【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器移运的,尤其涉及一种适用于变压器移运的轨道行走轮组。
技术介绍
1、近年来大型电站主变压器一般体积较大,质量重,在安装就位及检修移位时存在着从工位转运到维修车间的转运过程,由于主变压器体积大、质量重以及站内空间限制,整个转运过程存在着较大的难度,一般采用卷扬机进行外力拖拽或具体有自行走能力轮组载运,两种方式均存在一定弊端。
2、目前大部分自行走轮组运用的是电机与减速机的组合,在需要较大输出扭矩时还需额外增加多级传动齿轮组,整体体积会进一步增加,使用存在局限性,而且减速机壳体承载力有限,为满足在高载荷情况下的承载需求,电机减速机旁置的形式将增加材料成本以及增加整个设备的体积;并且行走轮较脆,在轨道行走过程中一旦接触到砂石等极易损坏,使用寿命低。
技术实现思路
1、鉴于上述现有大部分自行走轮组运用的是电机与减速机的组合,在需要较大输出扭矩时还需额外增加多级传动齿轮组,体积大使用存在局限性,而且减速机壳体承载力有限,为满足在高载荷情况下的承载需求,电机减速机旁置的
...【技术保护点】
1.一种适用于变压器移运的轨道行走轮组,其特征在于:包括,
2.根据权利要求1所述的适用于变压器移运的轨道行走轮组,其特征在于:所述动力组件(102)包括主动车轮(102a)、液压马达减速机总成(102b)、编码器安装板(102c)和光栅旋转编码器(102d),所述主动车轮(102a)与液压马达减速机总成(102b)之间采用嵌套方式通过内六角螺钉进行连接紧固,使其集成为一体,所述光栅旋转编码器(102d)通过所述编码器安装板(102c)固定在所述液压马达减速机总成(102b)上;
3.根据权利要求2所述的适用于变压器移运的轨道行走轮组,其特征在
...【技术特征摘要】
1.一种适用于变压器移运的轨道行走轮组,其特征在于:包括,
2.根据权利要求1所述的适用于变压器移运的轨道行走轮组,其特征在于:所述动力组件(102)包括主动车轮(102a)、液压马达减速机总成(102b)、编码器安装板(102c)和光栅旋转编码器(102d),所述主动车轮(102a)与液压马达减速机总成(102b)之间采用嵌套方式通过内六角螺钉进行连接紧固,使其集成为一体,所述光栅旋转编码器(102d)通过所述编码器安装板(102c)固定在所述液压马达减速机总成(102b)上;
3.根据权利要求2所述的适用于变压器移运的轨道行走轮组,其特征在于:所述快拆部件(201)包括两个固定安装在所述轮组架(101)外表面的卡接盒(201a),以及螺纹连接在所述卡接盒(201a)顶部的螺纹销柱(201b),所述支撑架(202)的一端插接在所述卡接盒(201a)的内腔且通过所述螺纹销柱(201b)进行固定。
4.根据权利要求1~3任一所述的适用于变压器移运的轨道行走轮组,其特征在于:所述清灰部件(203)包括设置在所述支撑架(202)内侧的传动杆(203a)、固定套设在所述传动杆(203a)外表面中段的轮体(203b)、粘合在所述轮体(203b)外表面的软毛清洁套(203c)、固定套设在所述传动杆(203a)外表面一侧的主动齿轮辊(203d)、啮合在所述主动齿轮辊(203d)外表面的齿条皮带(203e),以及与所述齿条皮带(203e)另一端内壁啮合的从动齿轮辊(203f);
5.根据权利要求4所述的适用于变压器移运的轨道行走轮组,其特征在于:所述维护部件(205)包括固定安装在所述集灰盒(204a)底部的机箱(205a),设置在所述机箱(205a)靠近所述清灰部件(203)一侧的蓬松组件(205b)、固定安装在所述机箱(205a)内腔顶部的供油组件(205c)、与所述从动齿轮辊(203f)连接的第一传动组件(205d),以及设置在所述机箱(205a)内腔的第二传动组件(205e)。
6.根据权利要求5所述的适用于变压器移运的轨道行走轮组,其特征在于:所述蓬松组件(205b)包括设置在所述机箱(205a)与所述软毛清洁套(203c)之间的刷板(205b-1)、若干与所述刷板(205b-1)连通且固定在其表面一侧的刷针(205b-2)、滑动连接在所述机箱(205a)外表面且与所述刷板(205b-1)连接固定的导向柱(205b-3)。
7.根据权利要求6所述的适用于变压...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈存军,吴涛,文轩,刘辉,杨杰,曹宜勇,杨小龙,任益明,徐柳铭,李咏超,张晓平,贺勇,
申请(专利权)人:三峡金沙江云川水电开发有限公司,
类型:发明
国别省市:
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