可转动式U梁吊具制造技术

技术编号:41119173 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:08
本申请提供一种可转动式U梁吊具,包括承载梁,承载梁两端设有可伸缩的挑梁,挑梁用于承载节段U梁的回钩部,还设有自旋转机构,自旋转机构包括承载轴,承载轴中套接有吊杆,承载轴与吊杆转动连接,吊杆下端与承载梁中部连接,承载轴两端设有用于与滑轮组装置的吊装板连接的连接部;解决了传统U梁吊装吊具稳定性差、吊接转向效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节段u梁吊装领域,尤其是涉及一种可转动式u梁吊具。


技术介绍

1、混凝土节段u梁预制完成后,需要吊装移运到台座或者节段u梁运输到桥梁节段位置,等待架设,u梁腹板上侧盖板较薄,并且节段梁的长度和宽度均有变化,传统的依靠精轧螺钢筋吊装,需要多人配合,螺纹钢筋需要预紧,在拆除时,也需要多人配合,存在一定的安全隐患,吊装的稳定性较差,劳动强度高。

2、另外,u梁长度较长,一般需要两部吊车或吊机配合吊起u梁两端,方便在空中水平旋转,调整角度,对于部分不带有水平旋转转轴的吊机,滑轮组吊缆容易自转缠绕,承载梁吊耳处容易扭曲变形,因此吊臂转动时,吊车位置还要跟随移动,u梁调向难度大。


技术实现思路

1、本技术提供了一种可转动式u梁吊具,解决了传统u梁吊装吊具稳定性差、吊接转向效率低的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种可转动式u梁吊具,包括承载梁,承载梁两端设有可伸缩的挑梁,挑梁用于承载节段u梁的回钩部,还设有自旋转机构,自旋转机构包括承载轴,承载轴中套接有吊杆,承载轴与吊杆转动连接,吊杆下端与承载梁中部连接,承载轴两端设有用于与滑轮组装置的吊装板连接的连接部。

3、优选的方案中,承载梁中央设有连接耳座,连接耳座设有连接销轴,吊杆下端设有带孔连接块,连接销轴与带孔连接块转动套接,连接销轴的轴线与承载梁的长度方向相同。

4、优选的方案中,自旋转机构还包括吊杆端锁母,吊杆端锁母与吊杆上端螺纹连接,吊杆端锁母下端设有环形槽,环形槽内设有回转轴承,回转轴承抵靠在承载轴端面。

5、优选的方案中,吊杆设有细颈部,吊杆端锁母下端环形槽内还设有两个半环形的卡瓣,卡瓣设有向内的卡接挡缘,两个半环形的卡瓣拼接成整环结构以使卡接挡缘卡住细颈部。

6、优选的方案中,吊杆上端螺纹连接有锁母加固螺栓,锁母加固螺栓设有栓帽结构,栓帽结构下端抵靠吊杆端锁母上端面。

7、优选的方案中,承载梁端部和挑梁上设有多个一字排列的插接孔,还设有调节销轴,调节销轴穿过承载梁和挑梁的插接孔以锁定挑梁相对于承载梁的伸出长度。

8、优选的方案中,承载梁下端设有滑动腔,滑动腔下端设有卡槽部,挑梁设有卡接部,卡接部与卡槽部滑动卡接。

9、优选的方案中,承载梁两端上侧面还设有可转动的夹紧梁,夹紧梁端部还螺纹连接有顶紧杆,顶紧杆顶紧回钩部上端面。

10、本技术的有益效果为:在承载梁两端安装了可伸缩的挑梁,用于调节总长度,可适应不同内宽的u梁,提高适用范围;在承载梁中部安装可自转的旋转机构,防止u梁水平调向时吊耳扭断,提高吊接安全性;u梁两端还设有夹紧梁夹紧u梁上端,防止u梁晃动。

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【技术保护点】

1.一种可转动式U梁吊具,其特征是:包括承载梁(4),承载梁(4)两端设有可伸缩的挑梁(5),挑梁(5)用于承载节段U梁(10)的回钩部(1001),还设有自旋转机构(1),自旋转机构(1)包括承载轴(101),承载轴(101)中套接有吊杆(102),承载轴(101)与吊杆(102)转动连接,吊杆(102)下端与承载梁(4)中部连接,承载轴(101)两端设有用于与滑轮组装置(2)的吊装板(201)连接的连接部(107)。

2.根据权利要求1所述可转动式U梁吊具,其特征是:承载梁(4)中央设有连接耳座(401),连接耳座(401)设有连接销轴(3),吊杆(102)下端设有带孔连接块(104),连接销轴(3)与带孔连接块(104)转动套接,连接销轴(3)的轴线与承载梁(4)的长度方向相同。

3.根据权利要求1所述可转动式U梁吊具,其特征是:自旋转机构(1)还包括吊杆端锁母(103),吊杆端锁母(103)与吊杆(102)上端螺纹连接,吊杆端锁母(103)下端设有环形槽,环形槽内设有回转轴承(106),回转轴承(106)抵靠在承载轴(101)端面。

4.根据权利要求3所述可转动式U梁吊具,其特征是:吊杆(102)设有细颈部(109),吊杆端锁母(103)下端环形槽内还设有两个半环形的卡瓣(105),卡瓣(105)设有向内的卡接挡缘(110),两个半环形的卡瓣(105)拼接成整环结构以使卡接挡缘(110)卡住细颈部(109)。

5.根据权利要求4所述可转动式U梁吊具,其特征是:吊杆(102)上端螺纹连接有锁母加固螺栓(108),锁母加固螺栓(108)设有栓帽结构,栓帽结构下端抵靠吊杆端锁母(103)上端面。

6.根据权利要求1所述可转动式U梁吊具,其特征是:承载梁(4)端部和挑梁(5)上设有多个一字排列的插接孔(402),还设有调节销轴(9),调节销轴(9)穿过承载梁(4)和挑梁(5)的插接孔(402)以锁定挑梁(5)相对于承载梁(4)的伸出长度。

7.根据权利要求1所述可转动式U梁吊具,其特征是:承载梁(4)下端设有滑动腔(403),滑动腔(403)下端设有卡槽部(404),挑梁(5)设有卡接部(501),卡接部(501)与卡槽部(404)滑动卡接。

8.根据权利要求1所述可转动式U梁吊具,其特征是:承载梁(4)两端上侧面还设有可转动的夹紧梁(7),夹紧梁(7)端部还螺纹连接有顶紧杆(8),顶紧杆(8)顶紧回钩部(1001)上端面。

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【技术特征摘要】

1.一种可转动式u梁吊具,其特征是:包括承载梁(4),承载梁(4)两端设有可伸缩的挑梁(5),挑梁(5)用于承载节段u梁(10)的回钩部(1001),还设有自旋转机构(1),自旋转机构(1)包括承载轴(101),承载轴(101)中套接有吊杆(102),承载轴(101)与吊杆(102)转动连接,吊杆(102)下端与承载梁(4)中部连接,承载轴(101)两端设有用于与滑轮组装置(2)的吊装板(201)连接的连接部(107)。

2.根据权利要求1所述可转动式u梁吊具,其特征是:承载梁(4)中央设有连接耳座(401),连接耳座(401)设有连接销轴(3),吊杆(102)下端设有带孔连接块(104),连接销轴(3)与带孔连接块(104)转动套接,连接销轴(3)的轴线与承载梁(4)的长度方向相同。

3.根据权利要求1所述可转动式u梁吊具,其特征是:自旋转机构(1)还包括吊杆端锁母(103),吊杆端锁母(103)与吊杆(102)上端螺纹连接,吊杆端锁母(103)下端设有环形槽,环形槽内设有回转轴承(106),回转轴承(106)抵靠在承载轴(101)端面。

4.根据权利要求3所述可转动式u梁吊具,其特征是:吊杆(102)设有细颈部(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖浩杨福华程茂林肖林刘晓晓易飞冷志坚张佳浩余果李国锋
申请(专利权)人:中交第二航务工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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