新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模制造技术

技术编号:41109679 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:02
本技术涉及枪模技术领域,公开了一种新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,包括:枪体,滑筒滑动设置在枪体的上部;枪管组件设置在枪体的前部;复位组件设于枪管组件下部;中框组件设置在复位组件的后部位置;扳机安装在中框组件上;连接杆组件与所述扳机连接;循环组件设置在枪体的后部,循环组件与连接杆组件连接;气匣组件设置在连接杆组件与循环组件之间,气匣组件的一侧设有bb弹上供组件,bb弹上供组件延伸至枪管组件;活塞组件设置在滑筒内,活塞组件与气匣组件相通。本技术采用新型结构进行实现自动回膛以及射击,能够适应于小比例的枪模以及适应于全比例的枪模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及枪模,特别涉及一种新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模


技术介绍

1、气枪,是通过加压气体为动力发射弹丸的枪支的统称,是不运用火药为动力发射弹丸的枪械,靠压缩空气或预储存气体的压力将弹丸射出的枪械。

2、现有市面上的以预储存气体为动力实现自动回膛及发射的气动手枪,普遍采用释放击锤敲击气阀至放气,气体驱动发射及滑筒回膛及下压击锤再上膛的方式;击锤延伸至滑筒位置,扣动扳机,通过中间联动机构驱使阻铁释放击锤,瞬间打开气阀,释放气体,发射弹丸,后负压原理下形成气密空间,气体驱动滑筒至回膛,回膛同时滑筒下压击锤至被阻铁挂住,滑筒再次复位且供入下一发子弹,待机,形成循环。

3、然而在小比例(1:2)枪模的使用中,想要实现以预储存气体为动力达成发射及自动回膛的功能,上述的击锤结构难以直接应用,上述的击锤结构广泛应用于全比例气枪,即使在使用较低压瓦斯气体r134a的情况下,由于小比例枪模空间小,将上述击锤结构应用时,更小的击锤弹簧难以驱动更小的击锤顺利敲开气体施压下的气阀,即使加强击锤弹簧,因更少的出气量及极短的击锤扭转力臂,导致气体释放时产生的力,在驱动回膛时,无法有效驱动滑筒完全回膛及下压击锤至被阻铁挂住继而形成循环;同时,传统含击锤的自动结构在使用中,需气体在驱动滑筒后座同时将击锤压下构成待机,这样就会有更多力的损失,需要消耗更多的气体。

4、故需对此作出改进。


技术实现思路

1、本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其主要目的是通过设计新型的回膛发射结构,整体结构进行重新设计,能够应用于小比例枪模上实现自动回膛及发射,或者可沿用至全比例的气枪,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一种新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,包括:枪体,滑筒,所述滑筒滑动设置在所述枪体的上部;枪管组件,所述枪管组件设置在所述枪体的前部;复位组件,所述复位组件设于所述枪管组件下部,所述复位组件用于驱动所述滑筒复位;中框组件,所述中框组件设置在所述复位组件的后部位置;扳机,所述扳机安装在所述中框组件上;连接杆组件,所述连接杆组件与所述中框组件上的所述扳机连接;循环组件,所述循环组件设置在所述枪体的后部,所述循环组件与所述连接杆组件连接;气匣组件,所述气匣组件设置在所述连接杆组件与所述循环组件之间,所述气匣组件的一侧设有bb弹上供组件,所述bb弹上供组件延伸至所述枪管组件;活塞组件,所述活塞组件设置在所述滑筒内,所述活塞组件与所述气匣组件相通。

3、进一步地,所述循环组件包括循环壳体,设置在所述循环壳体内的副杠杆、设置在所述副杠杆一侧的击针、设置在所述副杠杆下侧的主杠杆、设置在所述主杠杆一侧的主杠杆阻铁、设置在所述主杠杆阻铁一侧的拨杆阻铁以及设置在所述循环壳体内上部的拨杆。

4、进一步地,所述循环壳体内设有第一复位弹簧、第二复位弹簧以及第三复位弹簧;所述第一复位弹簧设置在所述击针一侧,所述第一复位弹簧至少一部分与所述击针相连接,所述第二复位弹簧设置在所述主杠杆的一侧,所述第二复位弹簧至少一部分与所述主杠杆相接触,所述第三复位弹簧设置在所述主杠杆阻铁的一侧,所述第三复位弹簧至少一部分与所述主杠杆阻铁相接触,所述第三复位弹簧至少一部分与所述拨杆阻铁相接触。

5、进一步地,所述循环组件包括切气件,所述切气件设置在所述循环壳体的一侧,所述切气件包括第四复位弹簧以及设置在所述第四复位弹簧上的止件,所述止件至少一部分与所述击针相接触。

6、进一步地,所述中框组件包括蓄力组件,所述蓄力组件包括分别设置在所述中框组件两侧上的蓄力弹簧以及设置在所述蓄力弹簧上的圆珠,其中,所述圆珠与所述扳机的侧壁相抵。

7、进一步地,所述活塞组件包括中空的活塞外壳,设置在所述活塞外壳前端的第五复位弹簧,设置在所述第五复位弹簧端部的负压阀,设置在所述活塞外壳的固定轴以及分别连接所述固定轴与所述滑筒尾部的第六复位弹簧;所述气匣组件的出气口与所述活塞外壳相通,所述气匣组件出气驱动bb弹射出,其中,所述负压阀在负压作用下前移,所述滑筒经由所述气匣组件出气驱动后移。

8、进一步地,所述枪管组件包括枪管安装座,设置在枪管安装座上的bb弹发射管以及套设在所述bb弹发射管的外枪管,其中,所述bb弹发射管与所述活塞外壳的端口衔接。

9、进一步地,所述复位组件包括安装在所述枪管安装座的复进杆组以及套设在所述复进杆组上的第七复位弹簧,所述滑筒至少一部分置于所述复进杆组,所述滑筒经由所述第七复位弹簧作用复位。

10、进一步地,所述连接杆组件包括连接杆以及第八复位弹簧,所述第八复位弹簧的一端连接在所述中框组件,所述第八复位弹簧与所述连接杆的一端连接,所述连接杆的另一端延伸至所述循环组件;所述连接杆具有铰接部,与所述铰接部连接的横部,设置在所述横部上的钩部以及设置在所述横部端部的凸部,其中,所述铰接部设于所述扳机位置,所述钩部与所述第八复位弹簧连接,所述凸部与所述拨杆配合。

11、进一步地,所述滑筒内部的两侧分别设有与所述拨杆配合的第一槽道以及与所述切气件配合的第二槽道,所述滑筒的侧壁上安装有限位件,所述活塞外壳的侧壁上设有与所述限位件配合的限位槽。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过设计新型的循环组件,上膛状态下,扳机在外力的驱动下,通过循环组件的主杠杆阻铁带动主杠杆带动副杠杆转动,副杠杆转动驱动击针触发气阀,同时切气止件上抬锁住击针持续供气,气阀释放气体至活塞组件内,气体驱使活塞组件端部出口处bb弹经发射管发射,而后在负压原理下形成气密空间,进而活塞组件外部滑筒受气体压力向后膨胀,下压拨杆,将拨杆与拨杆阻铁重新配合,下压切气止件解锁击针切断供气,后活塞组件收回至滑筒组件腔室内,滑筒复位并供入下一发弹丸,释放扳机,继续下一次循环,其中所述的蓄力结构可以使作用于扳机的力蓄积,得以快速打开气阀,保证有效回膛,其中所述的切气组件可以确保在使用较低压气体时,回膛期间持续的供气,保证有效回膛。

13、采用上述新型结构,能够安装在小比例枪模内,以气体为动力实现了模拟真枪的上膛-击发-自动再上膛-再击发的自动回膛及发射的机械特性,提供了新型自动回膛及发射结构,与传统的击锤结构相比较,驱动扳机的外力直接作用于打开气阀,系统体积小,无击锤占用空间,无击锤待机时对循环组壳体的施压,无击锤释放敲击循环组壳体至其变形损坏,不抠动扳机不会导致击发,回膛时下压拨杆及切气所需的力相较于下压击锤大大降低,循环周期内对于气体的损耗更低,同样的系统尺寸下可用于气缸的空间更大更利于充分回膛。在空间极其有限的小比例(1:2)枪模/枪械中,实现了除火药为动力外,另一种全新具有自动回膛及发射功能的;实现模仿真枪自动运作机械特性的;相较于火药动力小枪,是动能上限低、无杀伤力、更安全的;以环本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其特征在于:所述循环组件包括循环壳体,设置在所述循环壳体内的副杠杆、设置在所述副杠杆一侧的击针、设置在所述副杠杆下侧的主杠杆、设置在所述主杠杆一侧的主杠杆阻铁、设置在所述主杠杆阻铁一侧的拨杆阻铁以及设置在所述循环壳体内上部的拨杆。

3.根据权利要求2所述新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其特征在于:所述循环壳体内设有第一复位弹簧、第二复位弹簧以及第三复位弹簧;所述第一复位弹簧设置在所述击针一侧,所述第一复位弹簧至少一部分与所述击针相连接,所述第二复位弹簧设置在所述主杠杆的一侧,所述第二复位弹簧至少一部分与所述主杠杆相接触,所述第三复位弹簧设置在所述主杠杆阻铁的一侧,所述第三复位弹簧至少一部分与所述主杠杆阻铁相接触,所述第三复位弹簧至少一部分与所述拨杆阻铁相接触。

4.根据权利要求3所述新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其特征在于:所述循环组件包括切气件,所述切气件设置在所述循环壳体的一侧,所述切气件包括第四复位弹簧以及设置在所述第四复位弹簧上的止件,所述止件至少一部分与所述击针相接触。

5.根据权利要求4所述新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其特征在于:所述中框组件包括蓄力组件,所述蓄力组件包括分别设置在所述中框组件两侧上的蓄力弹簧以及设置在所述蓄力弹簧上的圆珠,其中,所述圆珠与所述扳机的侧壁相抵。

6.根据权利要求5所述新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其特征在于:所述活塞组件包括中空的活塞外壳,设置在所述活塞外壳前端的第五复位弹簧,设置在所述第五复位弹簧端部的负压阀,设置在所述活塞外壳的固定轴以及分别连接所述固定轴与所述滑筒尾部的第六复位弹簧;所述气匣组件的出气口与所述活塞外壳相通,所述气匣组件出气驱动bb弹射出,其中,所述负压阀在负压作用下前移,所述滑筒经由所述气匣组件出气驱动后移。

7.根据权利要求6所述新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其特征在于:所述枪管组件包括枪管安装座,设置在枪管安装座上的bb弹发射管以及套设在所述bb弹发射管的外枪管,其中,所述bb弹发射管与所述活塞外壳的端口衔接。

8.根据权利要求7所述新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其特征在于:所述复位组件包括安装在所述枪管安装座的复进杆组以及套设在所述复进杆组上的第七复位弹簧,所述滑筒至少一部分置于所述复进杆组,所述滑筒经由所述第七复位弹簧作用复位。

9.根据权利要求8所述新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其特征在于:所述连接杆组件包括连接杆以及第八复位弹簧,所述第八复位弹簧的一端连接在所述中框组件,所述第八复位弹簧与所述连接杆的一端连接,所述连接杆的另一端延伸至所述循环组件;所述连接杆具有铰接部,与所述铰接部连接的横部,设置在所述横部上的钩部以及设置在所述横部端部的凸部,其中,所述铰接部设于所述扳机位置,所述钩部与所述第八复位弹簧连接,所述凸部与所述拨杆配合。

10.根据权利要求9所述新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其特征在于:所述滑筒内部的两侧分别设有与所述拨杆配合的第一槽道以及与所述切气件配合的第二槽道,所述滑筒的侧壁上安装有限位件,所述活塞外壳的侧壁上设有与所述限位件配合的限位槽。

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【技术特征摘要】

1.一种新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其特征在于:所述循环组件包括循环壳体,设置在所述循环壳体内的副杠杆、设置在所述副杠杆一侧的击针、设置在所述副杠杆下侧的主杠杆、设置在所述主杠杆一侧的主杠杆阻铁、设置在所述主杠杆阻铁一侧的拨杆阻铁以及设置在所述循环壳体内上部的拨杆。

3.根据权利要求2所述新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其特征在于:所述循环壳体内设有第一复位弹簧、第二复位弹簧以及第三复位弹簧;所述第一复位弹簧设置在所述击针一侧,所述第一复位弹簧至少一部分与所述击针相连接,所述第二复位弹簧设置在所述主杠杆的一侧,所述第二复位弹簧至少一部分与所述主杠杆相接触,所述第三复位弹簧设置在所述主杠杆阻铁的一侧,所述第三复位弹簧至少一部分与所述主杠杆阻铁相接触,所述第三复位弹簧至少一部分与所述拨杆阻铁相接触。

4.根据权利要求3所述新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其特征在于:所述循环组件包括切气件,所述切气件设置在所述循环壳体的一侧,所述切气件包括第四复位弹簧以及设置在所述第四复位弹簧上的止件,所述止件至少一部分与所述击针相接触。

5.根据权利要求4所述新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其特征在于:所述中框组件包括蓄力组件,所述蓄力组件包括分别设置在所述中框组件两侧上的蓄力弹簧以及设置在所述蓄力弹簧上的圆珠,其中,所述圆珠与所述扳机的侧壁相抵。

6.根据权利要求5所述新型以预储存压缩气体为动力实现自动回膛及发射的枪模,其特征在于:所述活塞组件包括中空的活塞外壳,设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳源
申请(专利权)人:四川源创艺云模型科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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