一种含重金属废酸的无害化处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种含重金属废酸的无害化处理工艺，属于废酸处理技术领域，包括S1、废酸液预处理：将废酸液进行过滤去除废酸液不溶的杂质；S2、有机物的氧化：先将混合酸液进行低温浓缩，然后滴加次氯酸，提高混合酸液的氧化性使有机物氧化；S3、蒸馏：通过各个酸种的沸点不同，对各酸进行分批次回收；固体混合物成分检定：对剩余固体混合物进行检测，确定其重金属元素含量；S5、重金属离子回收：通过电解法对固体混合物中的重金属进行回收，本发明专利技术的方法回收重金属废酸液效率高，适用性广，重金属离子回收再利用，不造成污染，有利于促进环境保护，促进企业可持续发展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废酸处理，具体是涉及一种含重金属废酸的无害化处理工艺。

技术介绍

1、废硫酸处理主要有废硫酸浓缩、高温裂解、化学氧化、萃取、结晶、生产化肥和中和处理等工艺。各企业一般根据废硫酸量、废硫酸浓度、杂质成分及含量、处理后硫酸的用途等采取不同的处理工艺，有时需要几种工艺配合使用。这些方法中，只有中和处理法不能再生硫酸。处理废硫酸主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。

2、废硫酸浓缩工艺适合处理数量较小的废酸，在加热浓缩稀废硫酸的过程中，废硫酸中的无机物杂质(如硫酸亚铁)会结晶析出；有机物杂质则会发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物，一般采用过滤除去这些杂质，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。废硫酸浓缩工艺技术较为成熟，应用较广，2013年有150多套装置。

3、随着工业化的推进，废酸中含有的酸钟不单局限于硫酸一种，有可能混合盐酸和硝酸的混合酸液，而工业生产中含有重金属离子的废酸液最难处理，因为其中设计酸液的回收和重金属离子的无害化处理，如何将混合酸液回收利用和对重金属离子的回收成为了难点。

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【技术保护点】

1.一种含重金属废酸的无害化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种含重金属废酸的无害化处理工艺，其特征在于，所述步骤S1中的塑料滤布采用两个单层氟树脂制成的塑料布叠加而成，所述单层氟树脂制成的塑料布目数为80-100目。

3.如权利要求1所述的一种含重金属废酸的无害化处理工艺，其特征在于，所述步骤S2中的低温浓缩的浓缩温度为20-50℃，所述换热器的热交换效率≥85％，所述造雾器的功率为1500W-2000W，泵流量为4-6L，工作压力400-450MPa。

4.如权利要求1所述的一种含重金属废酸的无害化处理工艺，其特征在于，...

【技术特征摘要】

1.一种含重金属废酸的无害化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种含重金属废酸的无害化处理工艺，其特征在于，所述步骤s1中的塑料滤布采用两个单层氟树脂制成的塑料布叠加而成，所述单层氟树脂制成的塑料布目数为80-100目。

3.如权利要求1所述的一种含重金属废酸的无害化处理工艺，其特征在于，所述步骤s2中的低温浓缩的浓缩温度为20-50℃，所述换热器的热交换效率≥85％，所述造雾器的功率为1500w-2000w，泵流量为4-6l，工作压力400-450mpa。

4.如权利要求1所述的一种含重金属废酸的无害化处理工艺，其特征在于，所述步骤s2中的氧化性标准为：盐酸的氧化性标准为盐酸质量百分比浓度达到15-20％，硫酸的氧化性标准为质量百分比浓度达到40-55％，硝酸的氧化性标准为硝酸质量百分比浓度达到45-50％。

5.如权利要求1所述的一种含重金属废酸的无害化处理工艺，其特征在于，所述次氯酸的滴加方法为：每次次氯酸滴加进入浓缩酸液后，停顿3-5s后，进行搅拌，搅拌速度为12-20r/min，同时监测浓缩酸液温度，搅拌至浓缩酸液内温度不发生变化后，再次进...

【专利技术属性】
技术研发人员：田丰，吴晟旻，王宏伟，赵震乾，田晶，巩杨，王赵青，
申请(专利权)人：生态环境部南京环境科学研究所，
类型：发明
国别省市：