【技术实现步骤摘要】
本技术涉及断路器加工，具体为一种断路器外壳加工用多孔位打孔机。
技术介绍
1、断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。
2、在断路器安装的过程中需要在其外壳上钻出多组安装孔，而在安装孔打孔的时候，通常一次仅能对一个断路器进行打孔处理，因此这样的单行程打孔过程效率较慢，影响到断路器的加工，为此，我们提出一种断路器外壳加工用多孔位打孔机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种断路器外壳加工用多孔位打孔机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断路器外壳加工用多孔位打孔机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有压动机构，所述压动机构的一侧固定安装有对断路器进行打孔的打孔机构，所述支撑架的顶部且位于压动机构的一侧设置有两组对称设置的送料机构，所述支撑架的顶部固定安装有推动两组送料机构向打孔机构底部进行移动的驱动机构。
3、进一步的，所述压动机构包括支撑杆、顶板、滑块、连接块和第一驱动气缸，所述支撑架的顶部通过多组支撑杆固定连接有顶板，所述顶板上滑动连接有两组滑块，所述滑块的一侧通过连接块固定连接有打孔机构，所述顶板的顶部固定安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端与打孔机构的顶部固定连接。
4、进一步的，所述打孔机构包括移动框、双向螺杆、螺纹套筒、第一安装板、电机和钻杆，所述移动框与连接块固定连接，所述移动框的内部转动
5、进一步的，所述送料机构包括第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块、放置板、卡接座和第二安装板，所述第一滑轨固定安装于支撑架的顶部，所述第一滑轨的顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的顶部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部一侧固定安装有卡接座，所述第二滑轨的一侧固定连接有第二安装板。
6、进一步的，所述驱动机构包括第三安装板、第二驱动气缸、导向槽、导向杆和滚轮，所述第三安装板固定安装有第三安装板，所述第三安装板的一侧固定连接有两组第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端与第二安装板的顶部固定连接，所述第二滑块的顶部固定连接有导向杆，所述支撑架的顶部贯穿开设有“c”形的导向槽，所述导向杆的一端延伸至导向槽的内部，所述导向杆的外表面且位于导向槽的内部转动连接有滚轮。
7、进一步的，所述双向螺杆的一端贯穿移动框并延伸至移动框的外部，所述双向螺杆位于移动框外部的一端固定连接有旋钮。
8、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置驱动机构可以分别推动两组送料机构向打孔机构的下方进行移动，而送料机构交错分布，并且可以相互避让，这样可以完成一组上料一组下料放置的过程，在送料机构移动至打孔机构内部之后便可以利用压动机构将打孔机构移动至断路器上进行打孔，而这样的分步打孔方式可以避免空行程的出现，一定程度上加快了断路器的打孔效率。
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1.一种断路器外壳加工用多孔位打孔机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有压动机构(2)，其特征在于：所述压动机构(2)的一侧固定安装有对断路器进行打孔的打孔机构(3)，所述支撑架(1)的顶部且位于压动机构(2)的一侧设置有两组对称设置的送料机构(5)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有推动两组送料机构(5)向打孔机构(3)底部进行移动的驱动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种断路器外壳加工用多孔位打孔机，其特征在于：所述压动机构(2)包括支撑杆(6)、顶板(7)、滑块(8)、连接块(9)和第一驱动气缸(10)，所述支撑架(1)的顶部通过多组支撑杆(6)固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)上滑动连接有两组滑块(8)，所述滑块(8)的一侧通过连接块(9)固定连接有打孔机构(3)，所述顶板(7)的顶部固定安装有第一驱动气缸(10)，所述第一驱动气缸(10)的输出端与打孔机构(3)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种断路器外壳加工用多孔位打孔机，其特征在于：所述打孔机构(3)包括移动框(11)、双向螺杆(12)、螺纹套筒(13)、第一
4.根据权利要求3所述的一种断路器外壳加工用多孔位打孔机，其特征在于：所述送料机构(5)包括第一滑轨(18)、第一滑块(19)、第二滑轨(20)、第二滑块(21)、放置板(22)、卡接座(23)和第二安装板(24)，所述第一滑轨(18)固定安装于支撑架(1)的顶部，所述第一滑轨(18)的顶部滑动连接有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)的顶部固定安装有第二滑轨(20)，所述第二滑轨(20)的顶部滑动连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)的顶部固定安装有放置板(22)，所述放置板(22)的顶部一侧固定安装有卡接座(23)，所述第二滑轨(20)的一侧固定连接有第二安装板(24)。
5.根据权利要求4所述的一种断路器外壳加工用多孔位打孔机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括第三安装板(25)、第二驱动气缸(26)、导向槽(27)、导向杆(28)和滚轮(29)，所述第三安装板(25)固定安装有第三安装板(25)，所述第三安装板(25)的一侧固定连接有两组第二驱动气缸(26)，所述第二驱动气缸(26)的输出端与第二安装板(24)的顶部固定连接，所述第二滑块(21)的顶部固定连接有导向杆(28)，所述支撑架(1)的顶部贯穿开设有“C”形的导向槽(27)，所述导向杆(28)的一端延伸至导向槽(27)的内部，所述导向杆(28)的外表面且位于导向槽(27)的内部转动连接有滚轮(29)。
6.根据权利要求5所述的一种断路器外壳加工用多孔位打孔机，其特征在于：所述双向螺杆(12)的一端贯穿移动框(11)并延伸至移动框(11)的外部，所述双向螺杆(12)位于移动框(11)外部的一端固定连接有旋钮(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种断路器外壳加工用多孔位打孔机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有压动机构(2)，其特征在于：所述压动机构(2)的一侧固定安装有对断路器进行打孔的打孔机构(3)，所述支撑架(1)的顶部且位于压动机构(2)的一侧设置有两组对称设置的送料机构(5)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有推动两组送料机构(5)向打孔机构(3)底部进行移动的驱动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种断路器外壳加工用多孔位打孔机，其特征在于：所述压动机构(2)包括支撑杆(6)、顶板(7)、滑块(8)、连接块(9)和第一驱动气缸(10)，所述支撑架(1)的顶部通过多组支撑杆(6)固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)上滑动连接有两组滑块(8)，所述滑块(8)的一侧通过连接块(9)固定连接有打孔机构(3)，所述顶板(7)的顶部固定安装有第一驱动气缸(10)，所述第一驱动气缸(10)的输出端与打孔机构(3)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种断路器外壳加工用多孔位打孔机，其特征在于：所述打孔机构(3)包括移动框(11)、双向螺杆(12)、螺纹套筒(13)、第一安装板(14)、电机(15)和钻杆(16)，所述移动框(11)与连接块(9)固定连接，所述移动框(11)的内部转动连接有双向螺杆(12)，所述双向螺杆(12)的外表面螺纹连接有两组螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)的一侧固定连接有第一安装板(14)，所述第一安装板(14)的顶部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有钻杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种断路器外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈奔，盛修龙，刘成国，陈圣云，钱林，陈炳新，汪信飞，
申请(专利权)人：芜湖县伯特利电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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