一种膏状制剂均质器制造技术

技术编号:41119525 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-25 14:08
本技术公开了一种膏状制剂均质器,包括上座体、下座体、搅碎组件、两个活塞和两根压杆,上座体竖向设置,且其上端凹设有两个容纳腔,两根压杆和两个容纳腔分别与两个活塞一一对应,压杆的一端与对应活塞的中部连接,每个活塞可插入至对应容纳腔内,上座体的下端设置有与每个容纳腔贯通的出浆口,下座体的上端凹设有过渡槽,搅碎组件安装在下座体内,且其切刀部位于过渡槽内,上座体的下端与下座体的上端可拆卸的密封连接,且两个出浆口均与过渡槽连通,向下挤压任意一个压杆以挤压其对应容纳腔内的膏状浆料,经过渡槽进入到另一个容纳腔内,搅碎组件用以对过渡槽内的膏状浆料进行切削匀质,其结构简单,且均质效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于样品处理器械领域,尤其涉及一种膏状制剂均质器


技术介绍

1、目前对于生化实验或化工实验而言,其常需要用到均质器械,由均质器械对样品进行均质处理,目前现有的均质类器械较多,且结构较为复杂,同时其样品处理量大,虽然文献号为cn216498982u《一种磁力均质器》可对膏状浆料进行切碎搅拌均质器,但其膏状浆料在均质时流动性差,故均质效果差。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种结构简单,且均质效果,且在均质时,膏状浆料流动性好的膏状制剂均质器。

2、为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种膏状制剂均质器,包括上座体、下座体、搅碎组件、两个活塞和两根压杆,所述上座体竖向设置,且其上端凹设有两个容纳腔,两根所述压杆和两个所述容纳腔分别与两个所述活塞一一对应,所述压杆的一端与对应所述活塞的中部连接,每个所述活塞可插入至对应所述容纳腔内,所述上座体的下端设置有与每个所述容纳腔贯通的出浆口,所述下座体的上端凹设有过渡槽,所述搅碎组件安装在所述下座体内,且其切刀部位于所述过渡槽内,所述上座体的下端与所述下座体的上端可拆卸的密封连接,且两个所述出浆口均与所述过渡槽连通,向下挤压任意一个所述压杆以挤压其对应所述容纳腔内的膏状浆料,经所述过渡槽进入到另一个所述容纳腔内,所述搅碎组件用以对所述过渡槽内的膏状浆料进行切削匀质。

3、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,如此可先将一个容纳腔对应的活塞插入,并挤压到底部,然后向另一个容纳腔内灌入膏状浆料,然后再将另一个活塞插入,此时可启动搅碎组件,然后将装纳有膏状浆料的容纳腔对应的活塞下压,此时膏状浆料会经过过渡槽进入至另一个容纳腔内,交替下压两个活塞以使得膏状浆料反复的进行搅碎,从而实现快速的均质。

4、上述技术方案中所述搅碎组件包括驱动件和多个切刀,所述驱动件嵌装在所述下座体内,且其驱动端朝上并伸入至所述过渡槽内,多个所述切刀竖向间隔分布在所述过渡槽内,并均固定安装在所述驱动件的驱动端。

5、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且由驱动件驱动切刀进行高度旋转以对膏状浆料进行切削搅碎。

6、上述技术方案中所述驱动件为电机。

7、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且体积小巧。

8、上述技术方案中还包括电源线,所述电源线穿入至所述下座体内,并与所述驱动件电连接,所述电源线上设置有电源开关。

9、上述技术方案的有益效果在于:如此使得其接电方便。

10、上述技术方案中所述切刀为条形刀片,其长度方向对应的中部与所述驱动件的驱动端垂直连接,且所述切刀两侧均为刀刃。

11、上述技术方案的有益效果在于:如此使得切刀正转或反转时均可切削。

12、上述技术方案中所述上座体的下端中部凹设有与所述下座体上端相配合的插接槽,所述下座体的上端可密封插接在所述插接槽内。

13、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且插接方便。

14、上述技术方案中所述插接槽的内侧壁上设置有内螺纹,所述下座体的上端设置有外螺纹,所述下座体的上端可伸入至所述插接槽内,并与所述上座体的下端螺纹连接。

15、上述技术方案的有益效果在于:如此使得上座体和下座体之间通过螺纹连接,使得二者连接效果更佳。

16、上述技术方案中所述插接槽内设置有密封垫圈。

17、上述技术方案的有益效果在于:如此使得上座体和下座体连接时密封效果更佳。

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【技术保护点】

1.一种膏状制剂均质器,其特征在于,包括上座体(1)、下座体(2)、搅碎组件(3)、两个活塞(4)和两根压杆(5),所述上座体(1)竖向设置,且其上端凹设有两个容纳腔(11),两根所述压杆(5)和两个所述容纳腔(11)分别与两个所述活塞(4)一一对应,所述压杆(5)的一端与对应所述活塞(4)的中部连接,每个所述活塞(4)可插入至对应所述容纳腔(11)内,所述上座体(1)的下端设置有与每个所述容纳腔(11)贯通的出浆口(14),所述下座体(2)的上端凹设有过渡槽(21),所述搅碎组件(3)安装在所述下座体(2)内,且其切刀部位于所述过渡槽(21)内,所述上座体(1)的下端与所述下座体(2)的上端可拆卸的密封连接,且两个所述出浆口(14)均与所述过渡槽(21)连通,向下挤压任意一个所述压杆(5)以挤压其对应所述容纳腔(11)内的膏状浆料,经所述过渡槽(21)进入到另一个所述容纳腔(11)内,所述搅碎组件(3)用以对所述过渡槽(21)内的膏状浆料进行切削匀质。

2.根据权利要求1所述的膏状制剂均质器,其特征在于,所述搅碎组件(3)包括驱动件(31)和多个切刀(32),所述驱动件(31)嵌装在所述下座体(2)内,且其驱动端朝上并伸入至所述过渡槽(21)内,多个所述切刀(32)竖向间隔分布在所述过渡槽(21)内,并均固定安装在所述驱动件(31)的驱动端。

3.根据权利要求2所述的膏状制剂均质器,其特征在于,所述驱动件(31)为电机。

4.根据权利要求2所述的膏状制剂均质器,其特征在于,还包括电源线(6),所述电源线(6)穿入至所述下座体(2)内,并与所述驱动件(31)电连接,所述电源线(6)上设置有电源开关(7)。

5.根据权利要求2所述的膏状制剂均质器,其特征在于,所述切刀(32)为条形刀片,其长度方向对应的中部与所述驱动件(31)的驱动端垂直连接,且所述切刀(32)两侧均为刀刃。

6.根据权利要求1-5任一项所述的膏状制剂均质器,其特征在于,所述上座体(1)的下端中部凹设有与所述下座体(2)上端相配合的插接槽(12),所述下座体(2)的上端可密封插接在所述插接槽(12)内。

7.根据权利要求6所述的膏状制剂均质器,其特征在于,所述插接槽(12)的内侧壁上设置有内螺纹,所述下座体(2)的上端设置有外螺纹,所述下座体(2)的上端可伸入至所述插接槽(12)内,并与所述上座体(1)的下端螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的膏状制剂均质器,其特征在于,所述插接槽(12)内设置有密封垫圈(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种膏状制剂均质器,其特征在于,包括上座体(1)、下座体(2)、搅碎组件(3)、两个活塞(4)和两根压杆(5),所述上座体(1)竖向设置,且其上端凹设有两个容纳腔(11),两根所述压杆(5)和两个所述容纳腔(11)分别与两个所述活塞(4)一一对应,所述压杆(5)的一端与对应所述活塞(4)的中部连接,每个所述活塞(4)可插入至对应所述容纳腔(11)内,所述上座体(1)的下端设置有与每个所述容纳腔(11)贯通的出浆口(14),所述下座体(2)的上端凹设有过渡槽(21),所述搅碎组件(3)安装在所述下座体(2)内,且其切刀部位于所述过渡槽(21)内,所述上座体(1)的下端与所述下座体(2)的上端可拆卸的密封连接,且两个所述出浆口(14)均与所述过渡槽(21)连通,向下挤压任意一个所述压杆(5)以挤压其对应所述容纳腔(11)内的膏状浆料,经所述过渡槽(21)进入到另一个所述容纳腔(11)内,所述搅碎组件(3)用以对所述过渡槽(21)内的膏状浆料进行切削匀质。

2.根据权利要求1所述的膏状制剂均质器,其特征在于,所述搅碎组件(3)包括驱动件(31)和多个切刀(32),所述驱动件(31)嵌装在所述下座体(2)内,且其驱动端朝上并伸入至所述过渡槽(21)内,多个所述切刀(32)竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮东吴潜雨聂茜
申请(专利权)人:武汉博士德生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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