【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土压力机，尤其涉及一种混凝土压力机。
技术介绍
1、混凝土压力机是一种压力机，主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度，也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验，工作时，将混凝土试块放置在下置物台上，上压盘压紧混凝土试块，逐渐增大压力挤压混凝土试块直至其破裂，记录压力大小即可。
2、经检索，中国专利授权号为cn210221705u的专利，公开了一种混凝土压力机，其技术方案要点包括机架，所述机架上部设置有压紧装置、下部设置有上顶装置，所述上顶装置包括升降油缸、连接于升降油缸上侧的支撑台，所述支撑台处设置有清理装置，所述清理装置包括清洁条，所述支撑台上方两侧均连接有用于导向清洁条的导向条，所述支撑台一侧连接有容纳碎石的收集盒。上述专利中存在以下不足：在混凝土试块强度测试完成后需要人工搬下支撑台，再将清洁条朝向收集盒推动进行废物收集，不仅费时费力，还可能发生装置未完全断电而工人操作造成的危险。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土压力机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种混凝土压力机，包括底板与顶板，底板与顶板之间设置有废料自动回收机构、清扫机构与高度调节机构，废料自动回收机构为一组侧柱，一组侧柱底端与底板顶部固定连接，一组侧柱表面均开设有第一滑槽，一组第一滑槽内部均滑动连接有滑杆，一组滑杆相互靠近的一端均固定连接有固定板，一组固定板之间固定连
4、优选地，清扫机构为一组固定杆，一组固定杆一端与侧柱内侧固定连接，一组固定杆外壁均固定连接有斜杆，一组斜杆表面均开设有第二滑槽，第二滑槽内壁滑动连接有限位套管，限位套管内部滑动连接有刷杆，限位套管外壁与第二滑槽一侧内壁之间固定连接有同一个第二液压杆。
5、优选地，一组侧柱后侧均固定连接有第三液压杆，第三液压杆另一端均固定连接有背板，背板一侧开设有一组限位槽，一组刷杆另一端均固定连接有限位板，一组限位槽与一组限位板相互配合，多个刷杆底部均设置有刷毛。
6、优选地，一组斜杆位于滑杆两侧对称分布，且斜杆的倾斜角度与滑杆滑动至第一滑槽最高处时一组承重板的倾斜角度相同，底板顶部设置有承重台，承重台顶部与一组承重板底部始终保持接触。
7、优选地，高度调节机构为螺纹杆，螺纹杆底端与底板顶部转动连接，螺纹杆外壁与顶板一端啮合连接，螺纹杆外壁固定连接有从动正齿轮，底板一侧固定连接有侧板，侧板顶部转动连接有主动正齿轮，主动正齿轮与从动正齿轮啮合连接，主动正齿轮顶部固定连接有转把。
8、优选地，底板与顶板之间固定连接有多个伸缩杆，螺纹杆与多个伸缩杆分别位于底板与顶板的四角。
9、优选地，顶板底部设置有第四液压杆，第四液压杆底端固定连接有压力板，底板顶部设置有回收槽，回收槽位于承重台外侧。
10、本技术的有益效果为：
11、1.通过设置的废料自动回收机构，当第四液压杆带动压力板将混凝土试样挤压检测后，一组第一液压杆工作使得一组转轴在滑杆与固定杆的带动下位于一组第一滑槽内向上移动，使得一组承重板中间位置被抬起、而两端向下倾斜，使其顶部堆积的混凝土试样废料自动进入回收槽内进行回收，提高了装置的自动化程度，增强了装置的实用性；
12、2.通过设置的清扫机构，当一组承重板进行废料清理回收时，一组第二液压杆工作使得刷杆在限位套管的带动下位于第二滑槽内来回移动，使得刷杆底部的刷毛对一组承重板表面的碎屑与灰尘进行清扫，保持装置的清洁度，同时设置的背板与第三液压杆便于刷杆的收缩，防止刷杆太长妨碍检测加压阶段的操作；
13、3.通过设置的高度调节机构，转动转把使得主动正齿轮转动，使得与之啮合的从动正齿轮带动螺纹杆转动，使得与螺纹杆啮合的顶板在多个伸缩杆的带动下上下移动，对顶板与底板之间的距离进行调节，使得装置可根据待检测的混凝土试块的体积大小调节装置的高度，降低第四液压杆的空载运行距离。
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1.一种混凝土压力机，包括底板(1)与顶板(2)，底板(1)与顶板(2)之间设置有废料自动回收机构、清扫机构与高度调节机构，其特征在于，所述废料自动回收机构为一组侧柱(3)，一组侧柱(3)底端与底板(1)顶部固定连接，一组侧柱(3)表面均开设有第一滑槽(4)，一组第一滑槽(4)内部均滑动连接有滑杆(5)，一组滑杆(5)相互靠近的一端均固定连接有固定板(6)，一组固定板(6)之间固定连接有一组转轴(7)，一组转轴(7)外壁转动连接有承重板(8)，一组滑杆(5)另一端外壁与一组第一滑槽(4)底部内壁之间均固定连接有第一液压杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土压力机，其特征在于，所述清扫机构为一组固定杆(10)，一组固定杆(10)一端与侧柱(3)内侧固定连接，一组固定杆(10)外壁均固定连接有斜杆(11)，一组斜杆(11)表面均开设有第二滑槽(12)，第二滑槽(12)内壁滑动连接有限位套管(13)，限位套管(13)内部滑动连接有刷杆(14)，限位套管(13)外壁与第二滑槽(12)一侧内壁之间固定连接有同一个第二液压杆(15)。
3.根据权利要求2所述的
4.根据权利要求2所述的一种混凝土压力机，其特征在于，一组所述斜杆(11)位于滑杆(5)两侧对称分布，且斜杆(11)的倾斜角度与滑杆(5)滑动至第一滑槽(4)最高处时一组承重板(8)的倾斜角度相同，底板(1)顶部设置有承重台，承重台顶部与一组承重板(8)底部始终保持接触。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土压力机，其特征在于，所述高度调节机构为螺纹杆(21)，螺纹杆(21)底端与底板(1)顶部转动连接，螺纹杆(21)外壁与顶板(2)一端啮合连接，螺纹杆(21)外壁固定连接有从动正齿轮(22)，底板(1)一侧固定连接有侧板(23)，侧板(23)顶部转动连接有主动正齿轮(24)，主动正齿轮(24)与从动正齿轮(22)啮合连接，主动正齿轮(24)顶部固定连接有转把(25)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土压力机，其特征在于，所述底板(1)与顶板(2)之间固定连接有多个伸缩杆(26)，螺纹杆(21)与多个伸缩杆(26)分别位于底板(1)与顶板(2)的四角。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土压力机，其特征在于，所述顶板(2)底部设置有第四液压杆(27)，第四液压杆(27)底端固定连接有压力板(28)，底板(1)顶部设置有回收槽(29)，回收槽(29)位于承重台外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土压力机，包括底板(1)与顶板(2)，底板(1)与顶板(2)之间设置有废料自动回收机构、清扫机构与高度调节机构，其特征在于，所述废料自动回收机构为一组侧柱(3)，一组侧柱(3)底端与底板(1)顶部固定连接，一组侧柱(3)表面均开设有第一滑槽(4)，一组第一滑槽(4)内部均滑动连接有滑杆(5)，一组滑杆(5)相互靠近的一端均固定连接有固定板(6)，一组固定板(6)之间固定连接有一组转轴(7)，一组转轴(7)外壁转动连接有承重板(8)，一组滑杆(5)另一端外壁与一组第一滑槽(4)底部内壁之间均固定连接有第一液压杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土压力机，其特征在于，所述清扫机构为一组固定杆(10)，一组固定杆(10)一端与侧柱(3)内侧固定连接，一组固定杆(10)外壁均固定连接有斜杆(11)，一组斜杆(11)表面均开设有第二滑槽(12)，第二滑槽(12)内壁滑动连接有限位套管(13)，限位套管(13)内部滑动连接有刷杆(14)，限位套管(13)外壁与第二滑槽(12)一侧内壁之间固定连接有同一个第二液压杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土压力机，其特征在于，一组所述侧柱(3)后侧均固定连接有第三液压杆(16)，第三液压杆(16)另一端均固定连接有背板(17)，背板(17)一侧开设有一组限位槽(18)，一组刷杆(14)另一端均固定连接有限位板(19)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭民，
申请(专利权)人：大连万聚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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