【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂工装的,尤其涉及一种用于自动喷涂线的喷涂夹具。
技术介绍
1、在锅具的生产过程中,锅具毛坯经打磨抛光后需要喷涂涂层,防止锅具中铁等金属的氧化,同时延长锅具的使用寿命,现有一种专门用于锅具涂装过程的喷涂夹具,以固定和稳定锅具,并确保在喷涂过程中锅具表面能够均匀、一致地涂装。
2、现有的锅具喷涂夹具存在适配性不足的问题,由于锅具的形状和尺寸千差万别,通用的锅具喷涂夹具无法完全适应各种锅具的需要,导致喷涂夹具无法紧密固定或支撑锅具,影响涂装质量。
3、本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
1、本技术针对上述提到的现有的锅具喷涂夹具存在适配性不足的问题,通用的锅具喷涂夹具无法完全适应各种锅具的需要,导致喷涂夹具无法紧密固定或支撑锅具,影响涂装质量,由此提出一种用于自动喷涂线的喷涂夹具。
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是:
3、一种用于自动喷涂线的喷涂夹具,包括相对设置的第一定位板和第二定位板,所述第一定位板和第
...【技术保护点】
1.一种用于自动喷涂线的喷涂夹具,其特征在于,包括相对设置的第一定位板(11)和第二定位板(12),所述第一定位板(11)和第二定位板(12)的表面均设有用于定位待喷涂产品的第一定位面(101),所述第一定位面(101)中设有多个相邻排列的第一凹槽(102),各所述第一凹槽(102)沿所述第一定位面(101)的长度方向设置。
2.如权利要求1所述的一种用于自动喷涂线的喷涂夹具,其特征在于,各所述第一凹槽(102)至少包括位于所述第一定位面(101)中部的中部凹槽组(1021)、位于所述中部凹槽组(1021)两侧的外侧凹槽组(1022),两所述外侧凹槽组(1
...【技术特征摘要】
1.一种用于自动喷涂线的喷涂夹具,其特征在于,包括相对设置的第一定位板(11)和第二定位板(12),所述第一定位板(11)和第二定位板(12)的表面均设有用于定位待喷涂产品的第一定位面(101),所述第一定位面(101)中设有多个相邻排列的第一凹槽(102),各所述第一凹槽(102)沿所述第一定位面(101)的长度方向设置。
2.如权利要求1所述的一种用于自动喷涂线的喷涂夹具,其特征在于,各所述第一凹槽(102)至少包括位于所述第一定位面(101)中部的中部凹槽组(1021)、位于所述中部凹槽组(1021)两侧的外侧凹槽组(1022),两所述外侧凹槽组(1022)相对所述中部凹槽组(1021)为倾斜设置,且两所述外侧凹槽组(1022)分别从与所述中部凹槽组(1021)的连接处朝上倾斜。
3.如权利要求1所述的一种用于自动喷涂线的喷涂夹具,其特征在于,所述第一定位板(11)和第二定位板(12)之间设有相对设置的第三定位板(21)和第四定位板(22),所述第三定位板(21)和第四定位板(22)的表面均设有用于定位待喷涂产品的第二定位面(201),所述第二定位面(201)中设有多个相邻排列的第二凹槽(202),各所述第二凹槽(202)沿所述第二定位面(201)的长度方向设置。
4.如权利要求3所述的一种用于自动喷涂线的喷涂夹具,其特征在于,所述第二凹槽(202)至少包括相连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟开,
申请(专利权)人:肇庆市意高威厨具科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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