【技术实现步骤摘要】
本技术涉及手机外壳用模具，具体为一种可自动脱模的手机外壳用模具。
技术介绍
1、工业加工方面，人们为了能够快速的生产出相同的产品，人们会将生产所需要的材料加热融化，再将融化的液体倒入模具的模腔内部，待溶液冷却凝固之后便可以得到所需要的产品，而在制作手机外壳时同样会使用到模具，将塑料颗粒融化注入模具的模腔内，便可以使得塑料溶液保持手机外壳的形状，待塑料溶液冷却之后便可以得到所需要的手机外壳，而部分手机外壳用模具在使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如；
2、部分手机外壳用模具在对塑料溶液完成冷却定型之后，需要依靠吸盘或者机械手臂将手机外壳从模腔的内部取出，增加了设备成本，需要在模具完全分开并停在初始位置之后才可以对手机外壳进行脱模处理，耽误时间，影响工作效率。
3、针对上述问题，急需在原有模具结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可自动脱模的手机外壳用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的需要在模具完全分开并停在初始位置之后才可以对手机外壳...
【技术保护点】
1.一种可自动脱模的手机外壳用模具，包括主体(1)、移动框(2)、液压推杆(3)、右模具(4)和注液管(5)，其特征在于：所述主体(1)的上端放置有移动框(2)，且主体(1)的上端右侧安装有两组液压推杆(3)，并且液压推杆(3)远离主体(1)的一端安装有右模具(4)，同时右模具(4)的右侧内部安装有注液管(5)，所述主体(1)的上端左侧安装有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)远离主体(1)的一端安装有左模具(7)，并且伸缩杆(6)的外侧套设有复位弹簧(8)，所述左模具(7)的内部开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的内部安装有运动板(11)，并且运动板(11)的左侧通过主体(...
【技术特征摘要】
1.一种可自动脱模的手机外壳用模具，包括主体(1)、移动框(2)、液压推杆(3)、右模具(4)和注液管(5)，其特征在于：所述主体(1)的上端放置有移动框(2)，且主体(1)的上端右侧安装有两组液压推杆(3)，并且液压推杆(3)远离主体(1)的一端安装有右模具(4)，同时右模具(4)的右侧内部安装有注液管(5)，所述主体(1)的上端左侧安装有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)远离主体(1)的一端安装有左模具(7)，并且伸缩杆(6)的外侧套设有复位弹簧(8)，所述左模具(7)的内部开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的内部安装有运动板(11)，并且运动板(11)的左侧通过主体(1)安装有电动推杆(9)，所述左模具(7)和右模具(4)的内部开设有模腔(12)，且模腔(12)的内部安装有模块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动脱模的手机外壳用模具，其特征在于：所述右模具(4)和左模具(7)的前后两端内部均开设有限位槽(15)，且限位槽(15)的内部安装有运动件(16)，并且运动件(16)的外侧套设有安装弹簧(17)，同时运动件(16)远离模块(13)的一端安装有连接杆(18)，所述运动件(16)靠近模块(13)的一端位于卡槽(14)的内部，且卡槽(14)位于模块(13)前后两端的内部。
3.根据权利要求1所述的一种可自动脱模的手机外壳用模具，其特征在于：所述右模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海涛，郑海波，陈坚枝，
申请(专利权)人：深圳市泰达丰塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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