一种羽绒服充绒设备制造技术

技术编号:41104932 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:59
本技术涉及羽绒服加工设备技术领域,公开了一种羽绒服充绒设备,包括充绒机机体,所述充绒机机体的顶端内部固定连接有打碎桶,所述打碎桶的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一打碎杆,所述第一打碎杆的外部固定连接有第一齿轮,所述打碎桶的内顶壁内部设置有限位槽。本技术中,通过电机、第一齿轮等结构之间的配合使用,从而能够对羽绒进行打碎,进而使得填充的羽绒较为均匀,从而使得填充质量较高,通过弹簧、卡块等结构之间的配合使用,使得握力较小的工人也能够将布料与吹嘴进行密封,从而使得羽绒不会从缝隙中渗出,进而使得加工环境较为整洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及羽绒服加工设备,尤其涉及一种羽绒服充绒设备


技术介绍

1、羽绒服是内充羽绒填料的上衣,羽绒服一般鸭绒量占一半以上,将鸭绒填充在衣服中就是羽绒服了,羽绒服保暖性较好,在羽绒服生产过程中常常使用羽绒服充绒设备对布料进行充绒,现有技术中,羽绒服充绒设备通常直接启动其内部的气泵,进而将羽绒通过吹嘴将其引导填充在布料内部。

2、然而,现有技术中的羽绒服充绒设备在实际使用时仍存在以下不足,其一、在对羽绒进行充绒时,部分羽绒会粘在一起,从而填充到布料内部时,会使得布料内部的羽绒分布不均,从而使得填充质量较差,其二、并且,因人工地握紧力度不够,使得布料与吹嘴不能够完美进行贴合,进而使得绒毛从缝隙渗出,从而使得加工环境会漂浮羽绒,使得加工环境较差,为此,本领域技术人员现提出一种羽绒服充绒设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种羽绒服充绒设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种羽绒服充绒设备,包括充绒机机体,所述充绒机机体的顶端内部固定连接有打碎桶,所述打碎桶的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一打碎杆,所述第一打碎杆的外部固定连接有第一齿轮,所述打碎桶的内顶壁内部设置有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有两个限位块,所述限位块的底端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底端固定连接有第二打碎杆,所述打碎桶的内部上侧固定连接有齿圈,所述打碎桶的内部下侧设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有支撑架,所述充绒机机体的前端固定连接有连接管,所述连接管的前端固定连接有吹嘴,所述充绒机机体的前端固定连接有放置台。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述连接管的外中部固定连接有支撑圈,所述支撑圈的外部转动连接有四个压杆,所述压杆的内侧一端固定连接有弹簧,所述压杆的内侧另一端固定连接有卡块,所述连接管的外部左侧设置有卡槽。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述第一打碎杆的一端与打碎桶的内部转动连接,所述第一打碎杆的另一端与支撑架的顶端中部转动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、两个所述第二打碎杆的底端分别与支撑架的顶端左右两侧转动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述第一齿轮的外侧与第二齿轮的外侧啮合连接,所述第二齿轮的外侧另一端与齿圈的内侧转动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述弹簧的内侧与连接管的外部固定连接,所述卡块的内侧与卡槽的内部相卡合。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、四个所述压杆呈十字设计。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,通过电机、第一齿轮、第二齿轮、第一打碎杆、第二打碎杆等结构之间的配合使用,从而能够对羽绒进行打碎,进而使得填充的羽绒较为均匀,从而使得填充质量较高。

17、2、本技术中,通过弹簧、卡块、卡槽、压杆、支撑圈等结构之间的配合使用,从而能够将布料与吹嘴进行卡合,进而使得握力较小的工人也能够将布料与吹嘴进行密封,从而使得羽绒不会从缝隙中渗出,进而使得加工环境较为整洁。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种羽绒服充绒设备,包括充绒机机体(1),其特征在于:所述充绒机机体(1)的顶端内部固定连接有打碎桶(2),所述打碎桶(2)的顶端固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有第一打碎杆(5),所述第一打碎杆(5)的外部固定连接有第一齿轮(4),所述打碎桶(2)的内顶壁内部设置有限位槽(6),所述限位槽(6)的内部滑动连接有两个限位块(7),所述限位块(7)的底端固定连接有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的底端固定连接有第二打碎杆(9),所述打碎桶(2)的内部上侧固定连接有齿圈(10),所述打碎桶(2)的内部下侧设置有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部滑动连接有支撑架(12),所述充绒机机体(1)的前端固定连接有连接管(13),所述连接管(13)的前端固定连接有吹嘴(19),所述充绒机机体(1)的前端固定连接有放置台(20)。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒服充绒设备,其特征在于:所述连接管(13)的外中部固定连接有支撑圈(14),所述支撑圈(14)的外部转动连接有四个压杆(15),所述压杆(15)的内侧一端固定连接有弹簧(16),所述压杆(15)的内侧另一端固定连接有卡块(17),所述连接管(13)的外部左侧设置有卡槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒服充绒设备,其特征在于:所述第一打碎杆(5)的一端与打碎桶(2)的内部转动连接,所述第一打碎杆(5)的另一端与支撑架(12)的顶端中部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒服充绒设备,其特征在于:两个所述第二打碎杆(9)的底端分别与支撑架(12)的顶端左右两侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒服充绒设备,其特征在于:所述第一齿轮(4)的外侧与第二齿轮(8)的外侧啮合连接,所述第二齿轮(8)的外侧另一端与齿圈(10)的内侧转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种羽绒服充绒设备,其特征在于:所述弹簧(16)的内侧与连接管(13)的外部固定连接,所述卡块(17)的内侧与卡槽(18)的内部相卡合。

7.根据权利要求2所述的一种羽绒服充绒设备,其特征在于:四个所述压杆(15)呈十字设计。

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【技术特征摘要】

1.一种羽绒服充绒设备,包括充绒机机体(1),其特征在于:所述充绒机机体(1)的顶端内部固定连接有打碎桶(2),所述打碎桶(2)的顶端固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有第一打碎杆(5),所述第一打碎杆(5)的外部固定连接有第一齿轮(4),所述打碎桶(2)的内顶壁内部设置有限位槽(6),所述限位槽(6)的内部滑动连接有两个限位块(7),所述限位块(7)的底端固定连接有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的底端固定连接有第二打碎杆(9),所述打碎桶(2)的内部上侧固定连接有齿圈(10),所述打碎桶(2)的内部下侧设置有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部滑动连接有支撑架(12),所述充绒机机体(1)的前端固定连接有连接管(13),所述连接管(13)的前端固定连接有吹嘴(19),所述充绒机机体(1)的前端固定连接有放置台(20)。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒服充绒设备,其特征在于:所述连接管(13)的外中部固定连接有支撑圈(14),所述支撑圈(14)的外部转动连接有四个压杆(15),所述压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张献富裴有亮陈银
申请(专利权)人:蕲春百威时装有限公司
类型:新型
国别省市:

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