【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材激光切割，具体为一种管材激光切割机。
技术介绍
1、管材加工过程中，需要相应的切割机对其进行裁切，现有的管材激光切割机使用过程中，切割产生的粉尘会四散飘飞，容易造成粉尘污染的同时，增加后续清洁步骤，除此外，装置未能快速得出管材直径及待切割端长度，致使装置的切割精度较低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种管材激光切割机，解决了装置未能有效处理切割粉尘，造成污染并增加后续清洁步骤等问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种管材激光切割机，包括连接座，所述连接座左侧上端转动连接有转动座，所述转动座右侧连接有从动框，所述从动框右侧上下端均转动连接有转盘，所述从动框内侧靠近转盘左侧设有第一齿轮齿环组件，所述从动框内侧上下端设有两组与第一齿轮齿环组件连接的锥齿轮组件，两组所述锥齿轮组件分别连接有齿轮齿条组件，所述连接座内侧设有与转动座连接的第二齿轮齿环组件，所述连接座内侧靠近第二齿轮齿环组件下侧左端设有第一电机，所述第一电机输出端连接有皮带轮组件，所述连接座靠近皮带轮组件下侧设有输送壳，所述输送壳内转动连接有与皮带轮组件连接的绞龙柱，所述连接座左侧设有抽气组件，所述连接座顶部左侧设有用于管材切割的激光切割头，所述连接座靠近激光切割头背侧下端设有刻度板，所述连接座右侧设有调节件，所述输送壳顶部连接有下料板。
3、优选的，所述转动座与从动框同轴固定连接，所述转动座、从动框中端均设有开槽，所述转盘与第一齿轮齿环组件内第
4、优选的，所述转盘边缘设有定位槽若干，所述从动框右侧靠近转盘侧端螺纹连接有定位销，两组所述锥齿轮组件内主动锥齿轮反向设置且均与第一齿轮齿环组件内第一齿轮同轴固定连接。
5、优选的，所述齿轮齿条组件内驱动齿轮与锥齿轮组件从动锥齿轮同轴固定连接，所述齿轮齿条组件内齿条与从动框滑动连接，所述齿条靠近从动框中部固定连接有夹块，所述第二齿轮齿环组件内第二齿轮与皮带轮组件内主动皮带轮同轴固定连接，所述第二齿轮齿环组件内第二齿环与转动座同轴固定连接。
6、优选的，所述绞龙柱与皮带轮组件内从动皮带轮同轴固定连接，所述抽气组件由抽气泵、导管、抽气滤板构成，所述输送壳内下侧与抽气滤板固定连接，所述抽气滤板下端与导管固定连接并连通，所述导管底部与抽气泵连接，所述输送壳左侧下端设有回收盒。
7、优选的，所述刻度板靠近激光切割头下侧左端设有横向刻度，所述刻度板靠近激光切割头下侧右端设有纵向刻度，所述调节件由第二电机、螺杆、推板、支撑件构成，所述第二电机与连接座固定连接，所述螺杆与连接座转动连接，所述推板与连接座滑动连接并与螺杆螺纹连接，所述支撑件设置于推板左侧。
8、有益效果
9、本技术提供了一种管材激光切割机。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该管材激光切割机，通过在装置内设置抽气组件与绞龙柱，在管材切割过程中，抽气组件内抽气泵启动，抽气泵通过导管、抽气滤板、输送壳、下料板对激光切割产生的粉尘进行抽取，与此同时，皮带轮组件下侧带动绞龙柱转动，转动的绞龙柱对落入输送壳内的粉尘进行输送，最终粉尘落入回收盒中，该种设置在避免激光切割管材过程中，裁切产生的粉尘四散造成污染的同时，增加后续清洁步骤。
11、(2)、该管材激光切割机，通过在装置内设置刻度板与调节件，使用者在管材夹持完毕后，通过刻度板上的纵向刻度得出管材直径长度，使得支撑件为管材右下侧提供支撑后，启动第二电机带动螺杆转动，转动的第二螺杆带动推板、支撑件向右移动，推板外推管材，通过刻度板横向刻度读出激光切割头底部与管材左侧间距，待间距达到所需切割端时，关闭第二电机，启动激光切割头对管材进行切割，该种设置便于使用者快速读出管材直径及待切割长度，提高切割精度。
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1.一种管材激光切割机，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)左侧上端转动连接有转动座(2)，所述转动座(2)右侧连接有从动框(3)，所述从动框(3)右侧上下端均转动连接有转盘(4)，所述从动框(3)内侧靠近转盘(4)左侧设有第一齿轮齿环组件(5)，所述从动框(3)内侧上下端设有两组与第一齿轮齿环组件(5)连接的锥齿轮组件(6)，两组所述锥齿轮组件(6)分别连接有齿轮齿条组件(7)，所述连接座(1)内侧设有与转动座(2)连接的第二齿轮齿环组件(8)，所述连接座(1)内侧靠近第二齿轮齿环组件(8)下侧左端设有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端连接有皮带轮组件(10)，所述连接座(1)靠近皮带轮组件(10)下侧设有输送壳(11)，所述输送壳(11)内转动连接有与皮带轮组件(10)连接的绞龙柱(12)，所述连接座(1)左侧设有抽气组件(13)，所述连接座(1)顶部左侧设有用于管材切割的激光切割头(14)，所述连接座(1)靠近激光切割头(14)背侧下端设有刻度板(15)，所述连接座(1)右侧设有调节件(16)，所述输送壳(11)顶部连接有下料板(17)。
2.根
3.根据权利要求1所述的一种管材激光切割机，其特征在于：所述转盘(4)边缘设有定位槽若干，所述从动框(3)右侧靠近转盘(4)侧端螺纹连接有定位销，两组所述锥齿轮组件(6)内主动锥齿轮反向设置且均与第一齿轮齿环组件(5)内第一齿轮同轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管材激光切割机，其特征在于：所述齿轮齿条组件(7)内驱动齿轮与锥齿轮组件(6)从动锥齿轮同轴固定连接，所述齿轮齿条组件(7)内齿条与从动框(3)滑动连接，所述齿条靠近从动框(3)中部固定连接有夹块，所述第二齿轮齿环组件(8)内第二齿轮与皮带轮组件(10)内主动皮带轮同轴固定连接，所述第二齿轮齿环组件(8)内第二齿环与转动座(2)同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种管材激光切割机，其特征在于：所述绞龙柱(12)与皮带轮组件(10)内从动皮带轮同轴固定连接，所述抽气组件(13)由抽气泵、导管、抽气滤板构成，所述输送壳(11)内下侧与抽气滤板固定连接，所述抽气滤板下端与导管固定连接并连通，所述导管底部与抽气泵连接，所述输送壳(11)左侧下端设有回收盒。
6.根据权利要求1所述的一种管材激光切割机，其特征在于：所述刻度板(15)靠近激光切割头(14)下侧左端设有横向刻度，所述刻度板(15)靠近激光切割头(14)下侧右端设有纵向刻度，所述调节件(16)由第二电机(161)、螺杆(162)、推板(163)、支撑件(164)构成，所述第二电机(161)与连接座(1)固定连接，所述螺杆(162)与连接座(1)转动连接，所述推板(163)与连接座(1)滑动连接并与螺杆(162)螺纹连接，所述支撑件(164)设置于推板(163)左侧。
...【技术特征摘要】
1.一种管材激光切割机，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)左侧上端转动连接有转动座(2)，所述转动座(2)右侧连接有从动框(3)，所述从动框(3)右侧上下端均转动连接有转盘(4)，所述从动框(3)内侧靠近转盘(4)左侧设有第一齿轮齿环组件(5)，所述从动框(3)内侧上下端设有两组与第一齿轮齿环组件(5)连接的锥齿轮组件(6)，两组所述锥齿轮组件(6)分别连接有齿轮齿条组件(7)，所述连接座(1)内侧设有与转动座(2)连接的第二齿轮齿环组件(8)，所述连接座(1)内侧靠近第二齿轮齿环组件(8)下侧左端设有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端连接有皮带轮组件(10)，所述连接座(1)靠近皮带轮组件(10)下侧设有输送壳(11)，所述输送壳(11)内转动连接有与皮带轮组件(10)连接的绞龙柱(12)，所述连接座(1)左侧设有抽气组件(13)，所述连接座(1)顶部左侧设有用于管材切割的激光切割头(14)，所述连接座(1)靠近激光切割头(14)背侧下端设有刻度板(15)，所述连接座(1)右侧设有调节件(16)，所述输送壳(11)顶部连接有下料板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种管材激光切割机，其特征在于：所述转动座(2)与从动框(3)同轴固定连接，所述转动座(2)、从动框(3)中端均设有开槽，所述转盘(4)与第一齿轮齿环组件(5)内第一齿轮同轴固定连接，所述第一齿轮齿环组件(5)内第一齿环与从动框(3)内端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材激光切割机，其特征在于：所述转盘(4)边缘设有定位槽若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：金子欣，徐子森，陈莉莉，
申请(专利权)人：江苏金典管件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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