【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防水剂加工，具体为石蜡乳化液防水剂。
技术介绍
1、人造板材，如胶合板、纤维板、刨花板等，因其成本效益和加工灵活性，在建筑、家具制造和室内装饰等领域有广泛的应用。然而，人造板材的一个主要缺点是对水分敏感，容易因吸水或湿气而膨胀、变形，甚至发霉。因此，提高人造板材的防水性能是提升其应用范围和使用寿命的关键。
2、传统上，人造板材的防水处理方法包括应用各种化学涂层和封闭剂。然而，这些方法涉及使用挥发性有机化合物(vocs)和其他对环境有害的化学品。随着环境保护意识的提高和相关法规的严格，环保型和低voc的防水解决方案变得越来越重要。
3、石蜡作为一种传统的防水材料，在人造板材的防水处理中已被广泛研究和应用。石蜡具有优良的疏水性能和相对较低的成本，但其在水基系统中的应用受到其不溶于水的特性的限制。因此，将石蜡有效地应用于人造板材生产，需要通过乳化技术将其转化为水基防水剂。
4、现有的石蜡乳化防水剂在人造板材生产中的应用存在诸多挑战。首先，乳液的稳定性对于长期存储和一致的应用至关重要，但许多现有产品在这方面表现不佳。其次，环境友好和用户安全性是考虑因素，许多传统防水剂使用了对环境或人体健康有害的化学成分。最后，为了满足不断变化的市场需求和法规要求，需要更加高效、环保的防水解决方案。
5、因此，本专利技术提出石蜡乳化液防水剂，来解决现有技术的不足。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了石蜡乳化液防水剂，解决了现有
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：石蜡乳化液防水剂，包括以下百分比的原料组成：石蜡：15％、非离子型乳化剂：3％-5％、去离子水：70％-80％、羟甲基纤维素：0.5％-1.5％、苯氧乙醇：0.1％-0.5％、抗紫外线剂：0.1％-0.2％、香料：0.1％-0.4％。
3、优选的，石蜡乳化液防水剂，包括以下具体的百分比原料组成：石蜡：15％、非离子型乳化剂：5％、去离子水：78％、羟甲基纤维素：1％、苯氧乙醇：0.5％、抗紫外线剂：0.2％、香料：0.3％。
4、优选的，所述非离子型乳化剂为辛醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪胺聚氧乙烯中的一种或多种混合。
5、非离子型乳化剂可以有效地将石蜡乳化，形成稳定的乳液，提高防水剂的性能和安全性。
6、优选的，所述抗紫外线剂包括苯二酮、苯甲酮、水杨酸、苯甲磷酸酯、二氧化钛中的一种或多种组合。
7、抗紫外线剂可以有效地防止紫外线对材料的破坏，提高产品的耐候性和使用寿命。
8、优选的，所述香料包括香草、薰衣草、樟脑、香兰素、香草醛中的一种或多种组合。
9、香料可以提高产品的吸引力，为产品增添一种独特的气息和氛围。
10、本专利技术的石蜡乳化液防水剂的制备方法，该方法用于石蜡乳化液防水剂的制备，包括以下步骤：
11、将石蜡加热至完全融化；
12、向熔化的石蜡中加入非离子型乳化剂，充分搅拌至均匀；
13、在搅拌过程中逐渐加入预热的去离子水，直至完全混合；
14、加入羟甲基纤维素作为稳定剂，继续搅拌以确保均匀分布；
15、加入苯氧乙醇作为防腐剂，确保乳液在存储和使用过程中的稳定性；
16、加入抗紫外线剂，增强板材的耐uv性能；
17、最后加入香料，提升产品的气味。
18、优选的，所述加热石蜡的设备为加热器，并将石蜡加热至温度范围为70℃至80℃、加热石蜡的加热时间为20分钟至40分钟。
19、优选的，所述非离子型乳化剂的搅拌设备为搅拌器，所述搅拌器的搅拌时间为10分钟至20分钟、转速为200转/分钟至400转/分钟。
20、优选的，所述预热去离子水的设备为加热器，并将去离子水预热至温度范围为50℃至60℃、加热时间为10分钟至30分钟。
21、优选的，所述羟甲基纤维素、抗紫外线剂、苯氧乙醇和香料的加入设备为搅拌器，所述搅拌器的搅拌时间为10分钟至20分钟，转速为200转/分钟至400转/分钟。
22、本专利技术提供了石蜡乳化液防水剂。具备以下有益效果：
23、1、本专利技术的石蜡乳化防水剂中，添加了石蜡和非离子型乳化剂。这些成分能够形成一层致密的防水膜，有效地阻止水分渗透，从而提供更高的防水效果。这使得人造板材能够更有效地抵抗湿气和水的侵害。
24、2、本专利技术的石蜡乳化防水剂提高了其耐候性。抗紫外线剂能够吸收和散射紫外线，防止紫外线破坏石蜡和其他成分，使得防水剂能够在各种天气条件下，包括在阳光强烈的日子里保持其防水性能和稳定性。
25、3、本专利技术的石蜡乳化防水剂中添加了羟甲基纤维素(hmc)。hmc是一种水溶性高分子化合物，能增加涂层的柔韧性，提高抗冲击性能，使涂层更耐磨损。这意味着涂层可以在长时间使用或受到物理冲击后仍保持其防水性能。
26、4、本专利技术的石蜡乳化防水剂中所有的成分，包括石蜡、非离子型乳化剂、羟甲基纤维素、苯氧乙醇、抗紫外线剂和香料，都是环保的。这些成分的voc排放低，对环境和人体健康的潜在危害小。此外，这个配方中没有使用任何重金属或其他有害物质，符合现代环保要求。
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1.石蜡乳化液防水剂，其特征在于，包括以下百分比的原料组成：石蜡：15％、非离子型乳化剂：3％-5％、去离子水：70％-80％、羟甲基纤维素：0.5％-1.5％、苯氧乙醇：0.1％-0.5％、抗紫外线剂：0.1％-0.2％、香料：0.1％-0.4％。
2.根据权利要求1所述的石蜡乳化液防水剂，其特征在于，包括以下具体的百分比原料组成：石蜡：15％、非离子型乳化剂：5％、去离子水：78％、羟甲基纤维素：1％、苯氧乙醇：0.5％、抗紫外线剂：0.2％、香料：0.3％。
3.根据权利要求1所述的石蜡乳化液防水剂，其特征在于，所述非离子型乳化剂为辛醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪胺聚氧乙烯中的一种或多种混合。
4.根据权利要求1所述的石蜡乳化液防水剂，其特征在于，所述抗紫外线剂包括苯二酮、苯甲酮、水杨酸、苯甲磷酸酯、二氧化钛中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的石蜡乳化液防水剂，其特征在于，所述香料包括香草、薰衣草、樟脑、香兰素、香草醛中的一种或多种组合。
6.根据权利要求1-5任一项所述的石蜡乳化
7.根据权利要求6所述的石蜡乳化液防水剂的制备方法，其特征在于，所述加热石蜡的设备为加热器，并将石蜡加热至温度范围为70℃至80℃、加热石蜡的加热时间为20分钟至40分钟。
8.根据权利要求6所述的石蜡乳化液防水剂的制备方法，其特征在于，所述非离子型乳化剂的搅拌设备为搅拌器，所述搅拌器的搅拌时间为10分钟至20分钟、转速为200转/分钟至400转/分钟。
9.根据权利要求6所述的石蜡乳化液防水剂的制备方法，其特征在于，所述预热去离子水的设备为加热器，并将去离子水预热至温度范围为50℃至60℃、加热时间为10分钟至30分钟。
10.根据权利要求6所述的石蜡乳化液防水剂的制备方法，其特征在于，所述羟甲基纤维素、抗紫外线剂、苯氧乙醇和香料的加入设备为搅拌器，所述搅拌器的搅拌时间为10分钟至20分钟，转速为200转/分钟至400转/分钟。
...【技术特征摘要】
1.石蜡乳化液防水剂，其特征在于，包括以下百分比的原料组成：石蜡：15％、非离子型乳化剂：3％-5％、去离子水：70％-80％、羟甲基纤维素：0.5％-1.5％、苯氧乙醇：0.1％-0.5％、抗紫外线剂：0.1％-0.2％、香料：0.1％-0.4％。
2.根据权利要求1所述的石蜡乳化液防水剂，其特征在于，包括以下具体的百分比原料组成：石蜡：15％、非离子型乳化剂：5％、去离子水：78％、羟甲基纤维素：1％、苯氧乙醇：0.5％、抗紫外线剂：0.2％、香料：0.3％。
3.根据权利要求1所述的石蜡乳化液防水剂，其特征在于，所述非离子型乳化剂为辛醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪胺聚氧乙烯中的一种或多种混合。
4.根据权利要求1所述的石蜡乳化液防水剂，其特征在于，所述抗紫外线剂包括苯二酮、苯甲酮、水杨酸、苯甲磷酸酯、二氧化钛中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的石蜡乳化液防水剂，其特征在于，所述香料包括香草、薰衣草、樟脑、香兰素、香草...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晶，崔立东，王春明，陈頔，王春霞，王齐，何金存，
申请(专利权)人：黑龙江省木材科学研究所，
类型：发明
国别省市：
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