一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41109410 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 14:02
本技术公开了一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,所述底座顶部开设有滑槽,且滑槽内部设有第一螺纹杆,第一螺纹杆传动带驱动机构相连接,且第一螺纹杆外侧通过安装架相连接,安装架底部设置有可移动焊接机构,且底座上方安装有可调节焊接台,所述可调节焊接台包括耳座,且耳座铰接有放置板,放置板端部通过调节油缸与底座相连接,中部通过支撑油缸与底座相连接。该挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,本装置为解决现有的挖掘机主铲板焊接装置对铲板焊接不便的问题,通过在底座滑槽内部设置第一螺纹杆,第一螺纹杆与传动带驱动机构相连接,且第一螺纹杆外侧通过安装架相连接,安装架底部设有可移动焊接机构,底座上安装可调节焊接台。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挖掘机,具体为一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置


技术介绍

1、发动机和铲板是挖掘机械的重要组成部分,其中发动机是挖掘机械动力的来源,铲板在一定工况下起到排除前方障碍物、清理道路或固定机身的作用,因此挖掘机中的铲板需要有较高的强度和刚度,铲板在制作过程中需要对其进行退火操作,经缓慢冷却即退火处理后,减小铲板的脆性,退火后的铲板部分需要进行焊接,挖掘机所使用的主铲板部分呈成v型,通过改变v型的角度大小来改变有效铲料容积,普通钢板通常采用折弯机进行折弯形成所需v型角度,而铲板的工作强度大,必须使用高强度的耐磨钢板,无法使用折弯机,只能进行焊接,现有的挖掘机主铲板焊接装置对铲板焊接较为不便,因此提出一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的挖掘机主铲板焊接装置对铲板焊接较为不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,包括底座,所述底座顶部对称开设有滑槽,且滑槽内部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端与底座一侧设置的传动带驱动机构相连接,且两组第一螺纹杆外侧通过安装架相连接,所述安装架内侧底部设置有可移动焊接机构,且底座上方安装有与可移动焊接机构配合使用的可调节焊接台,所述可调节焊接台包括耳座,且耳座铰接有放置板,所述放置板对称设置在耳座的两侧,且放置板端部通过调节油缸与底座相连接,所述放置板中部通过支撑油缸与底座相连接。

3、优选的,所述传动带驱动机构包括第一电机,且第一电机输出端安装有双槽主动轮,所述双槽主动轮通过传动带与从动轮相连接,且从动轮内侧与第一螺纹杆相连接。

4、通过上述技术方案:便于带动第一螺纹杆进行旋转。

5、优选的,所述传动带驱动机构位于防护罩内侧。

6、通过上述技术方案:便于对传动带驱动机构进行安装防护。

7、优选的,所述安装架两端与滑槽内侧滑动连接。

8、通过上述技术方案:便于安装架进行移动。

9、优选的,所述可移动焊接机构包括第二电机,且第二电机输出端与安装架内侧底部设置第二螺纹杆相连接,所述第二螺纹杆外侧安装有螺纹套筒,且螺纹套筒底部设置有焊接枪,所述安装架内侧底部设置有与螺纹套筒滑动连接的限位板。

10、通过上述技术方案:便于带动焊接枪进行移动。

11、优选的,所述调节油缸与放置板端部铰接,所述支撑油缸与支撑座铰接,且支撑座与放置板相连接。

12、通过上述技术方案:便于调节焊接角度。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,本装置为解决现有的挖掘机主铲板焊接装置对铲板焊接较为不便的问题,通过在底座顶部对称开设有滑槽,且滑槽内部设置有第一螺纹杆,第一螺纹杆一端与底座一侧设置的传动带驱动机构相连接,且第一螺纹杆外侧通过安装架相连接,安装架内侧底部设置有可移动焊接机构,底座上方安装有与可移动焊接机构配合使用的可调节焊接台,可调节焊接台可以调节铲板之间形成的角度,传动带驱动机构可以带动第一螺纹杆转动,从而通过安装架带动可移动焊接机构进行移动,对对接处进行焊接。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部对称开设有滑槽,且滑槽内部设置有第一螺纹杆(2),所述第一螺纹杆(2)一端与底座(1)一侧设置的传动带驱动机构(3)相连接,且两组第一螺纹杆(2)外侧通过安装架(4)相连接,所述安装架(4)内侧底部设置有可移动焊接机构(5),且底座(1)上方安装有与可移动焊接机构(5)配合使用的可调节焊接台(6),所述可调节焊接台(6)包括耳座(601),且耳座(601)铰接有放置板(602),所述放置板(602)对称设置在耳座(601)的两侧,且放置板(602)端部通过调节油缸(603)与底座(1)相连接,所述放置板(602)中部通过支撑油缸(604)与底座(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,其特征在于:所述传动带驱动机构(3)包括第一电机(301),且第一电机(301)输出端安装有双槽主动轮,所述双槽主动轮通过传动带(302)与从动轮(303)相连接,且从动轮(303)内侧与第一螺纹杆(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,其特征在于:所述传动带驱动机构(3)位于防护罩(304)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,其特征在于:所述安装架(4)两端与滑槽内侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,其特征在于:所述可移动焊接机构(5)包括第二电机(501),且第二电机(501)输出端与安装架(4)内侧底部设置第二螺纹杆(502)相连接,所述第二螺纹杆(502)外侧安装有螺纹套筒(503),且螺纹套筒(503)底部设置有焊接枪(504),所述安装架(4)内侧底部设置有与螺纹套筒(503)滑动连接的限位板(505)。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,其特征在于:所述调节油缸(603)与放置板(602)端部铰接,所述支撑油缸(604)与支撑座铰接,且支撑座与放置板(602)相连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部对称开设有滑槽,且滑槽内部设置有第一螺纹杆(2),所述第一螺纹杆(2)一端与底座(1)一侧设置的传动带驱动机构(3)相连接,且两组第一螺纹杆(2)外侧通过安装架(4)相连接,所述安装架(4)内侧底部设置有可移动焊接机构(5),且底座(1)上方安装有与可移动焊接机构(5)配合使用的可调节焊接台(6),所述可调节焊接台(6)包括耳座(601),且耳座(601)铰接有放置板(602),所述放置板(602)对称设置在耳座(601)的两侧,且放置板(602)端部通过调节油缸(603)与底座(1)相连接,所述放置板(602)中部通过支撑油缸(604)与底座(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,其特征在于:所述传动带驱动机构(3)包括第一电机(301),且第一电机(301)输出端安装有双槽主动轮,所述双槽主动轮通过传动带(302)与从动轮(303)相连接,且从动轮(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帅
申请(专利权)人:德阳汉鸿机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1