一种纺织用节能型防尘空压机制造技术

技术编号:41114743 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 14:05
本技术公开了一种纺织用节能型防尘空压机,其技术方案要点是:包括底座,所述底座上安装有气罐,所述气罐的上部安装有伺服电机和压缩器,所述压缩器上安装有过滤器;所述过滤器的内部安装有限位壳体,所述过滤器的中部安装有定位杆,所述定位杆上依次套接有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层和第五过滤层,所述过滤器的底部开设有出气孔,所述过滤器的上端设有封盖,本技术通过伺服电机带动压缩器进行运作,将空气存储在气罐的内部,通过过滤器对空气进行过滤处理,防止纺织车间中的空气较差,造成压缩器的堵塞和损坏,对空气进行多重的过滤处理,提高空气的干净程度,减少设备的损坏,实现安全节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织,特别涉及一种纺织用节能型防尘空压机


技术介绍

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在进行纺织生产的时候,需要使用到空压器实现对空气进行压缩,便于实现纺织使用。

2、参照现有公开号为cn217080794u的中国专利,其公开了一种节能型螺杆空压机进气结构,通过设置螺母座以及丝杆,转动的丝杆利用与螺母座的螺纹连接带动清理刷板进行水平方向的移动,移动状态下的清理刷板对防尘网进行清理,将防尘网顶部的灰尘清理下来,避免灰尘堆积而影响空气的进入。但是上述的这种装置依旧存在着一些缺点,如:一、无法实现对空气进行过滤,容易造成空压机在长时间工作使用下,造成损坏;二、无法有效的实现对空气进行过滤,需要在工作一端时间后进行清理,造成巨大的资源消耗,并且不便于进行拆卸,不便于清理。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种纺织用节能型防尘空压机,以解决
技术介绍
中提到的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种纺织用节能型防尘空压机,包括底座,所述底座上固定安装有气罐,所述气罐的上部固定安装有伺服电机和压缩器,所述压缩器上安装有过滤器;

4、所述过滤器的内部活动安装有限位壳体,所述过滤器的中部固定安装有定位杆,所述限位壳体贯穿连接在所述定位杆上,所述定位杆上依次套接有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层和第五过滤层,所述过滤器的底部开设有出气孔,所述过滤器的上端设有封盖,所述封盖贯穿连接在所述定位杆上。

5、通过采用上述技术方案,本技术在使用的时候,通过伺服电机带动压缩器进行运作,实现压缩空气,并且将空气存储在气罐的内部,在压缩器进行使用的时候,通过过滤器对空气进行过滤处理,提高空气的质量,防止纺织车间中的空气较差,造成压缩器的堵塞和损坏,通过限位壳体和定位杆实现对第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层和第五过滤层进行安装,便于实现对空气进行多重的过滤处理,提高空气的干净程度,减少设备的损坏,实现安全节能。

6、较佳的,所述过滤器的内壁上开设有卡合槽,所述限位壳体的外侧固定设有卡合块,所述卡合块卡合连接在所述卡合槽的内部。

7、通过采用上述技术方案,卡合槽和卡合块的设定便于实现对限位壳体进行安装,保持限位壳体的稳定性和固定性。

8、较佳的,所述封盖的上部开设有若干进气孔,所述定位杆的端部螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母贴合在所述封盖上。

9、通过采用上述技术方案,进气孔的设定便于实现对空气的进入,实现对空气进行压缩处理,并且锁紧螺母的设定保持封盖的稳定性安装。

10、较佳的,所述第一过滤层采用的是钢丝网成,所述第二过滤层采用的是玻璃纤维层,所述第三过滤层采用的是无纺棉布层,所述第四过滤层采用的是活性炭层,所述第五过滤层采用的是纸质滤芯层。

11、通过采用上述技术方案,通过不同层的设定,便于实现对纺织车间的空气进行过滤,减少设备的损坏和动力的消耗。

12、较佳的,所述伺服电机的输出轴上键连接有第一转轮,所述压缩器的输出轴上键连接有第二转轮,所述第一转轮和所述第二转轮之间通过传动带传动连接。

13、通过采用上述技术方案,伺服电机作为动力源,实现压缩器进行带动,使得压缩器能够实现运行压缩空气。

14、较佳的,所述气罐上固定安装有安装座,所述伺服电机和所述压缩器固定安装在所述安装座上,所述气罐的两侧分别固定设有定位板,所述定位板通过固定螺栓固定安装在所述底座上。

15、通过采用上述技术方案,安装座的设定便于实现对设备进行安装固定,保持设备运行时候的稳定性,以及实现对气罐进行固定性安装,保持气罐的稳定性。

16、较佳的,所述安装座的一侧固定安装有防护罩,所述防护罩上固定安装有散热板。

17、通过采用上述技术方案,防护罩和散热板的设定可以实现安全防护,并且实现对伺服电机和压缩器的运行进行散热处理。

18、较佳的,所述气罐的一端通过输气管与所述压缩器连通,所述气罐的另一端连通有排气管,所述排气管上固定安装有阀门。

19、通过采用上述技术方案,气罐通过输气管实现存储气体,并且排气管便于实现对存储的气体进行排出使用,以及能够实现通断控制。

20、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

21、本技术在使用的时候,通过伺服电机带动压缩器进行运作,实现压缩空气,并且将空气存储在气罐的内部,在压缩器进行使用的时候,通过过滤器对空气进行过滤处理,提高空气的质量,防止纺织车间中的空气较差,造成压缩器的堵塞和损坏,通过限位壳体和定位杆实现对第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层和第五过滤层进行安装,便于实现对空气进行多重的过滤处理,提高空气的干净程度,减少设备的损坏,实现安全节能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺织用节能型防尘空压机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有气罐(2),所述气罐(2)的上部固定安装有伺服电机(3)和压缩器(4),所述压缩器(4)上安装有过滤器(5);

2.根据权利要求1所述的一种纺织用节能型防尘空压机,其特征在于:所述过滤器(5)的内壁上开设有卡合槽(16),所述限位壳体(9)的外侧固定设有卡合块(17),所述卡合块(17)卡合连接在所述卡合槽(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用节能型防尘空压机,其特征在于:所述封盖(18)的上部开设有若干进气孔(19),所述定位杆(10)的端部螺纹连接有锁紧螺母(20),所述锁紧螺母(20)贴合在所述封盖(18)上。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用节能型防尘空压机,其特征在于:所述第一过滤层(11)采用的是钢丝网成,所述第二过滤层(12)采用的是玻璃纤维层,所述第三过滤层(13)采用的是无纺棉布层,所述第四过滤层(14)采用的是活性炭层,所述第五过滤层(15)采用的是纸质滤芯层。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用节能型防尘空压机,其特征在于:所述伺服电机(3)的输出轴上键连接有第一转轮(6),所述压缩器(4)的输出轴上键连接有第二转轮(7),所述第一转轮(6)和所述第二转轮(7)之间通过传动带(8)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种纺织用节能型防尘空压机,其特征在于:所述气罐(2)上固定安装有安装座(23),所述伺服电机(3)和所述压缩器(4)固定安装在所述安装座(23)上,所述气罐(2)的两侧分别固定设有定位板(26),所述定位板(26)通过固定螺栓(27)固定安装在所述底座(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种纺织用节能型防尘空压机,其特征在于:所述安装座(23)的一侧固定安装有防护罩(28),所述防护罩(28)上固定安装有散热板(29)。

8.根据权利要求1所述的一种纺织用节能型防尘空压机,其特征在于:所述气罐(2)的一端通过输气管(22)与所述压缩器(4)连通,所述气罐(2)的另一端连通有排气管(24),所述排气管(24)上固定安装有阀门(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种纺织用节能型防尘空压机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有气罐(2),所述气罐(2)的上部固定安装有伺服电机(3)和压缩器(4),所述压缩器(4)上安装有过滤器(5);

2.根据权利要求1所述的一种纺织用节能型防尘空压机,其特征在于:所述过滤器(5)的内壁上开设有卡合槽(16),所述限位壳体(9)的外侧固定设有卡合块(17),所述卡合块(17)卡合连接在所述卡合槽(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用节能型防尘空压机,其特征在于:所述封盖(18)的上部开设有若干进气孔(19),所述定位杆(10)的端部螺纹连接有锁紧螺母(20),所述锁紧螺母(20)贴合在所述封盖(18)上。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用节能型防尘空压机,其特征在于:所述第一过滤层(11)采用的是钢丝网成,所述第二过滤层(12)采用的是玻璃纤维层,所述第三过滤层(13)采用的是无纺棉布层,所述第四过滤层(14)采用的是活性炭层,所述第五过滤层(15)采用的是纸质滤芯层。

【专利技术属性】
技术研发人员:严央芳
申请(专利权)人:宁波天龙毛纺织染有限公司
类型:新型
国别省市:

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