【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力变压器，具体涉及一种干式变压器低压线圈。
技术介绍
1、干式电力变压器实际上是一种利用电磁感应原理将电能或信号从一个电路传输到另一个电路的电器，它是传输电能或信号的重要部件，干式变压器是指铁芯和绕组未浸入绝缘油中的变压器，干式变压器主要分为三种形式：开放式、封闭式和铸造式，在干式变压器的组成结构中，低压线圈是其核心部件。
2、在干式变压器工作过程中，其带电以后会产生空载损耗，带负载以后会产生负载损耗，如果这些热量不及时散发出去，会导致干式变压器室内温度升高，因此需要对变压器内部进行散热处理，经检索，中国专利网公开了一种干式电力变压器低压线圈(授权公告号cn219435658u)，该技术虽然通过在内层低压线圈与外层低压线圈之间设置螺旋板，利用螺旋板将内层低压线圈与外层低压线圈之间的空间形成一个螺旋形的空气通道，并在绝缘压块的端部上开设通孔，到空气从低压线圈的一侧流向另一侧时，空气在螺旋形的空气通道内进行流动，增加了空气与低压线圈接触的时间，从而使单位空气能够携带更多热量进行送出，即增加了低压线圈的散热效率。
3、但是，该技术利用风流沿线圈排布方向吹并带走热量的过程中，风力在受到低压线圈的多重阻碍，并随着风力在低压线圈主体内部受各各种阻挡后相互干扰，进而产生类似于特斯拉管道的结构现象，导致风力会逐渐减弱，进而导致了散热效果的降低，进而会影响其工作效果及其使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种干式变压器低压线圈，以解决上述
技术介绍
中提
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种干式变压器低压线圈，包括低压线圈主体、绝缘压块、绝缘底座和操作箱，低压线圈主体设置有多个，低压线圈主体均分别固定安装在对应的绝缘压块与绝缘底座之间，操作箱的内部设置有多组活塞缸，每一组活塞缸均设置为两个，每一组活塞缸分别安装在操作箱内壁的顶部与内壁，每一组活塞缸均为相向安装，活塞缸的内壁之间均滑动连接有活塞板，活塞缸的外侧均固定连接有排气管，排气管远离活塞缸的一端延伸至操作箱的外侧，排气管的内部设置有单向阀，每一组活塞缸的外侧之间均固定连接有进气管，进气管的内部对称设置有两个单向阀，进气管的外侧固定连接有抽气软管，抽气软管远离进气管的一端与绝缘压块的顶部固定连接，活塞缸的内部分别通过进气管和抽气软管与低压线圈主体的内部相通。
4、采用上述技术方案，通过设置多组活塞缸，每一组设置为两个相对的活塞缸，对于活塞板往复运动的两种工况，使得抽取热量过程通过上下设置的活塞缸进行双工位切换实现，进而充分利用的工作间隙，同时以抽热的方式替代吹风排热，极大地提高了散热的效果。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：操作箱的外侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至操作箱的内部且固定连接有转盘，转盘的外侧固定连接有滑扣，活塞板的外侧均固定连接有活塞杆，活塞杆远离活塞板的一端之间固定连接有传动杆，传动杆的外侧开设有滑槽，滑扣的外侧与滑槽的内壁滑动连接。
6、采用上述技术方案，该方案中能够利用转盘转动，进而带动滑扣绕转盘中心转动，在传动杆内侧的滑槽中滑动，受到多个活塞板和活塞杆的限位，使得传动杆做上下往复运动。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：进气管内部设置的两个单向阀流通方向为相向设置，排气管内部的单向阀设置为从活塞缸通过排气管向外部环境单向导通。
8、采用上述技术方案，通过设置单向阀并配合活塞板做活塞运动，可实现抽取并排出热量，其原理与水泵类似。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：低压线圈主体的下方设置有用于安装绝缘底座的工字钢。
10、采用上述技术方案，便于为低压线圈主体提供支撑。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：绝缘底座的底部开设有通风孔，绝缘底座底部通风孔的内部设置有过滤网。
12、采用上述技术方案，便于使低压线圈主体内部形成通风回流，过滤网可阻挡灰尘。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：操作箱两侧的底部均固定连接有安装板，安装板的底部均开设有安装孔。
14、采用上述技术方案，便于将操作箱安装在干式变压器外侧。
15、本技术技术方案的进一步改进在于：绝缘压块的底部固定连接有温度传感器，操作箱的顶部固定连接有蜂鸣器，温度传感器与蜂鸣器电性连接。
16、采用上述技术方案，该方案中当低压线圈主体内部的温度增高到一定阈值时，通过控制蜂鸣器发出警报以警示人员进行维护。
17、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18、1、本技术提供一种干式变压器低压线圈，通过设置多组活塞缸，每一组设置为两个相对的活塞缸，对于活塞板往复运动的两种工况，使得抽取热量过程通过上下设置的活塞缸进行双工位切换实现，进而充分利用的工作间隙，同时以抽热的方式替代吹风排热，极大地提高了散热的效果，有利于实际的应用。
19、2、本技术提供一种干式变压器低压线圈，通过在低压线圈主体内设置温度传感器，能够在变压器内部因散热等问题导致的温度过高时，利用蜂鸣器发出警报，进而警示人员进行维护，以减少意外事故发生的情况，同时便于对变压器进行调控管理。
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1.一种干式变压器低压线圈，包括低压线圈主体(1)、绝缘压块(16)、绝缘底座(17)和操作箱(2)，其特征在于：所述低压线圈主体(1)设置有多个，所述低压线圈主体(1)均分别固定安装在对应的绝缘压块(16)与绝缘底座(17)之间，所述操作箱(2)的内部设置有多组活塞缸(3)，每一组活塞缸(3)均设置为两个，每一组所述活塞缸(3)分别安装在操作箱(2)内壁的顶部与内壁，每一组所述活塞缸(3)均为相向安装，所述活塞缸(3)的内壁之间均滑动连接有活塞板(7)，所述活塞缸(3)的外侧均固定连接有排气管(11)，所述排气管(11)远离活塞缸(3)的一端延伸至操作箱(2)的外侧，所述排气管(11)的内部设置有单向阀，每一组活塞缸(3)的外侧之间均固定连接有进气管(12)，所述进气管(12)的内部对称设置有两个单向阀，所述进气管(12)的外侧固定连接有抽气软管(13)，所述抽气软管(13)远离进气管(12)的一端与绝缘压块(16)的顶部固定连接，所述活塞缸(3)的内部分别通过进气管(12)和抽气软管(13)与低压线圈主体(1)的内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器低
3.根据权利要求1所述的一种干式变压器低压线圈，其特征在于：所述进气管(12)内部设置的两个单向阀流通方向为相向设置，所述排气管(11)内部的单向阀设置为从活塞缸(3)通过排气管(11)向外部环境单向导通。
4.根据权利要求1所述的一种干式变压器低压线圈，其特征在于：所述低压线圈主体(1)的下方设置有用于安装绝缘底座(17)的工字钢(18)。
5.根据权利要求1所述的一种干式变压器低压线圈，其特征在于：所述绝缘底座(17)的底部开设有通风孔，所述绝缘底座(17)底部通风孔的内部设置有过滤网(15)。
6.根据权利要求1所述的一种干式变压器低压线圈，其特征在于：所述操作箱(2)两侧的底部均固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的底部均开设有安装孔(19)。
7.根据权利要求1所述的一种干式变压器低压线圈，其特征在于：所述绝缘压块(16)的底部固定连接有温度传感器(20)，所述操作箱(2)的顶部固定连接有蜂鸣器(21)，所述温度传感器(20)与蜂鸣器(21)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种干式变压器低压线圈，包括低压线圈主体(1)、绝缘压块(16)、绝缘底座(17)和操作箱(2)，其特征在于：所述低压线圈主体(1)设置有多个，所述低压线圈主体(1)均分别固定安装在对应的绝缘压块(16)与绝缘底座(17)之间，所述操作箱(2)的内部设置有多组活塞缸(3)，每一组活塞缸(3)均设置为两个，每一组所述活塞缸(3)分别安装在操作箱(2)内壁的顶部与内壁，每一组所述活塞缸(3)均为相向安装，所述活塞缸(3)的内壁之间均滑动连接有活塞板(7)，所述活塞缸(3)的外侧均固定连接有排气管(11)，所述排气管(11)远离活塞缸(3)的一端延伸至操作箱(2)的外侧，所述排气管(11)的内部设置有单向阀，每一组活塞缸(3)的外侧之间均固定连接有进气管(12)，所述进气管(12)的内部对称设置有两个单向阀，所述进气管(12)的外侧固定连接有抽气软管(13)，所述抽气软管(13)远离进气管(12)的一端与绝缘压块(16)的顶部固定连接，所述活塞缸(3)的内部分别通过进气管(12)和抽气软管(13)与低压线圈主体(1)的内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器低压线圈，其特征在于：所述操作箱(2)的外侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端延伸至操作箱(2)的内部且固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的外侧固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俏，殷鹏，张娇，
申请(专利权)人：火晶灵天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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