一种防筛孔堵塞的旋转式颗粒机制造技术

技术编号:41117376 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 14:07
本技术公开了一种防筛孔堵塞的旋转式颗粒机,包括处理桶,设置搅拌桶、转动杆、第一驱动电机和螺旋搅拌桨的配合使用,起到了将物料进行充分搅拌后再进行制粒处理,避免物料中出现较大颗粒造成筛孔堵塞的情况,通过设置电动推杆、推板和处理桶的配合使用,起到了将物料进行挤压的作用,从而在筛孔的内部形成条状,便于后续对其进行制粒处理,通过设置第二驱动电机、动力杆和切刀的配合使用,起到了将从筛孔中排出的条状物料进行切粒处理的作用,制粒完毕装置停机后,筛孔的内部可能会遗留部分物料,并且可能造成筛孔堵塞,通过将进气管外接高压气泵,可将筛孔内部遗留的物料进行排出,避免筛孔出现堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及颗粒机,具体为一种防筛孔堵塞的旋转式颗粒机


技术介绍

1、颗粒机是一种将原材料加工成大小均匀的颗粒的机械设备,将原材料先加工为条状,然后再将条状的原材料切割即可加工出颗粒,目前,广泛应用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业等行业,通常根据运动形式不同包括有摆动式和旋转式。

2、现有的旋转式颗粒机在使用时存在一定的弊端,在使用过程中,筛孔易堵塞,出现筛孔堵塞的情况,则需要停机维护,导致生产效率下降,因此我们需要提出一种防筛孔堵塞的旋转式颗粒机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防筛孔堵塞的旋转式颗粒机,先将物料进行搅拌混合,避免物料混合不均匀,或者出现较大的颗粒状,避免后续制粒过程造成筛孔堵塞的情况,制粒完毕装置停机后,筛孔的内部可能会遗留部分物料,并且可能造成筛孔堵塞,通过将进气管外接高压气泵,可将筛孔内部遗留的物料进行排出,避免筛孔出现堵塞的情况,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种防筛孔堵塞的旋转式颗粒机,包括处理桶,所述处理桶的底部呈对称固定安装有四组支撑柱,所述处理桶的顶部固定安装有四组定位柱,四组所述定位柱的顶部固定安装有搅拌桶,所述搅拌桶的内部设置有用于将物料进行充分混合的搅拌组件,所述搅拌桶的底部固定嵌装有出料管,所述出料管的底端与处理桶固定连通,所述处理桶的内部设置有用于将物料进行挤压的动力组件,所述处理桶的一侧侧壁上呈环形阵列开设有若干组筛孔,所述处理桶的一侧固定安装有定位壳,所述定位壳的内部设置有用于将物料进行制粒的切粒组件,所述处理桶的顶部固定嵌装有进气管,所述进气管的外壁上安装有法兰盘。

4、优选的,所述搅拌组件包括转动杆,所述转动杆的一端转动安装于搅拌桶的内顶部,所述转动杆的一端贯穿搅拌桶连接有第一驱动电机,所述转动杆的外壁上固定安装有螺旋搅拌桨。

5、优选的,所述第一驱动电机固定安装于搅拌桶的顶部,所述第一驱动电机输出轴的一端与转动杆的一端固定连接。

6、优选的,所述动力组件包括电动推杆,所述电动推杆固定安装于处理桶的一侧侧壁上,所述电动推杆的伸缩端一端贯穿处理桶固定连接有推板,所述推板的外壁与处理桶的内壁贴合。

7、优选的,所述切粒组件包括动力杆,所述动力杆的一端转动安装于定位壳的一侧内壁上,所述动力杆的一端贯穿定位壳连接有第二驱动电机,所述动力杆的另一端转动安装于处理桶的一侧侧壁上,所述动力杆的外壁上固定连接有切刀。

8、优选的,所述第二驱动电机固定安装于定位壳的一侧侧壁上,所述第二驱动电机输出轴的一端与动力杆的一端固定连接。

9、优选的,所述搅拌桶的顶部固定嵌装有进料斗,所述定位壳的底部固定嵌装有出料斗。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过设置搅拌桶、转动杆、第一驱动电机和螺旋搅拌桨的配合使用,起到了将物料进行充分搅拌后再进行制粒处理,避免物料中出现较大颗粒造成筛孔堵塞的情况,通过设置电动推杆、推板和处理桶的配合使用,起到了将物料进行挤压的作用,从而在筛孔的内部形成条状,便于后续对其进行制粒处理。

12、2、通过设置第二驱动电机、动力杆和切刀的配合使用,起到了将从筛孔中排出的条状物料进行切粒处理的作用,通过设置进料斗,便于向搅拌桶的内部添加物料,通过设置出料斗,便于将制粒完毕后的产品进行排出,便于统一收集处理,制粒完毕装置停机后,筛孔的内部可能会遗留部分物料,并且可能造成筛孔堵塞,通过将进气管外接高压气泵,可将筛孔内部遗留的物料进行排出,避免筛孔出现堵塞的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防筛孔堵塞的旋转式颗粒机,包括处理桶(1),其特征在于:所述处理桶(1)的底部呈对称固定安装有四组支撑柱,所述处理桶(1)的顶部固定安装有四组定位柱(2),四组所述定位柱(2)的顶部固定安装有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)的内部设置有用于将物料进行充分混合的搅拌组件(4),所述搅拌桶(3)的底部固定嵌装有出料管(5),所述出料管(5)的底端与处理桶(1)固定连通,所述处理桶(1)的内部设置有用于将物料进行挤压的动力组件(6),所述处理桶(1)的一侧侧壁上呈环形阵列开设有若干组筛孔(7),所述处理桶(1)的一侧固定安装有定位壳(8),所述定位壳(8)的内部设置有用于将物料进行制粒的切粒组件(9),所述处理桶(1)的顶部固定嵌装有进气管(10),所述进气管(10)的外壁上安装有法兰盘。

2.根据权利要求1所述的一种防筛孔堵塞的旋转式颗粒机,其特征在于:所述搅拌组件(4)包括转动杆(401),所述转动杆(401)的一端转动安装于搅拌桶(3)的内顶部,所述转动杆(401)的一端贯穿搅拌桶(3)连接有第一驱动电机(402),所述转动杆(401)的外壁上固定安装有螺旋搅拌桨(403)。

3.根据权利要求2所述的一种防筛孔堵塞的旋转式颗粒机,其特征在于:所述第一驱动电机(402)固定安装于搅拌桶(3)的顶部,所述第一驱动电机(402)输出轴的一端与转动杆(401)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防筛孔堵塞的旋转式颗粒机,其特征在于:所述动力组件(6)包括电动推杆(601),所述电动推杆(601)固定安装于处理桶(1)的一侧侧壁上,所述电动推杆(601)的伸缩端一端贯穿处理桶(1)固定连接有推板(602),所述推板(602)的外壁与处理桶(1)的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种防筛孔堵塞的旋转式颗粒机,其特征在于:所述切粒组件(9)包括动力杆(901),所述动力杆(901)的一端转动安装于定位壳(8)的一侧内壁上,所述动力杆(901)的一端贯穿定位壳(8)连接有第二驱动电机(902),所述动力杆(901)的另一端转动安装于处理桶(1)的一侧侧壁上,所述动力杆(901)的外壁上固定连接有切刀(903)。

6.根据权利要求5所述的一种防筛孔堵塞的旋转式颗粒机,其特征在于:所述第二驱动电机(902)固定安装于定位壳(8)的一侧侧壁上,所述第二驱动电机(902)输出轴的一端与动力杆(901)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防筛孔堵塞的旋转式颗粒机,其特征在于:所述搅拌桶(3)的顶部固定嵌装有进料斗(11),所述定位壳(8)的底部固定嵌装有出料斗(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种防筛孔堵塞的旋转式颗粒机,包括处理桶(1),其特征在于:所述处理桶(1)的底部呈对称固定安装有四组支撑柱,所述处理桶(1)的顶部固定安装有四组定位柱(2),四组所述定位柱(2)的顶部固定安装有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)的内部设置有用于将物料进行充分混合的搅拌组件(4),所述搅拌桶(3)的底部固定嵌装有出料管(5),所述出料管(5)的底端与处理桶(1)固定连通,所述处理桶(1)的内部设置有用于将物料进行挤压的动力组件(6),所述处理桶(1)的一侧侧壁上呈环形阵列开设有若干组筛孔(7),所述处理桶(1)的一侧固定安装有定位壳(8),所述定位壳(8)的内部设置有用于将物料进行制粒的切粒组件(9),所述处理桶(1)的顶部固定嵌装有进气管(10),所述进气管(10)的外壁上安装有法兰盘。

2.根据权利要求1所述的一种防筛孔堵塞的旋转式颗粒机,其特征在于:所述搅拌组件(4)包括转动杆(401),所述转动杆(401)的一端转动安装于搅拌桶(3)的内顶部,所述转动杆(401)的一端贯穿搅拌桶(3)连接有第一驱动电机(402),所述转动杆(401)的外壁上固定安装有螺旋搅拌桨(403)。

3.根据权利要求2所述的一种防筛孔堵塞的旋转式颗粒机,其特征在于:所述第一驱动电机(402)固定安装于搅拌桶(3)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:漆小勇李可晔
申请(专利权)人:江西新远健药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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