一种粉末涂料生产线自动混料设备制造技术

技术编号:41119454 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:08
本技术涉及粉末涂料生产技术领域,公开了一种粉末涂料生产线自动混料设备,包括底部支架以及混料罐,所述底部支架上开设有安装孔,且混料罐固定安装在安装孔内壁上,所述混料罐内侧设置有所述搅拌轴,所述搅拌轴外壁固定连接有等距分布的搅拌叶片,所述搅拌叶片一侧均固定连接有第二粉碎刀片。本技术启动第二电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片对粉料进行混合搅拌,同时搅拌轴带动两个固定杆转动,两个固定杆配合环形槽以及两个滑动块的作用带动两个弧形刮板在混料罐的内壁上滑动,可以将混料罐内壁上附着的粉料刮除,解决了粉料附着在混料罐内壁上得不到较好处理的问题,较为实用,适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉末涂料生产,具体地说,涉及一种粉末涂料生产线自动混料设备


技术介绍

1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点,粉末涂料有热塑性和热固性两大类。

2、经检索cn216799470u公开了一种粉末涂料自动生产线的自动混合搅拌设备,包括搅拌罐和搅拌装置;所述搅拌罐上设置有用于连接粉碎磨粉机的进料口、用于输出搅拌成品的出料口,进料口和出料口分别连通搅拌罐上的搅拌腔;所述搅拌装置包括搅拌动力组件和搅拌叶片,搅拌动力组件传动连接搅拌叶片以驱动搅拌叶片在搅拌腔转动。本自动混合搅拌设备直接与粉碎磨粉机连接,简化粉末涂料的制备工艺,提升生产效率,降低工人劳动强度。

3、但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:上述装置中,粉碎磨粉机输出的磨粉成品可直接进入自动混合搅拌设备中进行自动搅拌加工,当粉料在搅拌罐内通过搅拌装置进行搅拌混料时,部分粉料会附着在搅拌罐内壁上,附着在搅拌罐内壁上的粉料得不到较好的处理,导致粉料得不到充分的利用,从而产生粉料资源浪费的问题。

4、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、为解决上述附着在搅拌罐内壁上的粉料得不到较好的处理,导致粉料得不到充分的利用的问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

2、一种粉末涂料生产线自动混料设备,包括:

3、底部支架以及混料罐,所述底部支架上开设有安装孔,且混料罐固定安装在安装孔内壁上,所述混料罐内侧设置有搅拌轴,所述搅拌轴外壁固定连接有等距分布的搅拌叶片,所述搅拌叶片一侧均固定连接有第二粉碎刀片,所述混料罐顶部中部固定连接有安装外壳,所述安装外壳内侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴通过联轴器连接在搅拌轴顶端,所述混料罐内壁开设有环形槽,所述环形槽内壁滑动连接有对称设置的滑动块,两个所述滑动块一侧外壁均固定连接有弧形刮板,两个所述弧形刮板分别与混料罐相对一侧内壁相接触,所述搅拌轴外壁固定连接有对称设置的固定杆,两个所述固定杆一端分别固定连接在两个弧形刮板相对一侧外壁上。

4、作为本技术的一种优选实施方式,还包括:粉碎罐,所述粉碎罐位于混料罐的上方,所述粉碎罐底部中部开设有通孔,且通孔内壁固定连接有输料管,所述输料管与混料罐相连通。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述混料罐顶部左侧外壁固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板顶部外壁固定连接有安装板,所述安装板上开设有圆孔,且粉碎罐固定安装在圆孔内壁上。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述底部支架顶部外壁固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板顶端固定连接在安装板底部右侧外壁上。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述粉碎罐顶部中部开设有开口,且开口内壁固定连接有进料斗。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述粉碎罐一侧内壁转动连接有转动轴,所述转动轴外壁固定连接有等距分布的第一粉碎刀片,所述粉碎罐一侧外壁固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴通过联轴器连接在转动轴的端部位置,所述粉碎罐一侧开设有活动孔,且转动轴的端部位置位于活动孔内侧。

9、作为本技术的一种优选实施方式,所述混料罐底部中部开设有出料孔,且出料孔内壁固定连接有出料管,所述出料管上设置有电磁阀。

10、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

11、本技术,将粉料通过设置的进料斗投入至粉碎罐内,启动第一电机带动转动轴转动,转动轴带动第一粉碎刀片转动可以对粉料中含有的块状物料进行初步粉碎,经过初步粉碎之后的粉料经过输料管落入至混料罐内,此时启动第二电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片对粉料进行混合搅拌,同时搅拌叶片带动第二粉碎刀片对物料进行切割,可以将未粉碎完成的物料进行再次粉碎,保证了物料的粉碎效果,同时搅拌轴带动两个固定杆转动,两个固定杆配合环形槽以及两个滑动块的作用带动两个弧形刮板在混料罐的内壁上滑动,可以将混料罐内壁上附着的粉料刮除,解决了粉料附着在混料罐内壁上得不到较好处理的问题,使得粉料可以得到充分的混合利用,避免出现粉料资源浪费的现象,混料完成之后,打开电磁阀,使得混合物料可以经过出料管进行出料。

12、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉末涂料生产线自动混料设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线自动混料设备,其特征在于,还包括:粉碎罐(3),所述粉碎罐(3)位于混料罐(2)的上方,所述粉碎罐(3)底部中部开设有通孔,且通孔内壁固定连接有输料管(8),所述输料管(8)与混料罐(2)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线自动混料设备,其特征在于,所述混料罐(2)顶部左侧外壁固定连接有第一支撑板(4),所述第一支撑板(4)顶部外壁固定连接有安装板(5),所述安装板(5)上开设有圆孔,且粉碎罐(3)固定安装在圆孔内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线自动混料设备,其特征在于,所述底部支架(1)顶部外壁固定连接有第二支撑板(6),所述第二支撑板(6)顶端固定连接在安装板(5)底部右侧外壁上。

5.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产线自动混料设备,其特征在于,所述粉碎罐(3)顶部中部开设有开口,且开口内壁固定连接有进料斗(7)。

6.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产线自动混料设备,其特征在于,所述粉碎罐(3)一侧内壁转动连接有转动轴(10),所述转动轴(10)外壁固定连接有等距分布的第一粉碎刀片(11),所述粉碎罐(3)一侧外壁固定安装有第一电机(12),所述第一电机(12)输出轴通过联轴器连接在转动轴(10)的端部位置,所述粉碎罐(3)一侧开设有活动孔,且转动轴(10)的端部位置位于活动孔内侧。

7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线自动混料设备,其特征在于,所述混料罐(2)底部中部开设有出料孔,且出料孔内壁固定连接有出料管(15),所述出料管(15)上设置有电磁阀(22)。

...

【技术特征摘要】

1.一种粉末涂料生产线自动混料设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线自动混料设备,其特征在于,还包括:粉碎罐(3),所述粉碎罐(3)位于混料罐(2)的上方,所述粉碎罐(3)底部中部开设有通孔,且通孔内壁固定连接有输料管(8),所述输料管(8)与混料罐(2)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线自动混料设备,其特征在于,所述混料罐(2)顶部左侧外壁固定连接有第一支撑板(4),所述第一支撑板(4)顶部外壁固定连接有安装板(5),所述安装板(5)上开设有圆孔,且粉碎罐(3)固定安装在圆孔内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线自动混料设备,其特征在于,所述底部支架(1)顶部外壁固定连接有第二支撑板(6),所述第二支撑板(6)顶端固定连接在安装板(5)底部右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿寸征
申请(专利权)人:广州卡瑞新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1