【技术实现步骤摘要】
本申请涉及卤制品生产设备，尤其是涉及一种卤制品混合卤制系统。
技术介绍
1、卤肉制品是以鲜(冻)畜禽肉和可食副产品放在加有食盐、酱油、香辛料的水中，经预煮、浸泡、烧煮、卤制等工艺加工而成的酱卤系列肉制品。卤肉制品是深受我国消费者喜爱的一类传统肉制品，发展前景广阔，卤肉生产业不断的朝着工厂化、系列化和智能化方向发展。
2、卤煮是卤制品生产中最主要的生产步骤，现有的卤制品生产大多采用人工手动进行卤煮作业，卤制品的生产完全依靠作业人员的经验，这就导致卤制品的生产效率低下，并且不同操作人员经验不同，容易使得卤制品的风味产生偏差，降低卤制品的生产质量。
3、申请号为：cn202320724243.4，专利名称为：一种卤制品生产卤煮系统的已授权技术专利公开了卤制品生产卤煮系统，其包括卤煮槽，卤煮槽进料端设置上料机构，出料端设置卤制品挂油分离机构，卤煮槽一侧通过管道连通有卤液循环系统，上料机构包括设置在卤煮槽进料端上方的第一配料罐和第二配料罐，卤制品挂油分离机构包括连通卤煮槽出料口的挂油装置，挂油装置出料口处设置震动筛，震动筛出料口处分别设置固体配料输送机构和卤制品输送机构，固体配料输送机构连通卤煮槽进料端，卤液循环系统通过管道连通挂油装置、震动筛以及卤煮槽的进料端和出料端，其实现了对固体配料的分离以及循环利用，提高了固体配料的利用率降低了生产成本。
4、上述卤煮设备中，固体配料输送机构连通卤煮槽进料端，卤制品与固体配料分离后，固体配料再与卤水混合通过泵输送至卤煮槽中循环利用，但是，由于卤制品具有很多口味，
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的现有的卤煮系统在卤制需要大量固体配料的卤制品时容易导致管道堵塞，从而使得卤煮系统无法正常运行的问题，本申请提供一种卤制品混合卤制系统。
2、本申请提供的一种卤制品混合卤制系统采用如下的技术方案：一种卤制品混合卤制系统，包括卤煮槽、上料机构、下料机构以及卤液循环系统，上料机构和下料机构分别连通卤煮槽的上料端和下料端，卤液循环系统通过管道连通下料机构和卤煮槽，所述下料机构包括设置在所述卤煮槽出料口处的挂油装置，所述挂油装置出料口处设置振动筛，所述振动筛远离所述挂油装置的一端设置卤制品出料口和固体配料出料口，所述卤煮槽一侧设置有固体配料输送机构，所述固体配料输送机构一端连接所述固体配料出料口，另一端连接所述卤煮槽进料端；
3、所述固体配料输送机构包括螺旋输送机和螺旋提升机，所述螺旋输送机设置在所述卤煮槽一侧且延伸至所述卤煮槽进料端，所述螺旋输送机出料口连通所述卤煮槽内部，所述螺旋提升机设置在所述螺旋输送机进料端，所述螺旋提升机出料口连通所述螺旋输送机进料口，所述螺旋提升机进料口连通所述固体配料出料口，所述固体配料出料口处设置螺旋推料管，所述螺旋推料管出料口连通所述螺旋提升机进料口。
4、通过采用上述技术方案，上料机构将卤制品和固体配料输送至卤煮槽中，卤煮槽运行在卤制品输送过程中进行卤煮作业，卤煮后的卤制品从卤煮槽的另一端下料进入下料机构中，卤制品从卤煮槽的出料口进入挂油装置，卤制品经挂油装置挂油后输送至振动筛，振动筛对卤制品、固体配料以及卤液进行分离，卤制品经卤制品出料口排出输送至下一工序，固体配料则经固体配料出料口进入固体配料输送机构中，固体配料输送机构将固体配料输送至卤煮槽进料端，重新输送至卤煮槽中进行循环使用，从卤煮槽中排出的卤液则经管道进入卤液循环系统中，由卤液循环系统输送至卤煮槽中进行循环使用；振动筛将卤制品和固体配料分离后，固体配料经固体配料出料口进入螺旋提升机中，螺旋提升机将固体配料输送至螺旋输送机中，螺旋输送机将固体配料输送至卤煮 的进料端内部，实现固体配料的循环使用；通过设置螺旋推料管，固体配料经固体配料出料口进入螺旋推料管中，螺旋推料管将固体配料向外输送，避免固体配料堵塞固体配料出料口，同时提高固体配料的输送效率。
5、可选的，所述振动筛包括振动筛主体，所述振动筛主体内部设置上下两层筛网，上层所述筛网用于分离卤制品且出料端连通所述卤制品出料口，下层所述筛网用于分离固体配料且出料端连通所述固体配料出料口，所述振动筛底部设置卤液排放口，所述卤液排放口通过管道连通所述卤液循环系统。
6、通过采用上述技术方案，振动筛运行时持续振动，卤制品和固体配料进入振动筛，上层筛网网孔较大，固体配料能通过而卤制品无法通过，卤制品经上层筛网输送至卤制品出料口排出，固体配料则下落至下层筛网，下层筛网网孔较小，固体配料无法通过则固体配料通过下层筛网输送至固体配料出料口排出，卤液则穿过下层筛网经振动筛底部的卤液排放口输送至卤液循环系统中。
7、可选的，所述振动筛主体底部设置支架，所述振动筛主体上中间设置激振梁，所述激振梁两端设置有激振器。
8、通过采用上述技术方案，激振器配合激振梁驱动振动筛主体持续振动实现筛分。
9、可选的，所述上料机构包括上料提升机和称重输送机，所述称重输送机进料端连接所述上料提升机出料端，所述称重输送机出料端连接所述卤煮槽进料端。
10、通过采用上述技术方案，物料经上料提升机向上提升输送至称重输送机，物料进入称重输送机后进行称重，当到达设定重量时，上料提升机停止上料，称重输送机将物料输送至卤煮槽的进料端内部进行卤制。
11、可选的，所述卤煮槽进料端上方设置端盖，所述端盖上开设有进料口，所述称重输送机出料端设置导向管，所述导向管连通所述端盖上的进料口。
12、通过采用上述技术方案，物料通过导向管导向输送至卤煮槽中，避免物料在输送过程中落入卤煮槽外侧。
13、可选的，所述导向管两侧通过铰链连接所述称重输送机两侧。
14、通过采用上述技术方案，导向管可通过铰链向上翻转，从而在无需上料时将导向管收起。
15、可选的，所述挂油装置通过管道分别连通卤煮槽和卤液循环系统。
16、通过采用上述技术方案，卤制过程中，卤液从卤煮槽中经管道进入挂油装置中，再通过挂油装置底部的管道进入卤液循环系统，从而使得挂油装置内部充满油，卤制品进入挂油装置在从挂油装置输送至振动筛，从而在卤制品表面附着一层油，以提高卤制品的风味和美观度。
17、可选的，还包括固体配料上料装置，固体配料上料装置设置在称重输送机一侧，并通过输送机构将固体配料输送至所述称重输送机上。
18、通过采用上述技术方案，物料经上料提升机输送至称重输送机后，根据称重输送机测量的物料质量，固体配料上料装置将一定比例的固体配料通过输送机构输送至称重输送机上，称重输送机将设定好比例的原料和固体配料一起输送至卤煮槽中进行卤制作业，卤制品和固体配料混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卤制品混合卤制系统，包括卤煮槽（1）、上料机构（2）、下料机构（3）以及卤液循环系统（4），上料机构（2）和下料机构（3）分别连通卤煮槽（1）的上料端和下料端，卤液循环系统（4）通过管道连通下料机构（3）和卤煮槽（1），其特征在于，所述下料机构（3）包括设置在所述卤煮槽（1）出料口处的挂油装置（7），所述挂油装置（7）出料口处设置振动筛（8），所述振动筛（8）远离所述挂油装置（7）的一端设置卤制品出料口（17）和固体配料出料口（22），所述卤煮槽（1）一侧设置有固体配料输送机构（9），所述固体配料输送机构（9）一端连接所述固体配料出料口（22），另一端连接所述卤煮槽（1）进料端；
2.根据权利要求1所述的一种卤制品混合卤制系统，其特征在于：所述振动筛（8）包括振动筛主体（13），所述振动筛主体（13）内部设置上下两层筛网（14），上层所述筛网（14）用于分离卤制品且出料端连通所述卤制品出料口（17），下层所述筛网（14）用于分离固体配料且出料端连通所述固体配料出料口（22），所述振动筛（8）底部设置卤液排放口（19），所述卤液排放口（19）通过管道连通所述卤液
3.根据权利要求2所述的一种卤制品混合卤制系统，其特征在于：所述振动筛主体（13）底部设置支架（18），所述振动筛主体（13）上中间设置激振梁（15），所述激振梁（15）两端设置有激振器（16）。
4.根据权利要求1所述的一种卤制品混合卤制系统，其特征在于：所述上料机构（2）包括上料提升机（5）和称重输送机（6），所述称重输送机（6）进料端连接所述上料提升机（5）出料端，所述称重输送机（6）出料端连接所述卤煮槽（1）进料端。
5.根据权利要求4所述的一种卤制品混合卤制系统，其特征在于：所述卤煮槽（1）进料端上方设置端盖（20），所述端盖（20）上开设有进料口，所述称重输送机（6）出料端设置导向管（21），所述导向管（21）连通所述端盖（20）上的进料口。
6.根据权利要求5所述的一种卤制品混合卤制系统，其特征在于：所述导向管（21）两侧通过铰链连接所述称重输送机（6）两侧。
7.根据权利要求1所述的一种卤制品混合卤制系统，其特征在于：所述挂油装置（7）通过管道分别连通卤煮槽（1）和卤液循环系统（4）。
8.根据权利要求1所述的一种卤制品混合卤制系统，其特征在于：还包括固体配料上料装置，固体配料上料装置设置在称重输送机（6）一侧，并通过输送机构将固体配料输送至所述称重输送机（6）上。
...【技术特征摘要】
1.一种卤制品混合卤制系统，包括卤煮槽（1）、上料机构（2）、下料机构（3）以及卤液循环系统（4），上料机构（2）和下料机构（3）分别连通卤煮槽（1）的上料端和下料端，卤液循环系统（4）通过管道连通下料机构（3）和卤煮槽（1），其特征在于，所述下料机构（3）包括设置在所述卤煮槽（1）出料口处的挂油装置（7），所述挂油装置（7）出料口处设置振动筛（8），所述振动筛（8）远离所述挂油装置（7）的一端设置卤制品出料口（17）和固体配料出料口（22），所述卤煮槽（1）一侧设置有固体配料输送机构（9），所述固体配料输送机构（9）一端连接所述固体配料出料口（22），另一端连接所述卤煮槽（1）进料端；
2.根据权利要求1所述的一种卤制品混合卤制系统，其特征在于：所述振动筛（8）包括振动筛主体（13），所述振动筛主体（13）内部设置上下两层筛网（14），上层所述筛网（14）用于分离卤制品且出料端连通所述卤制品出料口（17），下层所述筛网（14）用于分离固体配料且出料端连通所述固体配料出料口（22），所述振动筛（8）底部设置卤液排放口（19），所述卤液排放口（19）通过管道连通所述卤液循环系统（4）。
3.根据权利要求2所述的一种卤制品混合卤制系统，其特征在于：所述振动...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱育华，
申请(专利权)人：上海聚唯机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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