一种多组份混合注胶器以及打胶装置制造方法及图纸

技术编号:41103442 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 13:58
本技术公开了一种多组份混合注胶器以及打胶装置,本技术的第一控制阀用于控制第二种胶的A组份进入混合腔内的量,第二控制阀用于控制第二种胶的B组份进入混合腔内的量,第三控制阀用于控制第一种胶进入混合腔内的量;使用时,第一控制阀、第二控制阀打开,第三控制阀关闭,第二种胶的A组份和第二种胶的B组份进入混合腔内,经过混料组件混合均匀之后从出料咀流出;当快要结束的时候,第一控制阀、第二控制阀关闭,第三控制阀打开,仅仅靠第一种胶将在混合腔内残留的第二种胶从混合腔内挤出,能减少胶水的浪费,因为第二种胶已经固化后,在末段使用第一种胶即使尚未固化也不会影响工作效率;既能保证工作效率,又能避免胶水的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多组份混合注胶器,本技术还涉及一种打胶装置。


技术介绍

1、在进行某种产品打胶的时候,常用的用两种胶,这两种胶固化后的性能基本相同。第一种胶,只有一种组份,可以直接用,但是需要较长时间才能固化,固化后才能移动工件,工作效率低;第二种胶,具有a组份和b组份,在打胶之前需要将a组份和b组份混合均匀,并且需要马上使用(单独使用a组份或者b组份无效),固化很快;因此在使用第二种胶,在打胶快要结束的时候,需要使用a组份或者b组份将混合器中的已经混合均匀的第二种胶清洁干净,以防止第二种胶在混合器内固化,但是这样会造成胶水的浪费。

2、本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。


技术实现思路

1、针对上述提到的现有技术中的使用两组组分的胶水在打胶快要结束的时候需要使用其中一种组分对混合器进行清洗而导致胶水浪费的缺点。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种多组份混合注胶器,所述的多组份混合注胶器包括:混合座、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、混料组件以及出料咀,所述的混合座内设有混合腔,所述的混合座设有与混合腔相通的第一安装口、第二安装口和第三安装口,所述的第一控制阀连接在第一安装口上用于控制基料a进入混合腔,所述的第二控制阀连接在第二安装口上用于控制基料b进入混合腔,所述的第三控制阀连接在第三安装口上用于控制基料c进入混合腔,所述的混合座内设有与混合腔相通的出料口,所述混料组件的入口端与出料口连接,所述的出料咀与混料组件的出口端连接。

2、如上所述的一种多组份混合注胶器,所述的第一控制阀、第二控制阀采用气缸控制阀,所述的气缸控制阀包含:阀体、阀芯、定位螺母、复位弹簧、连接座以及触发气缸,所述的阀体内设有阀腔,所述的阀体上设有与阀腔相通的第一开口,所述的阀体上设有与阀腔相通的第二开口,所述的阀芯滑动连接的阀腔内,所述阀芯的一端设有能与第一开口相吻合以关闭第一开口的锁定部,所述的定位螺母螺纹连接在阀腔内用于对阀芯的行程进行限制,所述的复位弹簧设置在阀芯和定位螺母之间用于使阀芯上的锁定部保持关闭第一开口状态,所述的连接座与阀体连接,所述的触发气缸连接在连接座上,所述的触发气缸设有能驱动阀芯动作进而使锁定部打开第一开口的活塞杆。

3、如上所述的一种多组份混合注胶器,所述的混合座上设有与第一安装口相通的第一入口,所述的第一入口与气缸控制阀的第二开口相通,所述的混合座上设有与第二安装口相通的第二入口,所述的第二入口与另一气缸控制阀的第二开口相通。

4、如上所述的一种多组份混合注胶器,所述的第一入口和第二入口分别连接有接头。

5、如上所述的一种多组份混合注胶器,所述的第三控制阀为电磁控制阀。

6、如上所述的一种多组份混合注胶器,所述的混料组件包含:混料套管、混合芯以及转接套,所述混料套管的入口端与出料口连接,所述的混合芯设置在混料套管内,所述转接套的上端与混料套管的出口端连接,所述转接套的下端与出料咀连接。

7、如上所述的一种多组份混合注胶器,所述混料套管的入口端与出料口螺纹连接。

8、如上所述的一种多组份混合注胶器,所述转接套的上端与混料套管的出口端螺纹连接。

9、本技术的一种打胶装置,包括:底座、工件定位座、两组水平纵向导轨、龙门横梁、水平纵向驱动机构、水平横向座、水平横向驱动器、升降座、升降驱动器以及如上所述的多组份混合注胶器;所述的工件定位座设置在底座上用于对工件进行定位,两组水平纵向导轨设置在底座的两侧,所述龙门横梁的两端滑动连接在两组水平纵向导轨之间,所述的水平纵向驱动机构设置在底座上用于驱动龙门横梁沿着水平纵向导轨滑动,所述的水平横向座沿水平方向滑动连接在龙门横梁上,所述的水平纵向驱动机构设置在龙门横梁上用于驱动水平横向座沿水平横向运动,所述的升降座沿竖直方向滑动连接在水平横向座上,所述的升降驱动器设置在水平横向座用于驱动升降座升降,所述的多组份混合注胶器设置在升降座上。

10、本技术的有益效果是:

11、1、本技术的多组份混合注胶器通过在混合座上设置在第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀,其中第一控制阀用于控制第二种胶的a组份进入混合腔内的量,第二控制阀用于控制第二种胶的b组份进入混合腔内的量,第三控制阀用于控制第一种胶进入混合腔内的量;使用时,第一控制阀、第二控制阀打开,第三控制阀关闭,第二种胶的a组份和第二种胶的b组份按照比例进入混合腔内,经过混料组件混合均匀之后从出料咀流出;当快要结束的时候,第一控制阀、第二控制阀关闭,第三控制阀打开,仅仅靠第一种胶将在混合腔内残留的第二种胶从混合腔内挤出,能减少胶水的浪费,因为大面积使用的第二种胶已经固化后,在末段使用第一种胶即使尚未固化也不会影响工作效率;既能保证工作效率,又能避免胶水的浪费。

12、2、本技术的打胶装置能够实现自动地进行打胶,而且能够实现双组份的混合和单一胶水的清洗和打胶。

13、下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多组份混合注胶器,其特征在于,所述的多组份混合注胶器(1)包括:混合座(11)、第一控制阀(12)、第二控制阀(13)、第三控制阀(14)、混料组件(15)以及出料咀(16),所述的混合座(11)内设有混合腔(1101),所述的混合座(11)设有与混合腔(1101)相通的第一安装口(1102)、第二安装口(1103)和第三安装口(1104),所述的第一控制阀(12)连接在第一安装口(1102)上用于控制基料A进入混合腔(1101),所述的第二控制阀(13)连接在第二安装口(1103)上用于控制基料B进入混合腔(1101),所述的第三控制阀(14)连接在第三安装口(1104)上用于控制基料C进入混合腔(1101),所述的混合座(11)内设有与混合腔(1101)相通的出料口(105),所述混料组件(15)的入口端与出料口(105)连接,所述的出料咀(16)与混料组件(15)的出口端连接。

2.根据权利要求1所述的一种多组份混合注胶器,其特征在于,所述的第一控制阀(12)、第二控制阀(13)采用气缸控制阀,所述的气缸控制阀包含:阀体(121)、阀芯(122)、定位螺母(123)、复位弹簧(124)、连接座(125)以及触发气缸(126),所述的阀体(121)内设有阀腔(12101),所述的阀体(121)上设有与阀腔(12101)相通的第一开口(1202),所述的阀体(121)上设有与阀腔(12101)相通的第二开口(1203),所述的阀芯(122)滑动连接的阀腔(12101)内,所述阀芯(122)的一端设有能与第一开口(1202)相吻合以关闭第一开口(1202)的锁定部(1221),所述的定位螺母(123)螺纹连接在阀腔(12101)内用于对阀芯(122)的行程进行限制,所述的复位弹簧(124)设置在阀芯(122)和定位螺母(123)之间用于使阀芯(122)上的锁定部(1221)保持关闭第一开口(1202)状态,所述的连接座(125)与阀体(121)连接,所述的触发气缸(126)连接在连接座(125)上,所述的触发气缸(126)设有能驱动阀芯(122)动作进而使锁定部(1221)打开第一开口(1202)的活塞杆(1261)。

3.根据权利要求2所述的一种多组份混合注胶器,其特征在于,所述的混合座(11)上设有与第一安装口(1102)相通的第一入口(106),所述的第一入口(106)与气缸控制阀的第二开口(1203)相通,所述的混合座(11)上设有与第二安装口(1103)相通的第二入口(107),所述的第二入口(107)与另一气缸控制阀的第二开口(1203)相通。

4.根据权利要求3所述的一种多组份混合注胶器,其特征在于,所述的第一入口(106)和第二入口(107)分别连接有接头(17)。

5.根据权利要求1所述的一种多组份混合注胶器,其特征在于,所述的第三控制阀(14)为电磁控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种多组份混合注胶器,其特征在于,所述的混料组件(15)包含:混料套管(151)、混合芯(152)以及转接套(153),所述混料套管(151)的入口端与出料口(105)连接,所述的混合芯(152)设置在混料套管(151)内,所述转接套(153)的上端与混料套管(151)的出口端连接,所述转接套(153)的下端与出料咀(16)连接。

7.根据权利要求6所述的一种多组份混合注胶器,其特征在于,所述混料套管(151)的入口端与出料口(105)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种多组份混合注胶器,其特征在于,所述转接套(153)的上端与混料套管(151)的出口端螺纹连接。

9.一种打胶装置,其特征在于,包括:底座(2)、工件定位座(3)、两组水平纵向导轨(4)、龙门横梁(5)、水平纵向驱动机构(6)、水平横向座(7)、水平横向驱动器(8)、升降座(91)、升降驱动器(92)以及如权利要求1-8任一项所述的多组份混合注胶器(1);所述的工件定位座(3)设置在底座(2)上用于对工件进行定位,两组水平纵向导轨(4)设置在底座(2)的两侧,所述龙门横梁(5)的两端滑动连接在两组水平纵向导轨(4)之间,所述的水平纵向驱动机构(6)设置在底座(2)上用于驱动龙门横梁(5)沿着水平纵向导轨(4)滑动,所述的水平横向座(7)沿水平方向滑动连接在龙门横梁(5)上,所述的水平纵向驱动机构(6)设置在龙门横梁(5)上用于驱动水平横向座(7)沿水平横向运动,所述的升降座(91)沿竖直方向滑动连接在水平横向座(7)上,所述的升降驱动器(92)设置在水平横向座(7)用于驱动升降座(91)升降,所述的多组份混合注胶器(1)设置在升降座(91)上。

...

【技术特征摘要】

1.一种多组份混合注胶器,其特征在于,所述的多组份混合注胶器(1)包括:混合座(11)、第一控制阀(12)、第二控制阀(13)、第三控制阀(14)、混料组件(15)以及出料咀(16),所述的混合座(11)内设有混合腔(1101),所述的混合座(11)设有与混合腔(1101)相通的第一安装口(1102)、第二安装口(1103)和第三安装口(1104),所述的第一控制阀(12)连接在第一安装口(1102)上用于控制基料a进入混合腔(1101),所述的第二控制阀(13)连接在第二安装口(1103)上用于控制基料b进入混合腔(1101),所述的第三控制阀(14)连接在第三安装口(1104)上用于控制基料c进入混合腔(1101),所述的混合座(11)内设有与混合腔(1101)相通的出料口(105),所述混料组件(15)的入口端与出料口(105)连接,所述的出料咀(16)与混料组件(15)的出口端连接。

2.根据权利要求1所述的一种多组份混合注胶器,其特征在于,所述的第一控制阀(12)、第二控制阀(13)采用气缸控制阀,所述的气缸控制阀包含:阀体(121)、阀芯(122)、定位螺母(123)、复位弹簧(124)、连接座(125)以及触发气缸(126),所述的阀体(121)内设有阀腔(12101),所述的阀体(121)上设有与阀腔(12101)相通的第一开口(1202),所述的阀体(121)上设有与阀腔(12101)相通的第二开口(1203),所述的阀芯(122)滑动连接的阀腔(12101)内,所述阀芯(122)的一端设有能与第一开口(1202)相吻合以关闭第一开口(1202)的锁定部(1221),所述的定位螺母(123)螺纹连接在阀腔(12101)内用于对阀芯(122)的行程进行限制,所述的复位弹簧(124)设置在阀芯(122)和定位螺母(123)之间用于使阀芯(122)上的锁定部(1221)保持关闭第一开口(1202)状态,所述的连接座(125)与阀体(121)连接,所述的触发气缸(126)连接在连接座(125)上,所述的触发气缸(126)设有能驱动阀芯(122)动作进而使锁定部(1221)打开第一开口(1202)的活塞杆(1261)。

3.根据权利要求2所述的一种多组份混合注胶器,其特征在于,所述的混合座(11)上设有与第一安装口(1102)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:周福维覃中雁
申请(专利权)人:广东中明达科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1