【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢筋切割机领域，具体是一种钢结构焊接方法及钢筋切割装置。
技术介绍
1、钢筋切割机是一种用于切割钢筋的机器，可以将钢筋切成各种长度，同时也可以对钢筋进行修整，保证其符合设计图纸要求。
2、目前现有技术中，由于钢筋切割机具备操作简单，使用方便的特点，因此其成为钢筋加工不可缺少的一种设备，根据钢筋的粗细，钢筋的切割方式一般分为两种，工地采用钢筋切断机进行切割，其适用于直径小于40mm的钢筋，切断速度快，效率高，断面整齐，便于连接，对于直径小于16mm的钢筋，可采用手动切断器切断，当钢筋直径大于40mm时，应用砂轮或氧气乙炔气焊切断，钢筋切割机按照切割方式可以分为两种：一种是钢筋手动切割机，另一种是自动钢筋切割机，钢筋手动切割机需要人力扭动切割机来切割钢筋，对劳动力的要求较高，效率低；而自动钢筋切割机则采用电机驱动，自动完成切割过程，切割效率高，精度高，钢筋切割机的工作原理通常是通过电动机驱动高速旋转的锯片，利用锯片的高速旋转来切割钢筋。同时，钢筋切割机还配备了专业的切割夹具，以确保能够固定钢筋并保证切割的准确性，钢筋切割机的应用范围广泛，包括建筑工程、桥梁工程、隧道工程、地铁工程中。
3、在钢筋切割加工时，工作人员需要对钢筋的切割长度进行测量，但是工地钢筋使用量较大，钢筋切割加工的数量也是较多，从而使得工作人员需要大量的测量钢筋切割长度，从而导致工作人员的工作量较大，费时费力，从而不便于工作人员进行钢筋切割加工；因此，针对上述问题提出一种钢结构焊接方法及钢筋切割装置。
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本专利技术提出一种钢结构焊接方法及钢筋切割装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种钢结构焊接方法，该方法包括以下步骤：
3、s1：使用钢筋切割设备将钢筋切割成所需长度；
4、s2：将钢筋采用机械接头或焊接方式进行连接，当钢筋直径大于18mm时应采用机械接头进行连接，当钢筋小于等于16mm时可采用机械接头或搭接接头进行连接，钢筋焊接时采用焊接接头进行连接；
5、s3：焊接钢结构，钢结构吊装拼接进行焊接时，钢构件采用吊耳或卡马的方式保证构件调平精度和焊接质量，在焊接的过程中采用熔透焊接，熔透深度至少为钢板厚度的二分之一；
6、s4：钢筋采用钢牛腿与钢结构进行连接，其中纵筋焊接在钢结构表面上，焊接时应采用双面焊，无法采用双面焊时，单面焊长度大于等于12d，焊缝宽度不小于0.6d，焊缝厚度不小于0.35d，d为纵筋直径。
7、一种钢筋切割装置，该钢筋切割装置适用于上述一种钢结构焊接方法，该钢筋切割装置包括底座；所述底座的顶部设有切割机本体；所述底座上设有定长组件；所述定长组件包括挡板和导杆，以此来调节钢筋的切割长度，以此减少工作人员在切割同一长度钢筋时，工作人员重复测量的情况，从而可以方便工作人员使用，依靠挡板底部的移动轮，以此可以方便移动挡板。
8、优选的，所述底座上设有夹持组件；所述夹持组件包括夹块和电推杆，依靠上述设置，以此可以对钢筋进行固定，进而减少切割过程中，钢筋发生晃动的情况，进而减少钢筋切割发生位移的情况。
9、优选的，所述固定板的底部设有固定组件；所述固定组件包括挤压螺套和弹性片；所述导杆位于螺套的中部，依靠该设置可以对导杆进行固定，使得导杆难以发生滑动，以此可以减少挡板位置发生移动的情况，从而保证多次使用后，钢筋切割长度的一致性。
10、优选的，所述导杆设置有多个；所述导杆上设有连接组件；所述连接组件包括连接螺杆，依靠上述可拆卸结构设计，以此可以方便地进行导杆进行运输和存放。
11、优选的，所述滑杆上设有调节组件，依靠上述设置，工作人员可以根据钢筋的粗细进行调节夹块的移动距离，进而来对不同粗细的钢筋进行固定，从而可以提高本申请的适用范围和适用性。
12、优选的，所述固定板的底部设有下料组件；所述下料组件包括支板、齿条和齿轮，在钢筋被切割后，钢筋会从支板的顶部滑落而下，以此可以自动落下钢筋，方便工作人员进行使用。
13、优选的，所述固定板的底部设有下料组件；所述下料组件包括支板和减速马达，以此使得钢筋自动落下，从而可以减少工作人员手动拿取钢筋的情况，方便工作人员使用。
14、优选的，所述挡板和底座之间设有导料组件；所述导料组件包括导料杆和缓冲板，以此可以便于对切割后的钢筋进行收集，从而方便工作人员进行使用。
15、本专利技术的有益之处在于：
16、1.本专利技术通过设置定长组件，在使用时，通过移动挡板来调节挡板和切割机本体之间的距离，钢筋放置在底座的顶部，其端部抵着挡板，以此来调节钢筋的切割长度，依靠上述设置，以此减少工作人员在切割同一长度钢筋时，工作人员重复测量的情况，从而可以方便工作人员加工，省时省力。
17、2.本专利技术通过设置导料组件，在使用时；工作人员通过挂钩挂在导杆，以此来将支架与导杆进行连接，然后落下的钢筋会沿着导料杆滑落，之后在底部进行集中，以此可以便于对切割后的钢筋进行收集，从而方便工作人员进行使用，在钢筋下落的过程中，缓冲板上的橡胶垫可以起到缓冲的作用。
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1.一种钢结构焊接方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
2.一种钢筋切割装置，其特征在于：该钢筋切割装置适用于权利要求1中所述的一种钢结构焊接方法，该钢筋切割装置包括底座(11)；所述底座(11)的顶部设有切割机本体(12)；所述底座(11)上设有定长组件；所述定长组件包括挡板(13)和导杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述底座(11)上设有夹持组件；所述夹持组件包括夹块(26)和电推杆(24)。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述固定板(16)的底部设有固定组件；所述固定组件包括挤压螺套(32)和弹性片(33)；所述导杆(15)位于螺套(32)的中部。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述导杆(15)设置有多个；所述导杆(15)上设有连接组件；所述连接组件包括连接螺杆(41)。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述滑杆(27)上设有调节组件。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述固
8.根据权利要求7所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述固定板(16)的底部设有下料组件；所述下料组件包括支板(61)和减速马达(7)。
9.根据权利要求8所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述挡板(13)和底座(11)之间设有导料组件；所述导料组件包括导料杆(81)和缓冲板(82)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
2.一种钢筋切割装置，其特征在于：该钢筋切割装置适用于权利要求1中所述的一种钢结构焊接方法，该钢筋切割装置包括底座(11)；所述底座(11)的顶部设有切割机本体(12)；所述底座(11)上设有定长组件；所述定长组件包括挡板(13)和导杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述底座(11)上设有夹持组件；所述夹持组件包括夹块(26)和电推杆(24)。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述固定板(16)的底部设有固定组件；所述固定组件包括挤压螺套(32)和弹性片(33)；所述导杆(15)位于螺套(32)的中部。
5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁国旗，张洁，文哲，王自伟，廖岚昊，张志凯，娄喜岩，王朝阳，韩明健，张晓佩，薛金涛，杨应辉，金大春，刘欣佳，刘雪梅，
申请(专利权)人：北京城建集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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