【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，特别涉及楼板厚度超声波检测装置，具体是指一种具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置。
技术介绍
1、建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”。
2、在建筑施工过程中，经常会使用到楼板厚度超声波检测装置，楼板厚度超声波检测装置是一种采用超声波测量楼板厚度的设备。它的工作原理是利用超声波的传播特性进行测量。测量头在楼板下朝上发射超声波信号，装置主体在楼板上接收通过楼板的超声波信号，根据超声波的传播速度和接收到的超声波信号的时间差，可以计算出楼板的厚度，并将结果显示在显示屏上。
3、楼板厚度超声波检测装置的应用可以帮助工程师和技术人员快速、准确地测量楼板的厚度，以评估其结构的稳定性和安全性。
4、如图1所示，为现有的楼板厚度超声波检测装置的装置主体1，包括壳体2、前滚轮3、后滚轮4、控制模块(图中未示出)、计算模块(图中未示出)、蓄电池(图中未示出)、充电接头5、接收探头(图中未示出)、显示屏6、握柄7和控制按钮(图中未示出)，壳体2水平设置并沿前后方向设置，前滚轮3和后滚轮4均竖向设置并均沿左右方向设置，前滚轮3和后滚轮4分别位于壳体2的前后并均绕前后方向可转动连接壳体2，控制模块、计算模块和蓄电池均设置在壳体2内，壳体2的左侧壁的后上方设置有充电孔8，充电孔8内设置有充电接头5，
5、现有的楼板厚度超声波检测装置的使用原理是利用超声波的传播特性来测量楼板的厚度，其具体的使用流程如下：
6、准备工作：确保蓄电池电量充足，并检查测量头的状态是否正常。
7、贴附测量头：将测量头贴附在待测楼板的下表面上，通常需要确保测量头与待测楼板的下表面之间没有空隙，以确保测量的准确性。
8、设置参数：根据需要，可以通过设置在握柄7的前端上的控制按钮配合显示屏6设置相关参数，例如单位、测量模式等。
9、开始测量：将装置主体1置于待测楼板的上表面上，接收探头位于测量头的正上方，按下控制按钮中的测量按钮或触摸屏(显示屏6为触摸屏时)上的相应区域，通过测量头朝上发射超声波信号，通过接收探头接收通过楼板的超声波信号。
10、计算结果：计算模块根据超声波的传播速度和接收到的超声波信号的时间差，计算出楼板的厚度，并在显示屏6上显示测量结果。
11、分析和记录：根据测量结果，可以对楼板的厚度进行分析和评估。如果需要，可以将测量结果记录下来以备后续参考。
12、清理和存储：使用完毕后，及时清理测量头和装置主体1并储存到安全的位置，以防止损坏或丢失。
13、但是现有的楼板厚度超声波检测装置在使用过程中，针对非水平楼板进行测量时，为了确保非水平楼板的厚度相等，需要多点进行测量，这就需要测量头的位置变化后要和装置主体1的位置变化相互重合，而现有的楼板厚度超声波检测装置的装置主体1缺少能够准确定位出位移量的结构，导致在第二次测量时，需要测量人员进行额外沟通，并配合进行对齐操作，降低测量效率。
14、因此，希望提供一种楼板厚度超声波检测装置，其能够确定装置主体的位移量，便于测量头与装置主体的对齐，提高测量效率。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术中的缺点，本技术的一个目的在于提供一种具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，其能够确定装置主体的位移量，便于测量头与装置主体的对齐，提高测量效率，适于大规模推广应用。
2、本技术的一个目的在于提供一种具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。
3、为达到以上目的，本技术提供一种具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，包括装置主体，所述装置主体包括壳体，所述壳体水平设置并沿前后方向设置，其特点是，所述装置主体还包括涡卷壳、固定卡柱、限位卡柱、发条弹簧、固定板和刻度线，其中：
4、所述涡卷壳设置在所述壳体内，所述固定卡柱和所述限位卡柱均水平设置并均沿所述前后方向设置且左右相互间隔设置在所述涡卷壳内，所述发条弹簧的一端沿左右方向设置并沿所述前后方向设置且位于所述壳体的左侧壁的左边，所述发条弹簧的另一端沿所述前后方向设置并沿所述左右方向依次穿设所述的壳体的左侧壁和所述涡卷壳且绕所述前后方向卷绕在所述固定卡柱和所述限位卡柱上，所述的发条弹簧12的另一端的端部固定于所述固定卡柱，所述固定板竖向设置并沿所述前后方向设置，所述固定板的下端位于所述的发条弹簧的一端的左边并连接所述的发条弹簧的一端，所述刻度线沿所述前后方向设置在所述发条弹簧上，多根所述刻度线沿所述发条弹簧的长度方向相互间隔设置。
5、较佳地，所述涡卷壳为圆柱体形涡卷壳，所述圆柱体形涡卷壳水平设置并沿所述前后方向设置。
6、较佳地，所述固定卡柱和所述限位卡柱均为圆柱体形卡柱。
7、较佳地，所述的壳体的左侧壁的底部沿所述左右方向设置有第一开口，所述的发条弹簧的另一端沿所述左右方向穿设所述第一开口。
8、较佳地，所述涡卷壳的左下部沿所述左右方向设置有第二开口，所述的发条弹簧的另一端沿所述左右方向穿设所述第二开口。
9、较佳地，以从前往后视角，所述的发条弹簧的另一端绕所述前后方向逆时针卷绕在所述固定卡柱和所述限位卡柱上。
10、较佳地，所述装置主体还包括固定螺栓，所述的发条弹簧的另一端的端部通过所述固定螺栓与所述固定卡柱固定。
11、较佳地，所述固定板用于可拆卸连接所述的壳体的左侧壁。
12、更佳地，所述装置主体还包括第一扣件和第二扣件，所述第一扣件和所述第二扣件左右相互间隔设置，所述第一扣件位于所述固定板的右侧面的右边和所述的发条弹簧的一端的上方并连接所述的固定板的右侧面，所述第二扣件位于所述的壳体的左侧壁的左边和所述的发条弹簧的一端的上方并连接所述的壳体的左侧壁，所述第一扣件用于可拆卸扣接所述第二扣件。
13、更进一步地，所述第一扣件是按扣子扣，所述第二扣件是按扣母扣，所述按扣子扣用于沿所述左右方向嵌接在所述按扣母扣中。
14、本技术的有益效果主要在于：
15、1、本技术的具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置的涡卷壳设置在壳体内，固定卡柱和限位卡柱均水平设置并均沿前后方向设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，包括装置主体，所述装置主体包括壳体，所述壳体水平设置并沿前后方向设置，其特征在于，所述装置主体还包括涡卷壳、固定卡柱、限位卡柱、发条弹簧、固定板和刻度线，其中：
2.如权利要求1所述的具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，其特征在于，所述涡卷壳为圆柱体形涡卷壳，所述圆柱体形涡卷壳水平设置并沿所述前后方向设置。
3.如权利要求1所述的具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，其特征在于，所述固定卡柱和所述限位卡柱均为圆柱体形卡柱。
4.如权利要求1所述的具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，其特征在于，所述的壳体的左侧壁的底部沿所述左右方向设置有第一开口，所述的发条弹簧的另一端沿所述左右方向穿设所述第一开口。
5.如权利要求1所述的具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，其特征在于，所述涡卷壳的左下部沿所述左右方向设置有第二开口，所述的发条弹簧的另一端沿所述左右方向穿设所述第二开口。
6.如权利要求1所述的具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，其特征在于，以从前往后视角，所述的发条弹
7.如权利要求1所述的具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，其特征在于，所述装置主体还包括固定螺栓，所述的发条弹簧的另一端的端部通过所述固定螺栓与所述固定卡柱固定。
8.如权利要求1所述的具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，其特征在于，所述固定板用于可拆卸连接所述的壳体的左侧壁。
9.如权利要求8所述的具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，其特征在于，所述装置主体还包括第一扣件和第二扣件，所述第一扣件和所述第二扣件左右相互间隔设置，所述第一扣件位于所述固定板的右侧面的右边和所述的发条弹簧的一端的上方并连接所述的固定板的右侧面，所述第二扣件位于所述的壳体的左侧壁的左边和所述的发条弹簧的一端的上方并连接所述的壳体的左侧壁，所述第一扣件用于可拆卸扣接所述第二扣件。
10.如权利要求9所述的具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，其特征在于，所述第一扣件是按扣子扣，所述第二扣件是按扣母扣，所述按扣子扣用于沿所述左右方向嵌接在所述按扣母扣中。
...【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，包括装置主体，所述装置主体包括壳体，所述壳体水平设置并沿前后方向设置，其特征在于，所述装置主体还包括涡卷壳、固定卡柱、限位卡柱、发条弹簧、固定板和刻度线，其中：
2.如权利要求1所述的具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，其特征在于，所述涡卷壳为圆柱体形涡卷壳，所述圆柱体形涡卷壳水平设置并沿所述前后方向设置。
3.如权利要求1所述的具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，其特征在于，所述固定卡柱和所述限位卡柱均为圆柱体形卡柱。
4.如权利要求1所述的具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，其特征在于，所述的壳体的左侧壁的底部沿所述左右方向设置有第一开口，所述的发条弹簧的另一端沿所述左右方向穿设所述第一开口。
5.如权利要求1所述的具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，其特征在于，所述涡卷壳的左下部沿所述左右方向设置有第二开口，所述的发条弹簧的另一端沿所述左右方向穿设所述第二开口。
6.如权利要求1所述的具有定位功能的楼板厚度超声波检测装置，其特征在于，以从前往后视...
【专利技术属性】
技术研发人员：巫斐，赵小东，王慕平，刘模权，谢元勋，
申请(专利权)人：中建八局南方建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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