混凝土质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:41112638 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 14:04
本技术属于混凝土检测技术领域,具体的说是混凝土质量检测装置,包括底板和设置在底板上方的安装机构,所述安装机构包括防护组件和清理组件;所述防护组件包括固定支架、第一电机,本技术通过第一电机带动第一螺纹杆进行转动,能够实现带动第一支撑杆在第一螺纹杆外表面进行升降操作,使得连接在第一支撑杆下表面的连接杆带动防护挡板进行升降操作,从而在撞压混凝土时,能够预防混凝土碎屑的飞溅,提高安全性,再通过转动第二螺纹杆,并在伸缩杆的伸缩限位的作用下,能够带动夹板进行伸缩移动,从而能够根据混凝土大小对夹板进行调节,可以很好的对混凝土进行固定,提高对混凝土质量检测的稳定性,提高使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土检测,具体是混凝土质量检测装置


技术介绍

1、混凝土通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于工程,而由于水泥与沙子混合的比例以及材料品质的差别,导致混凝土的强度,以及粘合性各不相同,从而需要对混凝土进行检测。

2、但是,现有的混凝土质量检测装置在检测过程中,需要用力对混凝土面进行施压,施压过程中,混凝土破碎会产生碎屑等会导致对操作人员造成伤害,安全性较低,在检测完成后,破碎的混凝土残留在装置表面,使得对下一件混凝土检测时,会影响检测结果,导致检测结果出现误差,因此,针对上述问题提出混凝土质量检测装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决混凝土质量检测装置在检测过程中,需要用力对混凝土面进行施压,施压过程中,混凝土破碎会产生碎屑等会导致对操作人员造成伤害,安全性较低,在检测完成后,破碎的混凝土残留在装置表面,使得对下一件混凝土检测时,会影响检测结果,导致检测结果出现误差的问题,本技术提出混凝土质量检测装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的混凝土质量检测装置,包括底板和设置在底板上方的安装机构,所述安装机构包括防护组件和清理组件;

3、所述防护组件包括固定支架、第一电机、第一螺纹杆、第一支撑杆、连接杆、防护挡板、第二螺纹杆、夹板、伸缩杆、电动推杆、撞压板和压力传感器,所述底板的上方安装有固定支架,所述固定支架的上方设置有第一电机,且第一电机的下方安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面设置有第一支撑杆,且第一支撑杆的下方连接有连接杆,所述连接杆的末端安装有防护挡板,所述防护挡板的内壁连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的末端连接有夹板,所述夹板的内表面连接有伸缩杆,所述第一支撑杆的下方连接有电动推杆,且电动推杆的末端连接有撞压板,且撞压板的上表面安装有压力传感器;

4、所述清理组件包括放置板、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、滑杆、第三螺纹杆、刷杆、第二支撑杆、卡槽、垃圾槽和卡块,所述底板的上方设置有放置板,且底板的外表面连接有第二电机,所述第二电机的右侧连接有第一齿轮,且第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的末端安装有滑杆,所述滑杆的内部安装有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的外表面连接有刷杆,所述底板的右侧设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆的内部开设有卡槽,所述第二支撑杆的内壁连接有垃圾槽,所述垃圾槽的两端安装有卡块。

5、所述底板的下方安装有车架,所述车架的底部连接有弹簧,所述弹簧的内部安装有阻尼器,所述阻尼器的下端面安装有车轮,所述底板的右侧连接有把手。

6、优选的,所述防护挡板通过连接杆、第一支撑杆和第一螺纹杆与固定支架之间构成升降结构,且固定支架沿着底板呈对称分布。

7、优选的,所述夹板通过第二螺纹杆和伸缩杆与防护挡板之间构成伸缩结构,且夹板沿着防护挡板呈对称分布。

8、优选的,所述刷杆通过第三螺纹杆、滑杆、第一齿轮和第二齿轮与放置板之间构成滑动结构,且刷杆与放置板上表面紧密贴合。

9、优选的,所述垃圾槽通过卡块和卡槽与第二支撑杆之间构成卡合结构。

10、优选的,所述车轮通过弹簧和阻尼器与车架之间构成弹性结构,且车架设置四组,并且车架沿着底板底部呈均匀分布。

11、本技术的有益之处在于:

12、1.本技术通过第一电机带动第一螺纹杆进行转动,能够实现带动第一支撑杆在第一螺纹杆外表面进行升降操作,使得连接在第一支撑杆下表面的连接杆带动防护挡板进行升降操作,从而在撞压混凝土时,能够预防混凝土碎屑的飞溅,提高安全性,再通过转动第二螺纹杆,并在伸缩杆的伸缩限位的作用下,能够带动夹板进行伸缩移动,从而能够根据混凝土大小对夹板进行调节,可以很好地对混凝土进行固定,提高对混凝土质量检测的稳定性,提高使用效率;

13、2.本技术打开第二电机,第二电机带动第一齿轮和第二齿轮进行转动,从而带动第三螺纹杆在滑杆内部进行转动,能够实现将刷杆在放置板上表面进行滑动,对残留在放置板上的混凝土渣进行清理,在不影响下一次检测结果的同时,提高检测的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.混凝土质量检测装置,包括底板(1)和设置在底板(1)上方的安装机构,其特征在于:所述安装机构包括防护组件和清理组件;

2.根据权利要求1所述的混凝土质量检测装置,其特征在于:所述底板(1)的下方安装有车架(25),所述车架(25)的底部连接有弹簧(26),所述弹簧(26)的内部安装有阻尼器(27),所述阻尼器(27)的下端面安装有车轮(28),所述底板(1)的右侧连接有把手(29)。

3.根据权利要求1所述的混凝土质量检测装置,其特征在于:所述防护挡板(7)通过连接杆(6)、第一支撑杆(5)和第一螺纹杆(4)与固定支架(2)之间构成升降结构,且固定支架(2)沿着底板(1)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的混凝土质量检测装置,其特征在于:所述夹板(9)通过第二螺纹杆(8)和伸缩杆(10)与防护挡板(7)之间构成伸缩结构,且夹板(9)沿着防护挡板(7)呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的混凝土质量检测装置,其特征在于:所述刷杆(20)通过第三螺纹杆(19)、滑杆(18)、第一齿轮(16)和第二齿轮(17)与放置板(14)之间构成滑动结构,且刷杆(20)与放置板(14)上表面紧密贴合。

6.根据权利要求2所述的混凝土质量检测装置,其特征在于:所述垃圾槽(23)通过卡块(24)和卡槽(22)与第二支撑杆(21)之间构成卡合结构。

7.根据权利要求2所述的混凝土质量检测装置,其特征在于:所述车轮(28)通过弹簧(26)和阻尼器(27)与车架(25)之间构成弹性结构,且车架(25)设置四组,并且车架(25)沿着底板(1)底部呈均匀分布。

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【技术特征摘要】

1.混凝土质量检测装置,包括底板(1)和设置在底板(1)上方的安装机构,其特征在于:所述安装机构包括防护组件和清理组件;

2.根据权利要求1所述的混凝土质量检测装置,其特征在于:所述底板(1)的下方安装有车架(25),所述车架(25)的底部连接有弹簧(26),所述弹簧(26)的内部安装有阻尼器(27),所述阻尼器(27)的下端面安装有车轮(28),所述底板(1)的右侧连接有把手(29)。

3.根据权利要求1所述的混凝土质量检测装置,其特征在于:所述防护挡板(7)通过连接杆(6)、第一支撑杆(5)和第一螺纹杆(4)与固定支架(2)之间构成升降结构,且固定支架(2)沿着底板(1)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的混凝土质量检测装置,其特征在于:所述夹板(9)通过第二螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王蕊梅红燕倪煜轩
申请(专利权)人:安徽独匠建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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