一种车载智能网关的散热结构制造技术

技术编号:41103969 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:59
本技术公开了一种车载智能网关的散热结构,涉及车载网关技术领域,包括网关壳体,所述网关壳体的顶部固接有矩形壳体,且矩形壳体与网关壳体内部连通,所述矩形壳体的顶部开设有多个通槽,所述通槽内可拆卸连接有第一过滤网;所述矩形壳体的内部在每个通槽的下方均固定安装有散热风扇;所述网关壳体的底部中心位置处开设有散热槽;通过散热风扇对网关壳体内部的电路板、芯片等电子器件进行吹风,配合散热槽和散热孔的作用,实现网关壳体内部空气的快速流动,实现对电路板、芯片等电子器件的散热,由于增大了网关壳体内部空气的流动速度,方便将网关壳体内部的热量带出网关壳体,从而提高网关壳体的散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车载网关,具体为一种车载智能网关的散热结构


技术介绍

1、车载智能网关主要用于连接车辆的电子控制单元和外部网络,是一种安装在汽车上的设备。它起到数据交换和通信的桥梁作用,能够接收和发送车辆相关的信息,并提供相应的功能和服务,进行远程监控和诊断,实现对车辆安全和控制。

2、现有的车载网关,网关壳体的密封性较强,散热性能较差,当车载网关内部的元件持续运作一段时间后,网关壳体内部就会产生大量的热量,进而会出现网关壳体内部热量不能及时散出的问题,从而使得网关壳体内部的元件产生损坏,最终降低网关的使用寿命;为此,本技术提供了一种车载智能网关的散热结构。


技术实现思路

1、本技术所解决的技术问题为:现有的车载网关,网关壳体的密封性较强,散热性能较差,当车载网关内部的元件持续运作一段时间后,网关壳体内部就会产生大量的热量,进而会出现网关壳体内部热量不能及时散出的问题,从而使得网关壳体内部的元件产生损坏,最终降低网关的使用寿命。

2、本技术可以通过以下技术方案实现:一种车载智能网关的散热结构,包括网关壳体,所述网关壳体的顶部固接有矩形壳体,且矩形壳体与网关壳体内部连通,所述矩形壳体的顶部开设有多个通槽,所述通槽内可拆卸连接有第一过滤网;所述矩形壳体的内部在每个通槽的下方均固定安装有散热风扇;所述网关壳体的底部中心位置处开设有散热槽。

3、本技术的进一步技术改进在于:所述散热风扇的外周固接有多个连接杆,且连接杆的另一端固接在矩形壳体的顶部内壁。

4、本技术的进一步技术改进在于:所述矩形壳体的顶部内部固接有多个防护框,所述散热风扇位于防护框内部。

5、本技术的进一步技术改进在于:所述第一过滤网的外周固接有圆形框,所述圆形框的外壁固接有橡胶层,所述圆形框插设在通槽内,所述圆形框的外壁还固接有限制圆形框向下运动的限位环。

6、本技术的进一步技术改进在于:所述网关壳体的侧壁还开设有多个散热孔,所述网关壳体的外侧壁固接有防尘框,每个所述散热孔均位于防尘框内部,所述防尘框的开口处固接有第二过滤网。

7、本技术的进一步技术改进在于:所述散热槽的底部开口处固接有第三过滤网。

8、本技术的进一步技术改进在于:所述网关壳体的底部外周固接有散热板,所述散热板的底部固接有多个支脚。

9、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

10、1、本技术中,散热风扇启动,对网关壳体内部的电路板、芯片等电子器件进行吹风,配合散热槽和散热孔的作用,实现网关壳体内部空气的快速流动,实现对电路板、芯片等电子器件的散热,由于增大了网关壳体内部空气的流动速度,方便将网关壳体内部的热量带出网关壳体,从而提高网关壳体的散热效果。

11、2、本技术中,通过在网关壳体的底部外周固接有散热板,进一步实现对网关壳体底部的散热,并且在散热板的底部固接有多个支脚,使得网关壳体的底部不与物体接触,有利于空气的流动,实现对网关壳体底部的散热。

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【技术保护点】

1.一种车载智能网关的散热结构,包括网关壳体(1),其特征在于:所述网关壳体(1)的顶部固接有矩形壳体(2),且矩形壳体(2)与网关壳体(1)内部连通,所述矩形壳体(2)的顶部开设有多个通槽,所述通槽内可拆卸连接有第一过滤网(3);所述矩形壳体(2)的内部在每个通槽的下方均固定安装有散热风扇(4);所述网关壳体(1)的底部中心位置处开设有散热槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种车载智能网关的散热结构,其特征在于,所述散热风扇(4)的外周固接有多个连接杆(6),且连接杆(6)的另一端固接在矩形壳体(2)的顶部内壁。

3.根据权利要求1或2所述的一种车载智能网关的散热结构,其特征在于,所述矩形壳体(2)的顶部内部固接有多个防护框(7),所述散热风扇(4)位于防护框(7)内部。

4.根据权利要求1所述的一种车载智能网关的散热结构,其特征在于,所述第一过滤网(3)的外周固接有圆形框(8),所述圆形框(8)的外壁固接有橡胶层(9),所述圆形框(8)插设在通槽内,所述圆形框(8)的外壁还固接有限制圆形框(8)向下运动的限位环(10)。

5.根据权利要求1所述的一种车载智能网关的散热结构,其特征在于,所述网关壳体(1)的侧壁还开设有多个散热孔(5),所述网关壳体(1)的外侧壁固接有防尘框(11),每个所述散热孔(5)均位于防尘框(11)内部,所述防尘框(11)的开口处固接有第二过滤网(12)。

6.根据权利要求1所述的一种车载智能网关的散热结构,其特征在于,所述散热槽(13)的底部开口处固接有第三过滤网(14)。

7.根据权利要求1所述的一种车载智能网关的散热结构,其特征在于,所述网关壳体(1)的底部外周固接有散热板(15),所述散热板(15)的底部固接有多个支脚(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种车载智能网关的散热结构,包括网关壳体(1),其特征在于:所述网关壳体(1)的顶部固接有矩形壳体(2),且矩形壳体(2)与网关壳体(1)内部连通,所述矩形壳体(2)的顶部开设有多个通槽,所述通槽内可拆卸连接有第一过滤网(3);所述矩形壳体(2)的内部在每个通槽的下方均固定安装有散热风扇(4);所述网关壳体(1)的底部中心位置处开设有散热槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种车载智能网关的散热结构,其特征在于,所述散热风扇(4)的外周固接有多个连接杆(6),且连接杆(6)的另一端固接在矩形壳体(2)的顶部内壁。

3.根据权利要求1或2所述的一种车载智能网关的散热结构,其特征在于,所述矩形壳体(2)的顶部内部固接有多个防护框(7),所述散热风扇(4)位于防护框(7)内部。

4.根据权利要求1所述的一种车载智能网关的散热结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维斌王小艳梁发云
申请(专利权)人:安徽中科晶鸿智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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