System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种废钢桶自动劈板装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种废钢桶自动劈板装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:41114413 阅读:1 留言:0更新日期:2024-04-25 14:05
本发明专利技术公开了一种新型废钢桶自动劈板装置及其使用方法,包括:翻桶上桶机,钢桶劈板机构,桶盖收集装置和限位托盘,其中,翻桶上桶机包括,底座、移动平台和翻转平台,底座固定设置,翻转平台设于底座的上方,翻转平台的一端与底座可转动地连接,移动平台和翻转平台可滑动地连接;钢桶劈板机构包括:桶身切割机和桶盖切割机,桶身切割机和桶盖切割机固定设置,桶身切割机设于桶盖切割机和翻桶上桶机之间;桶盖收集装置设于钢桶劈板机构的下方;限位托盘设于钢桶劈板机构一侧。本发明专利技术采用翻桶上桶机,完成翻桶和上桶操作,操作效率高,同时实现连续化生产。本发明专利技术采用桶盖收集装置和限位托盘,自动收集码放桶盖和展平后的钢板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废钢桶资源利用的,尤其涉及一种新型废钢桶自动劈板装置及其使用方法


技术介绍

1、目前废钢桶劈板设备多是由桶盖切割机、桶身切割机、双辊展平机三个设备,每个工序都是单独的设备、都需要人工上下料。现有技术是采用废钢桶劈板设备,如此确实可以进行废钢桶的处理工作,然而存在以下的问题:

2、1、人工上下料,操作效率低,劳动强度大,废弃钢桶在三个设备间人工转运、周期长、效率低。

3、2、切掉的桶盖、展平的钢板需人工收集码放,且人工搬运过程中存在安全隐患。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种新型废钢桶自动劈板装置及其使用方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种废钢桶自动劈板装置,其中,包括:

4、翻桶上桶机,所述翻桶上桶机包括,底座、移动平台和翻转平台,所述底座固定设置,所述翻转平台设于所述底座的上方,所述翻转平台的一端与所述底座可转动地连接,所述移动平台设于所述翻转平台的上方,所述移动平台和所述翻转平台可滑动地连接;

5、钢桶劈板机构,所述钢桶劈板机构包括:桶身切割机和桶盖切割机,所述桶身切割机和所述桶盖切割机固定设置,所述桶身切割机和所述桶盖切割机均设于所述翻桶上桶机的一侧,所述桶身切割机设于所述桶盖切割机和所述翻桶上桶机之间;

6、桶盖收集装置,所述桶盖收集装置设于钢桶劈板机构的下方;

7、限位托盘,所述限位托盘设于所述钢桶劈板机构一侧;

8、其中,所述翻转平台旋转并带动所述钢桶翻转,所述移动平台带动所述钢桶移动至所述钢桶劈板机构内,所述钢桶依次通过所述桶身切割机和所述桶盖切割机。

9、上述的废钢桶自动劈板装置,其中,所述翻桶上桶机还包括:翻转液压缸、桶底支撑和钢桶焊缝定位部,所述翻转液压缸的缸体与所述底座通过滑轮连接,所述翻转液压缸的活塞杆与所述翻转平台连接;所述桶底支撑设于所述底座的上方,所述桶底支撑与所述翻转平台连接且存在一个夹角;所述钢桶焊缝定位部设于所述桶底支撑的上表面上,所述钢桶放置于所述桶底支撑的上方,所述钢桶的焊缝与所述钢桶焊缝定位部相配合。

10、上述的废钢桶自动劈板装置,其中,所述翻桶上桶机还包括:平移液压缸,所述平移液压缸的缸体固定设置,所述平移液压缸的活塞杆与所述移动平台连接。

11、上述的废钢桶自动劈板装置,其中,还包括:双辊展平机,所述桶身切割机和所述桶盖切割机均安装在第一机架上,所述双辊展平机安装在第二机架上,所述第一机架和所述第二机架均固定设置,所述第一机架和所述第二机架均设于所述翻桶上桶机和所述限位托盘之间,所述第二机架设于所述第一机架的一侧。

12、上述的废钢桶自动劈板装置,其中,所述桶身切割机包括:

13、钢桶夹紧装置,所述钢桶夹紧装置可操作地夹持所述钢桶,所述钢桶夹紧装置安装在所述第一机架上,所述钢桶夹紧装置之间具有第一间隙;

14、刀轨驱动气缸,所述刀轨驱动气缸设于钢桶夹紧装置的上方,所述刀轨驱动气缸的缸体固定设置,所述刀轨驱动气缸的缸体与所述机架连接;

15、刀轨部,所述刀轨部设于所述钢桶夹紧装置和所述刀轨驱动气缸之间,所述刀轨驱动气缸的活塞杆与所述刀轨部连接,所述刀轨驱动气缸驱动所述刀轨结构在第一方向上移动,所述刀轨部上沿第二方向开设有一轨道;

16、桶身割刀,所述桶身割刀安装在所述轨道上并沿所述轨道方向移动,所述桶身割刀的刀头指向所述第一间隙;

17、割刀气缸,所述割刀气缸的缸体固定设置,所述割刀气缸的缸体安装在所述第一机架上,所述割刀气缸的活塞杆与所述桶身割刀连接,所述割刀气缸驱动所述桶身割刀在所述第二方向上移动。

18、上述的废钢桶自动劈板装置,其中,所述桶盖切割机包括:转动齿轮和桶盖切割刀,所述转动齿轮的一侧与所述钢桶夹紧装置连接,所述转动齿轮的另一侧与所述钢桶的桶盖连接;所述桶盖切割刀的一端固定设置,所述桶盖切割刀的刀头指向所述第一间隙。

19、上述的废钢桶自动劈板装置,其中,所述双辊展平机包括:两个相对设置的辊子,所述第二机架安装在所述底座的上表面上,所述辊子的两端均与所述第二机架连接,两个所述辊子之间具有第二间隙,每一所述辊子之间具有第三间隙,所述钢桶的所述桶身可操作地设于所述第三间隙内。

20、上述的废钢桶自动劈板装置,其中,所述桶盖收集装置包括:桶盖皮带机和桶盖小车,所述桶盖皮带机设于所述桶盖切割机和所述桶身切割机的正下方,所述桶盖皮带机设于所述翻桶上通机的一侧,所述钢桶的所述桶盖放置于所述桶盖皮带机的传送带上,所述传动带沿第三方向敷设,所述传送带带动所述桶盖沿所述第三方向移动,所述桶盖小车设于所述桶盖皮带机和所述限位托盘之间。

21、上述的废钢桶自动劈板装置,其中,所述限位托盘包括:

22、平台,所述平台呈矩形板状结构;

23、若干叉车部,叉车部上开设有叉车孔,所述叉车部与地面之间具有第一距离,所述叉车孔贯穿所述叉车部;

24、若干脚轮,所述脚轮安装在所述平台的下表面上,所述脚轮与所述地面接触;

25、若干承插钢管,所述承插钢管安装在所述平台的外围,所述承插钢管与所述平台固定连接,所述承插钢管垂直于所述平台的上表面;

26、若干限位钢管,所述限位钢管设于所述平台的上方,所述限位钢管与所述承插钢管连接,所述限位钢管也垂直于所述平台的上表面;

27、其中,每一所述承插钢管与每一所述限位钢管对应设置,所述桶身穿过所述双辊展平机并码放在所述平台的上方。

28、一种废钢桶自动劈板装置的使用方法,其中,上述的废钢桶自动劈板装置的使用方法,所述方法包括:

29、步骤s1:将所述钢桶放置于所述桶底支撑的上表面上,所述钢桶的焊缝与所述钢桶焊缝定位部对齐,所述翻转液压缸驱动所述翻转平台旋转并带动所述钢桶翻转;

30、步骤s2:所述钢桶置于至所述移动平台上,所述平移液压缸驱动所述移动平台并带动所述钢桶移动至所述钢桶劈板机构的下方;

31、步骤s3:所述钢桶夹紧装置夹紧所述钢桶,所述刀轨驱动气缸驱动所述刀轨部沿所述第一方向移动,所述桶身割刀切割所述桶身,所述刀轨部在所述刀轨驱动气缸的作用下复位;

32、步骤s4:所述转动齿轮转动并带动所述钢桶旋转,所述桶盖切割刀切割所述桶盖,所述桶盖落入所述桶盖收集装置内;

33、步骤s5:被切割的所述桶身进入所述双辊展平机,所述桶身进入所述第三间隙内,所述桶身被展平后传送至所述限位托盘内。

34、本专利技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:

35、(1)本专利技术采用翻桶上桶机和钢桶劈板机构,完成自动翻桶和上桶操作,操作效率高,同时将传统的桶盖切割机、桶身切割机和双辊展平机组合成钢桶劈板机构,实现连续化生产。

36、(2)本专利技术采用桶盖收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废钢桶自动劈板装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1中所述的废钢桶自动劈板装置,其特征在于,所述翻桶上桶机还包括:翻转液压缸、桶底支撑和钢桶焊缝定位部,所述翻转液压缸的缸体与所述底座通过滑轮连接,所述翻转液压缸的活塞杆与所述翻转平台连接;所述桶底支撑设于所述底座的上方,所述桶底支撑与所述翻转平台连接且存在一个夹角;所述钢桶焊缝定位部设于所述桶底支撑的上表面上,所述钢桶放置于所述桶底支撑的上方,所述钢桶的焊缝与所述钢桶焊缝定位部相配合。

3.根据权利要求2中所述的废钢桶自动劈板装置,其特征在于,所述翻桶上桶机还包括:平移液压缸,所述平移液压缸的缸体固定设置,所述平移液压缸的活塞杆与所述移动平台连接。

4.根据权利要求2中所述的废钢桶自动劈板装置,其特征在于,还包括:双辊展平机,所述桶身切割机和所述桶盖切割机均安装在第一机架上,所述双辊展平机安装在第二机架上,所述第一机架和所述第二机架均固定设置,所述第一机架和所述第二机架均设于所述翻桶上桶机和所述限位托盘之间,所述第二机架设于所述第一机架的一侧。

5.根据权利要求2中所述的废钢桶自动劈板装置,其特征在于,所述桶身切割机包括:

6.根据权利要求5中所述的废钢桶自动劈板装置,其特征在于,所述桶盖切割机包括:转动齿轮和桶盖切割刀,所述转动齿轮的一侧与所述钢桶夹紧装置连接,所述转动齿轮的另一侧与所述钢桶的桶盖连接;所述桶盖切割刀的一端固定设置,所述桶盖切割刀的刀头指向所述第一间隙。

7.根据权利要求5中所述的废钢桶自动劈板装置,其特征在于,所述双辊展平机包括:两个相对设置的辊子,所述第二机架安装在所述底座的上表面上,所述辊子的两端均与所述第二机架连接,两个所述辊子之间具有第二间隙,每一所述辊子之间具有第三间隙,所述钢桶的所述桶身可操作地设于所述第三间隙内。

8.根据权利要求5中所述的废钢桶自动劈板装置,其特征在于,所述桶盖收集装置包括:桶盖皮带机和桶盖小车,所述桶盖皮带机设于所述桶盖切割机和所述桶身切割机的正下方,所述桶盖皮带机设于所述翻桶上通机的一侧,所述钢桶的所述桶盖放置于所述桶盖皮带机的传送带上,所述传动带沿第三方向敷设,所述传送带带动所述桶盖沿所述第三方向移动,所述桶盖小车设于所述桶盖皮带机和所述限位托盘之间。

9.根据权利要求5中所述的废钢桶自动劈板装置,其特征在于,所述限位托盘包括:

10.一种废钢桶自动劈板装置的使用方法,其特征在于,权利要求5~9中任意一项的所述废钢桶自动劈板装置的使用方法,所述方法包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种废钢桶自动劈板装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1中所述的废钢桶自动劈板装置,其特征在于,所述翻桶上桶机还包括:翻转液压缸、桶底支撑和钢桶焊缝定位部,所述翻转液压缸的缸体与所述底座通过滑轮连接,所述翻转液压缸的活塞杆与所述翻转平台连接;所述桶底支撑设于所述底座的上方,所述桶底支撑与所述翻转平台连接且存在一个夹角;所述钢桶焊缝定位部设于所述桶底支撑的上表面上,所述钢桶放置于所述桶底支撑的上方,所述钢桶的焊缝与所述钢桶焊缝定位部相配合。

3.根据权利要求2中所述的废钢桶自动劈板装置,其特征在于,所述翻桶上桶机还包括:平移液压缸,所述平移液压缸的缸体固定设置,所述平移液压缸的活塞杆与所述移动平台连接。

4.根据权利要求2中所述的废钢桶自动劈板装置,其特征在于,还包括:双辊展平机,所述桶身切割机和所述桶盖切割机均安装在第一机架上,所述双辊展平机安装在第二机架上,所述第一机架和所述第二机架均固定设置,所述第一机架和所述第二机架均设于所述翻桶上桶机和所述限位托盘之间,所述第二机架设于所述第一机架的一侧。

5.根据权利要求2中所述的废钢桶自动劈板装置,其特征在于,所述桶身切割机包括:

6.根据权利要求5中所述的废钢桶自动劈板装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雷王胜蒋磊王辉姜明吉高林
申请(专利权)人:中化环信环境工程上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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