一种免钉外铝卡件制造技术

本技术公开了一种免钉外铝卡件，涉及门窗组件的技术领域，解决了铝包木极窄门窗过厚，制作极窄窗存在弊端的问题，本技术中，外铝卡件通过第一侧板和第一卡接部安装在内木型材上，无需螺钉锁紧，无需打孔，不破坏内木型材的结构，适用于各类门窗，限位顶板的下侧面为弧形面，第一侧板和弧形面的连接处设有第一弧面槽，第一卡接部和弧形面的连接处设有第二弧面槽，通过设置弧形面、第一弧面槽和第二弧面槽，以便于外铝卡件安装在内木型材的过程中发生变形，避免应力集中，造成外铝卡件损坏，外铝卡件安装在内木型材的内沿，避免占用外铝型材和内木型材之间的空间，避免增加整窗的厚度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗组件的，尤其涉及一种免钉外铝卡件。

技术介绍

1、目前铝包木门窗依旧存在整体扇厚度过厚，影响使用者的观感，过厚的窗体不仅影响美观和视野的开阔性，其过高的质量对于墙体的支撑性也是一个不小的要求，为安装过厚的铝包木门窗，需要增加墙体窗口的宽度，这样会影响使用者的住房面积，实为本末倒置，所以易安装，高适配的极窄窗成为目前使用者的主要需求之一。但窗体做窄后，由于窗体质量依旧过高，易发生窗体变形，影响其密闭性及阻隔性，大大缩短窗体的使用寿命。多通过螺钉加装固定的铝包木窗，安装过程耗时耗力，同时过厚的窗体对材料耗费较高，制作极窄扇可以大大地减少材料的浪费。

技术实现思路

1、针对上述产生的铝包木极窄门窗过厚，制作极窄窗存在弊端的问题，本技术的目的在于提供一种免钉外铝卡件。

2、为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种免钉外铝卡件，其中，包括：外铝卡件1、内木型材2、玻璃3和外铝型材4，内木型材2上安装有至少一个所述外铝卡件1，所述外铝型材4安装在多个所述外铝卡件1上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种免钉外铝卡件，其特征在于，包括：外铝卡件(1)、内木型材(2)、玻璃(3)和外铝型材(4)，内木型材(2)上安装有至少一个所述外铝卡件(1)，所述外铝型材(4)安装在多个所述外铝卡件(1)上，所述玻璃(3)安装在内木型材(2)内并通过所述外铝型材(4)压紧限位；

2.根据权利要求1所述的免钉外铝卡件，其特征在于，所述外铝卡件(1)包括：限位顶板(11)、第一侧板(14)、第一卡接部(15)、第二卡接部(12)和限位推板(13)，第一侧板(14)和第一卡接部(15)均连接在限位顶板(11)的下侧面，限位顶板(11)的下侧面抵于内木型材(2)，所述第一卡接部(15)安装在...

【技术特征摘要】

1.一种免钉外铝卡件，其特征在于，包括：外铝卡件(1)、内木型材(2)、玻璃(3)和外铝型材(4)，内木型材(2)上安装有至少一个所述外铝卡件(1)，所述外铝型材(4)安装在多个所述外铝卡件(1)上，所述玻璃(3)安装在内木型材(2)内并通过所述外铝型材(4)压紧限位；

2.根据权利要求1所述的免钉外铝卡件，其特征在于，所述外铝卡件(1)包括：限位顶板(11)、第一侧板(14)、第一卡接部(15)、第二卡接部(12)和限位推板(13)，第一侧板(14)和第一卡接部(15)均连接在限位顶板(11)的下侧面，限位顶板(11)的下侧面抵于内木型材(2)，所述第一卡接部(15)安装在第一安装槽内，所述第一侧板(14)的侧壁抵于内木型材(2)的侧壁，所述第二卡接部(12)和限位推板(13)均卡接在所述第二安装槽内。

3.根据权利要求2所述的免钉外铝卡件，其特征在于，所述第一卡接部(15)呈钩状，第一卡接部(15)的端部设有齿形结构，所述齿形结构抵于第一安装槽的槽壁。

4.根据权利要求2所述的免钉外铝卡件，其特征在于，所述第一侧板(14)上连接有两个第二卡接部(12)和一个限位推板(13)，所述限位推板(13)位于两个所述第二卡接部(12)之间。

5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彩霞，王勇，关兴，李子晗，孙天宇，
申请(专利权)人：哈尔滨森鹰窗业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：