【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘装置，具体是一种工业窑炉废气处理用除尘装置。
技术介绍
1、一种常用于工业窑炉废气处理的除尘装置是电除尘器，也称为电过滤器或电静电除尘器,它是一种利用电场作用原理进行颗粒物过滤和除尘的设备,电除尘器的工作原理是将含有颗粒物的废气通过电场，利用电场的高电压产生电荷，使颗粒物带电，然后通过电场的作用，使带电颗粒物在电极上沉积或捕集，实现颗粒物的分离和除尘,电除尘器能够有效地去除废气中的颗粒物，具有较高的除尘效率，可达到90％以上,电除尘器适用于处理各种不同粒径、形状和电导率的颗粒物，具有较好的适应性,与传统的机械过滤装置相比，电除尘器的能耗较低，具有较高的能源利用效率,电除尘器采用自动化控制系统，可以实现稳定运行和自动调节，具有较高的稳定性和可靠性,电除尘器对环境友好，能够有效减少颗粒物的排放，降低空气污染,需要注意的是，不同工业窑炉的废气成分和颗粒物特性会有所不同，因此在选择和设计电除尘器时，应根据具体情况进行适当的调整和优化，以获得最佳的除尘效果。
2、现有的除尘装置一般都是直接将废气排放到处理液中进行处理，这种废气处理效果较差，而且，长期对排放的废气进行过滤处理时，会使过滤板上堆积大量灰尘，影响过滤效果，需要进行过滤板清理时十分麻烦，导致此装置使用起来不够便捷，另外，现有的除尘装置在使用过程中不便于对于产生的污水进行收集循环利用，不仅造成水源的浪费，也会增加废气处理的成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种工业窑炉废气处理用除尘装置，以解决上述
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种工业窑炉废气处理用除尘装置，包括排气处理箱，所述处理箱左侧设置有进气机构，所述进气机构包括工业炉窑、排气管和抽气泵，所述工业炉窑设置在排气处理箱的左端，所述工业炉窑与排气处理箱之间连接有排气管，所述排气管上安装有抽气泵，所述排气处理箱的右侧安装有喷洒组件，所述喷洒组件包括通管、空心管和雾化喷头，所述排气处理箱内部设置有通管，所述通管的外表面转动连接有空心管，所述通管的底部与空心管的底部相连接，所述通管的底端固定连接有雾化喷头，所述排气处理箱内设置有滤水组件，所述滤水组件包括收集漏斗、收集管和蓄水箱，所述收集漏斗设置在排气处理箱的底部，所述收集漏斗底部安装有收集管，所述收集管底端套接有蓄水箱。
4、作为本技术进一步的方案：所述排气处理箱内部活动安装设有移动板，所述排气处理箱内固定安装设有限位杆，所述移动板上可拆卸安装设有过滤板，所述排气处理箱左侧安装设有驱动电机,通过各部件的配合使用使得完成对于过滤板的驱动移动过程，使其便于日常的更换以及清洗。
5、作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机的输出端连接设有丝杆，所述排气管上多处设有出气仓，所述移动板右侧与排气处理箱侧壁卡接设有封堵块，通过各部件的配合使用使得可以在日常的使用过程中对于过滤板的出口进行封堵，使其不会影响使用过程的进行。
6、作为本技术再进一步的方案：所述空心管的顶端固定连接设有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接设有主动齿轮，通过各部件的配合使用使得促进此装置完成对于空心管的驱动转动过程。
7、作为本技术再进一步的方案：所述主动齿轮的一端连接设有伺服电机，所述通管的一端连接设有过滤器，所述通管上设有水泵，通过各部件的配合使用使得完成对于水源的启动流动过程。
8、作为本技术再进一步的方案：所述蓄水箱内设有过滤套，所述过滤套上设有抽液管，通过各部件的配合使用使得完成对于除尘过后的水源的抽取过滤过程。
9、作为本技术再进一步的方案：所述抽液管上设有输送泵，所述抽液管顶部连接有过滤器，所述过滤器内部设有活性炭层，通过各部件的配合使用使得促进此装置完成对于水源的过滤过程。
10、相比于现有技术，本技术的优点在于：
11、1、本技术包括工业炉窑、排气管和抽气泵，通过各部件的配合使用使得完成对于过滤板的日常清理更换过程，在对于过滤板的更换过程更加方便、快捷，从而提升过滤效果，提高了此装置的可实用性，更加有利于对于炉窑排气的过滤。
12、2、本技术包括通管、空心管和雾化喷头，通过各部件的配合使用使得完成对于炉窑排气的洒水降尘过滤过程，使其喷洒的更加均匀，促进对于气体的降尘处理过程，从而提高对于气体的降尘效率，进而提高了此装置的可实用性。
13、3、此外，本技术包括收集漏斗、收集管和蓄水箱，通过各部件的配合使用使得完成了对于降尘所产生的污水的收集循环处理过程，使得避免了对于水资源的浪费过程，也减小了对于废气处理的成本，使得此装置可以更好的应用于日常的使用过程。
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1.一种工业窑炉废气处理用除尘装置，包括排气处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱左侧设置有进气机构，所述进气机构包括工业炉窑(2)、排气管(3)和抽气泵(4)，所述工业炉窑(2)设置在排气处理箱(1)的左端，所述工业炉窑(2)与排气处理箱(1)之间连接有排气管(3)，所述排气管(3)上安装有抽气泵(4)，所述排气处理箱(1)的右侧安装有喷洒组件，所述喷洒组件包括通管(5)、空心管(6)和雾化喷头(7)，所述排气处理箱(1)内部设置有通管(5)，所述通管(5)的外表面转动连接有空心管(6)，所述通管(5)的底部与空心管(6)的底部相连接，所述通管(5)的底端固定连接有雾化喷头(7)，所述排气处理箱(1)内设置有滤水组件，所述滤水组件包括收集漏斗(8)、收集管(9)和蓄水箱(10)，所述收集漏斗(8)设置在排气处理箱(1)的底部，所述收集漏斗(8)底部安装有收集管(9)，所述收集管(9)底端套接有蓄水箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉废气处理用除尘装置，其特征在于：所述排气处理箱(1)内部活动安装设有移动板(11)，所述排气处理箱(1)内固定安装设有限位杆
3.根据权利要求2所述的一种工业窑炉废气处理用除尘装置，其特征在于：所述驱动电机(14)的输出端连接设有丝杆(15)，所述排气管(3)上多处设有出气仓(16)，所述移动板(11)右侧与排气处理箱(1)侧壁卡接设有封堵块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉废气处理用除尘装置，其特征在于：所述空心管(6)的顶端固定连接设有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)啮合连接设有主动齿轮(19)。
5.根据权利要求4所述的一种工业窑炉废气处理用除尘装置，其特征在于：所述主动齿轮(19)的一端连接设有伺服电机(20)，所述通管(5)的一端连接设有过滤器(21)，所述通管(5)上设有水泵(22)。
6.根据权利要求5所述的一种工业窑炉废气处理用除尘装置，其特征在于：所述蓄水箱(10)内设有过滤套(23)，所述过滤套(23)上设有抽液管(24)。
7.根据权利要求6所述的一种工业窑炉废气处理用除尘装置，其特征在于：所述抽液管(24)上设有输送泵(25)，所述抽液管(24)顶部连接有过滤器(21)，所述过滤器(21)内部设有活性炭层(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种工业窑炉废气处理用除尘装置，包括排气处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱左侧设置有进气机构，所述进气机构包括工业炉窑(2)、排气管(3)和抽气泵(4)，所述工业炉窑(2)设置在排气处理箱(1)的左端，所述工业炉窑(2)与排气处理箱(1)之间连接有排气管(3)，所述排气管(3)上安装有抽气泵(4)，所述排气处理箱(1)的右侧安装有喷洒组件，所述喷洒组件包括通管(5)、空心管(6)和雾化喷头(7)，所述排气处理箱(1)内部设置有通管(5)，所述通管(5)的外表面转动连接有空心管(6)，所述通管(5)的底部与空心管(6)的底部相连接，所述通管(5)的底端固定连接有雾化喷头(7)，所述排气处理箱(1)内设置有滤水组件，所述滤水组件包括收集漏斗(8)、收集管(9)和蓄水箱(10)，所述收集漏斗(8)设置在排气处理箱(1)的底部，所述收集漏斗(8)底部安装有收集管(9)，所述收集管(9)底端套接有蓄水箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉废气处理用除尘装置，其特征在于：所述排气处理箱(1)内部活动安装设有移动板(11)，所述排气处理箱(1)内固定安装设有限位杆(12)，所述移动板(11)上可拆卸安装设有过滤板(13)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚海龙，
申请(专利权)人：杭州菲阳环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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