一种液压机油泵出口用橡胶管制造技术

技术编号:41104608 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:59
本技术公开了一种液压机油泵出口用橡胶管,包括:管体、第一接口、通孔、连接座、第二接口、螺栓、螺母、橡胶软壳、金属外壳、螺纹槽、密封垫、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜、抗菌塑料薄膜,管体的一端固定安装有第一接口,第一接口的内部固定安装有通孔,第一接口的一端活动连接有连接座,连接座的一端活动连接有第二接口,通孔的内部固定安装有螺栓,螺栓的外壁螺纹连接有螺母,管体的外壁固定安装有橡胶软壳,连接座的外壁固定安装有金属外壳,第一接口的内部固定安装有螺纹槽,第二接口的内部固定安装有密封垫,金属外壳的一端固定安装有聚酯薄膜,聚酯薄膜的一端固定安装有聚丙烯薄膜,金属外壳的一端固定安装有抗菌塑料薄膜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压机油泵出口,尤其涉及一种液压机油泵出口用橡胶管


技术介绍

1、液压油泵是液压系统中的动力源,它由泵体、长方形油箱、压把和超高压钢丝编织胶管四大部分组成,其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵,液压油泵接头有直通式、自封式和快速接头三种形式。

2、但是现在液压油泵出口,采用的为金属管路或者塑料管路,且金属管路具有耐磨和耐高温的效果,且在出口连接处容易出现渗漏现象,而且塑料管路能够不会出现渗漏现象,但是由于塑料材料容易破损,而且坚固性较差。

3、有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种液压机油泵出口用橡胶管,具有结构设计合理,通过橡胶软壳的设置,能够使管体能够具有耐高温和耐磨效果,而且还能使管体具有一定的拉伸性能,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液压机油泵出口用橡胶管。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种液压机油泵出口用橡胶管,包括:管体、第一接口、通孔、连接座、第二接口、螺栓、螺母、橡胶软壳、金属外壳、螺纹槽、密封垫、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜、抗菌塑料薄膜,所述管体的一端固定安装有第一接口,所述第一接口的内部固定安装有通孔,所述第一接口的一端活动连接有连接座,所述连接座的一端活动连接有第二接口,所述通孔的内部固定安装有螺栓,所述螺栓的外壁螺纹连接有螺母,所述管体的外壁固定安装有橡胶软壳,所述连接座的外壁固定安装有金属外壳,所述第一接口的内部固定安装有螺纹槽,所述第二接口的内部固定安装有密封垫,所述金属外壳的一端固定安装有聚酯薄膜,所述聚酯薄膜的一端固定安装有聚丙烯薄膜,所述金属外壳的一端固定安装有抗菌塑料薄膜。

4、优选的,所述管体贯穿第一接口的内部,且与连接座相互连接,所述第一接口的数量设置为两组,且设置在管体的一端。

5、优选的,所述通孔的数量设置为若干个,且设置在第一接口和第二接口的内部,所述连接座的数量设置为两组,且靠近第一接口和第二接口的一端设置有外螺纹,与螺纹槽相互螺纹连接。

6、优选的,所述第二接口的数量设置为两组,且与连接座螺纹连接,所述螺栓的数量设置为若干个,且贯穿第一接口和第二接口内部的通孔与螺母螺纹连接。

7、优选的,所述螺母的数量设置为两组,且设置在螺栓的外壁,所述螺纹槽的数量设置为两组,且设置在第一接口和第二接口的内部。

8、优选的,所述密封垫的数量设置为两组,且设置在第一接口和第二接口内部的螺纹槽内,所述连接座的外侧粘合有聚酯薄膜,所述聚酯薄膜的外侧粘合有聚丙烯薄膜,所述连接座的内侧粘合有抗菌塑料薄膜。

9、本技术具有如下有益效果:设置了聚酯薄膜、聚丙烯薄膜和抗菌塑料薄膜,其中聚酯薄膜不仅刚性、硬度及韧性高,且耐摩擦、耐高温、耐低温和气密性等性能优异,而且聚丙烯薄膜不仅耐高温、耐低温性能好,并且具有高强度的耐折性能,能够使连接座在与第一接口和第二接口连接时,能够避免出口会出现渗漏现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压机油泵出口用橡胶管,包括:管体(1)、第一接口(2)、通孔(3)、连接座(4)、第二接口(5)、螺栓(6)、螺母(7)、橡胶软壳(8)、金属外壳(9)、螺纹槽(10)、密封垫(11)、聚酯薄膜(12)、聚丙烯薄膜(13)、抗菌塑料薄膜(14),其特征在于:所述管体(1)的一端固定安装有第一接口(2),所述第一接口(2)的内部固定安装有通孔(3),所述第一接口(2)的一端活动连接有连接座(4),所述连接座(4)的一端活动连接有第二接口(5),所述通孔(3)的内部固定安装有螺栓(6),所述螺栓(6)的外壁螺纹连接有螺母(7),所述管体(1)的外壁固定安装有橡胶软壳(8),所述连接座(4)的外壁固定安装有金属外壳(9),所述第一接口(2)的内部固定安装有螺纹槽(10),所述第二接口(5)的内部固定安装有密封垫(11),所述金属外壳(9)的一端固定安装有聚酯薄膜(12),所述聚酯薄膜(12)的一端固定安装有聚丙烯薄膜(13),所述金属外壳(9)的一端固定安装有抗菌塑料薄膜(14)。

2.根据权利要求1所述的一种液压机油泵出口用橡胶管,其特征在于:所述管体(1)贯穿第一接口(2)的内部,且与连接座(4)相互连接,所述第一接口(2)的数量设置为两组,且设置在管体(1)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种液压机油泵出口用橡胶管,其特征在于:所述通孔(3)的数量设置为若干个,且设置在第一接口(2)和第二接口(5)的内部,所述连接座(4)的数量设置为两组,且靠近第一接口(2)和第二接口(5)的一端设置有外螺纹,与螺纹槽(10)相互螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压机油泵出口用橡胶管,其特征在于:所述第二接口(5)的数量设置为两组,且与连接座(4)螺纹连接,所述螺栓(6)的数量设置为若干个,且贯穿第一接口(2)和第二接口(5)内部的通孔(3)与螺母(7)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压机油泵出口用橡胶管,其特征在于:所述螺母(7)的数量设置为两组,且设置在螺栓(6)的外壁,所述螺纹槽(10)的数量设置为两组,且设置在第一接口(2)和第二接口(5)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种液压机油泵出口用橡胶管,其特征在于:所述密封垫(11)的数量设置为两组,且设置在第一接口(2)和第二接口(5)内部的螺纹槽(10)内,所述连接座(4)的外侧粘合有聚酯薄膜(12),所述聚酯薄膜(12)的外侧粘合有聚丙烯薄膜(13),所述连接座(4)的内侧粘合有抗菌塑料薄膜(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种液压机油泵出口用橡胶管,包括:管体(1)、第一接口(2)、通孔(3)、连接座(4)、第二接口(5)、螺栓(6)、螺母(7)、橡胶软壳(8)、金属外壳(9)、螺纹槽(10)、密封垫(11)、聚酯薄膜(12)、聚丙烯薄膜(13)、抗菌塑料薄膜(14),其特征在于:所述管体(1)的一端固定安装有第一接口(2),所述第一接口(2)的内部固定安装有通孔(3),所述第一接口(2)的一端活动连接有连接座(4),所述连接座(4)的一端活动连接有第二接口(5),所述通孔(3)的内部固定安装有螺栓(6),所述螺栓(6)的外壁螺纹连接有螺母(7),所述管体(1)的外壁固定安装有橡胶软壳(8),所述连接座(4)的外壁固定安装有金属外壳(9),所述第一接口(2)的内部固定安装有螺纹槽(10),所述第二接口(5)的内部固定安装有密封垫(11),所述金属外壳(9)的一端固定安装有聚酯薄膜(12),所述聚酯薄膜(12)的一端固定安装有聚丙烯薄膜(13),所述金属外壳(9)的一端固定安装有抗菌塑料薄膜(14)。

2.根据权利要求1所述的一种液压机油泵出口用橡胶管,其特征在于:所述管体(1)贯穿第一接口(2)的内部,且与连接座(4)相互连接,所述第一接口(2)的数量设置为两组,且设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志良郭层冯涛
申请(专利权)人:石家庄亚鑫封头制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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