉冲真空干燥箱,其特征在于:支撑架(2)的底部设置有滚轮(22),在箱体(1)内的底部设置有两根平行的导轨(23),滚轮(22)与导轨(23)配合并且可在导轨(23)上滚动。

7.根据权利要求6所述的平板脉冲真空干燥箱,其特征在于:支撑架(2)包括由竖直支撑杆(24)和水平支撑杆(25)焊接构成的支撑框架,平板(4)为偶数个并且固定在支撑框架上,相邻的两个平板(4)之间的距离相等,平板(4)为中空结构,自下向上数,第奇数个平板(4)的右端与其上方一个平板(4)的右端采用右连接管(26)连通,第偶数个平板(4)的左端与其上方一个平板(4)的左端采用左连接管(27)连通,最下方一个平板(4)的左端连通平板热水进水管(5),最上方一个平板(4)的左端与平板热水出水管(6)连通。

8.根据权利要求1所述的平板脉冲真空干燥箱,其特征在于:在箱体(1)上靠近箱门(3)一侧的顶部安装有自动门气缸(28),该自动门气缸(28)的活塞杆竖直向下设置并垂直伸缩,在箱门(3)的顶部开设有定位孔,箱门(3)闭合的状态下,定位孔位于自动门气缸(28)的正下方,且自动门气缸(28)的活塞杆伸长并伸入定位孔内用于固定箱门(3),自动门气缸(28)的活塞杆收缩从定位孔内拔出可用于打开箱门(3)。

9.根据权利要求1所述的平板脉冲真空干燥箱,其特征在于:箱体(1)底部的内表面为两侧高中间低的V字形结构。

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【技术特征摘要】

1.平板脉冲真空干燥箱,包括箱体(1)、设置于箱体(1)内的支撑架(2)和设置于箱体(1)前部的箱门(3),箱门(3)与箱体(1)转动连接,用于打开和闭合箱体(1),支撑架(2)上设置有多个平板(4),用于在使用状态下放置待烘干物料的料盘,多个平板(4)连通,最下方一个平板(4)在使用状态下连通平板热水进水管(5),用于向平板(4)内通入热水,并且热水在各平板(4)内流动用于对放置于平板(4)上的料盘及料盘内的物料进行加热烘干,最上方一个平板(4)连通平板热水出水管(6),用于排出平板(4)内的热水,其特征在于:箱体(1)内位于支撑架(2)的一侧处设置有气体脉冲管(7),该气体脉冲管(7)竖直设置,并且在气体脉冲管(7)上朝向支撑架(2)的方向设置有多个脉冲式喷头(8),气体脉冲管(7)的一端伸出箱体(1),用于向箱体(1)内充入高温高压气体,箱体(1)内位于支撑架(2)的另一侧处设置有一根以上的抽气管(9),在抽气管(9)上靠近支撑架(2)的一侧开有多个抽气口(10),抽气管(9)的一端伸出箱体(1)并在使用状态下连接抽真空装置,用于对箱体(1)内抽真空。

2.根据权利要求1所述的平板脉冲真空干燥箱,其特征在于:气体脉冲管(7)包括三根竖直管体单元(11)、一根水平管体单元(12)和连接管单元(13),三根竖直管体单元(11)等间隔设置,并且顶端均与水平管体单元(12)连通,脉冲式喷头(8)安装在竖直管体单元(11)上,连接管单元(13)与水平管体单元(12)连通,连接管单元(13)内的高温高压气体经由水平管体单元(12)分配到三根竖直管体单元(11)内,由竖直管体单元(11)上的脉冲式喷头(8)喷向箱体(1)内并在箱体(1)内水平流动。

3.根据权利要求2所述的平板脉冲真空干燥箱,其特征在于:连接管单元(13)远离水平管体单元(12)的一端连接有真空机组系统(14),用于向箱体(1)内提供高温高压气体,连接管单元(13)上设置有缓冲罐(15),其中连接管单元(13)与缓冲罐(15)的上部连通。

4.根据权利要求1所述的平板脉冲真空干燥箱,其特征在于:箱体(1)包括内箱体单元(16)和外箱体单元(17),内箱体单元(16)设置于外箱体单元(17)内,并且在内箱体单元(16)上绕设有夹层水管(18),夹层水管(18)的进水口和夹层水管(18)的出水口分别从外箱体单元(17)伸出,夹层水...

【专利技术属性】
技术研发人员:江科胡登云
申请(专利权)人:南京焦点机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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