【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及零件去毛刺，具体为一种振动去毛刺设备。
技术介绍
1、在现代科研生产中，尽管采用了先进的精密制造方法，但用不同的制造方法加工的零件外表`和内孔均会存在微小毛刺，这种毛刺在较大的零件上容易去除，但对较小零件的毛刺的去除就比较困难，因此怎样去除小零件的毛刺具有重要意义。
2、普通去毛刺是使用刀具刮削，但对于较小零件，特别是有内表面的复杂零件用刮削的方法就不能完全去除零件上的毛刺。
3、现在的振动去毛刺设备都是将零件和磨料放入储料桶，储料桶的不停振动使零件和磨料充分接触摩擦，实现对毛刺的去除，
4、但是在加工过程中，振动方向的变化会影响磨料和工件的接触方式，进而影响加工效果，不同的振动方向会导致磨料以不同的角度和方式与工件表面接触，从而产生不同的加工效果。因此，在振动去毛刺工艺中，需要根据工件的形状、大小和毛刺的分布情况，选择合适的振动方向，以实现更好的加工效果，通常在振动容易时，上部工件会与磨料分离，导致其裸露在磨料外部，未与磨料充分接触，影响振动去毛刺效果。
技术实现思路
1、针对上述技术不足，本专利技术的目的在于提供振动去毛刺设备，以解决在振动去毛刺过程中，上部工件裸露在磨料外部，工件未与磨料接触，影响打磨效果和效率。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种振动去毛刺设备，包括去毛刺机构和筛分机构，所述去毛刺机构包括振动组件和翻转组件，所述翻转组件包括转动支撑槽体，所述转动支撑槽体内
4、所述振动组件安装于转动支撑槽体底部。
5、通过上述技术方案，通过环形去毛刺箱的物料口将磨料和工件投入，再通过锁紧螺栓将物料口的密封盖锁紧固定，通过振动组件使翻转组件翻转组件产生水平方向和竖直方向的振动，使翻转组件的转动支撑槽体和环形去毛刺箱振动，同时驱动电机带动环形去毛刺箱圆周转动，环形去毛刺箱通过内部圆周分布的拨板带动磨料和工件转动翻转，使磨料与工件充分混合接触，避免工件在振动过程中裸露在磨料外部，影响振动去毛刺效果，去毛刺完成后将筛分机构转动至转动支撑槽体底部的出料口上部，通过筛分机构将磨料筛分处，磨料和磨屑通过下方出料机构收集，然后推出，更换出料斗并移动至出料口下方，再将环形去毛刺箱的物料口转动至出料口重合处，打开密封盖使去毛刺打磨后的工件倒出，通过出料口进入出料斗内部，方便对工件的分离和收集，操作方便，提高工作效率。
6、优选的，所述振动组件包括水平振动组件和垂直振动组件，所述水平振动组件安装于转动支撑槽体的侧面，所述垂直振动组件安装于转动支撑槽体底部。
7、通过上述技术方案，通过垂直振动组件对转动支撑槽体底部进行上下振动，
8、通过水平振动组件从转动支撑槽体侧面进行水平方向振动，通过多方向振动使磨料与工件接触充分，进行多角度打磨，提升打磨去毛刺效果。
9、优选的，所述水平振动组件包括水平振动电机和水平凸轮，所述水平凸轮与转动支撑槽体侧面接触。
10、通过上述技术方案，通过水平振动电机带动水平凸轮转动，从而推动转动支撑槽体水平方向振动。
11、优选的，所述垂直振动组件包括垂直振动电机和竖向凸轮，所述竖向凸轮与转动支撑槽体侧面接触。
12、通过上述技术方案，通过垂直振动电机带动竖向凸轮转动，从而使转动支撑槽体纵向振动。
13、优选的，所述转动支撑槽体外部设置有支撑架，所述支撑架内侧固定连接有支撑板，所述转动支撑槽体两侧与支撑架内侧之间安装有四个复位弹簧，所述转动支撑槽体底部与支撑板之间安装有复位弹簧。
14、通过上述技术方案，支撑架和支撑板通过复位弹簧对转动支撑槽体底部和侧面进行弹性支撑，从而使转动支撑槽体稳定的振动，有利于振动去毛刺的进行。
15、优选的，所述竖向凸轮和水平凸轮与转动支撑槽体之间均设置有橡胶垫，所述垂直振动电机与支撑板固定连接，所述水平振动电机与支撑架固定连接。
16、通过上述技术方案，支撑架使水平振动电机保持固定，通过支撑板使垂直振动电机保持固定，橡胶垫使竖向凸轮和水平凸轮推动转动支撑槽体振动的同时降低振动噪音，减少磨损。
17、优选的，所述筛分机构包括分离组件和出料组件，所述分离组件安装于环形去毛刺箱侧边且与物料口对称。
18、通过上述技术方案，通过分离组件将磨料以及产生的磨屑与工件分离，通过出料组件将分离出的磨料或工件推出。
19、优选的，所述分离组件包括磨料出口，所述磨料出口开设在环形去毛刺箱底部，所述磨料出口内部安装有可拆卸孔板，所述可拆卸孔板外侧安装有盖板，所述盖板一端与环形去毛刺箱的磨料出口处转动连接，且另一端与环形去毛刺箱之间安装有自动锁紧组件，盖板可将磨料出口密闭盖合；
20、通过上述技术方案，振动去毛刺完成后，将磨料出口转动至出料口处，通过自动锁紧组件将盖板开启，磨料以及磨屑通过可拆卸孔板向下筛分出，经过出料口进入下方的出料斗，从而将磨料以及磨屑分离出，通过自动锁紧组件将磨料出口闭合，再将物料口转动至出料口处，将工件倒出，通过另一个出料斗收集并推出。
21、所述可拆卸孔板与环形去毛刺箱通过螺丝安装连接；
22、通过上述技术方案，通过螺丝安装连接便于可拆卸孔板更换，从而根据工件大小以及磨料的颗粒大小进行调节使用。
23、所述自动锁紧组件包括伺服电机，所述伺服电机的转轴与盖板的一端固定连接，所述伺服电机驱动盖板转动，所述磨料出口远离伺服电机的一端安装有电磁铁，所述电磁铁将盖板的另一端与环形去毛刺箱吸合固定。
24、通过上述技术方案，通过伺服电机的转轴带动盖板转动，方便其开启和关闭，通过伺服电机带动盖板闭合时，再通过电磁铁磁吸固定，从而保证其闭合牢固。
25、优选的，所述出料组件包括出料斗、滑动座、电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与出料斗的侧面固定连接，所述出料斗设置于出料口的下方。
26、通过上述技术方案，通过出料组件分别对磨料磨屑与去毛刺工件进行收集并推出，操作方便，降低工作量。
27、优选的，所述支撑架底部安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱有四个且矩阵式分布在支撑架底部，所述电动伸缩柱底部固定连接有固定座。
28、通过上述技术方案，通过四个电动伸缩柱推动支撑架升降，方便其高度调节，方便检修、物料投放，以及出料时的物料收集。
29、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
30、第一、本专利技术通过环形去毛刺箱的物料口将磨料和工件投入，再通过锁紧螺栓将物料口的密封盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种振动去毛刺设备，包括去毛刺机构和筛分机构，其特征在于：所述去毛刺机构包括振动组件和翻转组件，所述翻转组件包括转动支撑槽体(1)，所述转动支撑槽体(1)内部转动连接有环形去毛刺箱(2)，所述环形去毛刺箱(2)侧边开设有物料口，所述物料口设置有密封盖(5)，所述转动支撑槽体(1)底部开设有出料口（9），筛分机构设置于出料口（9）的下方，所述转动支撑槽体(1)一侧安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的驱动轴与环形去毛刺箱(2)一侧中部固定连接，所述环形去毛刺箱(2)内部固定连接有拨板(4)，所述拨板(4)有若干个且圆周阵列式分布在环形去毛刺箱(2)内壁；
2.根据权利要求1所述的一种振动去毛刺设备，其特征在于：所述振动组件包括水平振动组件和垂直振动组件，所述水平振动组件安装于转动支撑槽体(1)的侧面，所述垂直振动组件安装于转动支撑槽体(1)底部。
3.根据权利要求2所述的一种振动去毛刺设备，其特征在于：所述水平振动组件包括水平振动电机(14)和水平凸轮(15)，所述水平凸轮(15)与转动支撑槽体(1)侧面接触。
4.根据权利要求3所述的一
5.根据权利要求4所述的一种振动去毛刺设备，其特征在于：所述转动支撑槽体(1)外部设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)内侧固定连接有支撑板(12)，所述转动支撑槽体(1)两侧与支撑架(11)内侧之间安装有四个复位弹簧(13)，所述转动支撑槽体(1)底部与支撑板(12)之间安装有复位弹簧(13)。
6.根据权利要求5所述的一种振动去毛刺设备，其特征在于：所述竖向凸轮(17)和水平凸轮(15)与转动支撑槽体(1)之间均设置有橡胶垫(18)，所述垂直振动电机(16)与支撑板(12)固定连接，所述水平振动电机(14)与支撑架(11)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种振动去毛刺设备，其特征在于：所述筛分机构包括分离组件和出料组件，所述分离组件安装于环形去毛刺箱(2)侧边且与物料口对称。
8.根据权利要求7所述的一种振动去毛刺设备，其特征在于：所述分离组件包括磨料出口（8），所述磨料出口（8）开设在环形去毛刺箱（2）底部，所述磨料出口（8）内部安装有可拆卸孔板（6），所述可拆卸孔板（6）外侧安装有盖板（7），所述盖板（7）一端与环形去毛刺箱（2）的磨料出口（8）处转动连接，且另一端与环形去毛刺箱（2）之间安装有自动锁紧组件，盖板（7）可将磨料出口（8）密闭盖合；
9.根据权利要求7所述的一种振动去毛刺设备，其特征在于：所述出料组件包括出料斗(35)、滑动座(34)、电动推杆(33)，所述电动推杆(33)的伸缩端与出料斗(35)的侧面固定连接，所述出料斗(35)设置于出料口（9）的下方。
10.根据权利要求6所述的一种振动去毛刺设备，其特征在于：所述支撑架(11)底部安装有电动伸缩柱(31)，所述电动伸缩柱(31)有四个且矩阵式分布在支撑架(11)底部，所述电动伸缩柱(31)底部固定连接有固定座(32)。
...【技术特征摘要】
1.一种振动去毛刺设备，包括去毛刺机构和筛分机构，其特征在于：所述去毛刺机构包括振动组件和翻转组件，所述翻转组件包括转动支撑槽体(1)，所述转动支撑槽体(1)内部转动连接有环形去毛刺箱(2)，所述环形去毛刺箱(2)侧边开设有物料口，所述物料口设置有密封盖(5)，所述转动支撑槽体(1)底部开设有出料口（9），筛分机构设置于出料口（9）的下方，所述转动支撑槽体(1)一侧安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的驱动轴与环形去毛刺箱(2)一侧中部固定连接，所述环形去毛刺箱(2)内部固定连接有拨板(4)，所述拨板(4)有若干个且圆周阵列式分布在环形去毛刺箱(2)内壁；
2.根据权利要求1所述的一种振动去毛刺设备，其特征在于：所述振动组件包括水平振动组件和垂直振动组件，所述水平振动组件安装于转动支撑槽体(1)的侧面，所述垂直振动组件安装于转动支撑槽体(1)底部。
3.根据权利要求2所述的一种振动去毛刺设备，其特征在于：所述水平振动组件包括水平振动电机(14)和水平凸轮(15)，所述水平凸轮(15)与转动支撑槽体(1)侧面接触。
4.根据权利要求3所述的一种振动去毛刺设备，其特征在于：所述垂直振动组件包括垂直振动电机(16)和竖向凸轮(17)，所述竖向凸轮(17)与转动支撑槽体(1)侧面接触。
5.根据权利要求4所述的一种振动去毛刺设备，其特征在于：所述转动支撑槽体(1)外部设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)内侧固定连接有支撑板(12)，所述转动支撑槽体(1)两侧与支撑架(11)内侧之间安装有四个复位弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵原晋，
申请(专利权)人：迈格发上海科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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