【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无骨架线包，具体为一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定方法及装置。
技术介绍
1、无骨架线包又称空心线圈，空心顾名思意中心是没有什么东西，线圈即指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，当电流流过导线时，线圈周围即可产生磁场，磁场强度跟流过线圈电流的强度跟线圈的匝数为正比，可做成继电器、马达、电动机，无线设备、喇叭等器件，根据用线不同又分为自粘线包和非自粘线包。
2、目前市面上制作无骨架非自粘线的线包都没有完好的固定和防护方法并且生产效率和良品率非常低，非自粘漆包线通过绕线工装绕完后易散开和变形，而且线包绕制完成后还须将两端线头使用锡焊接上引出端再进行塑封，塑封过程中塑料的射胶流动及高温都会对未做好保护的线包造成破坏，容易出现线包漆包线匝间短路或线包变形漆包线外漏，这两种不良都将导致产品性能不良而报废。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定方法及装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定方法及装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定方法，包括以下步骤：
3、s1：安装套管，将套管装入到顶块上的工装台阶底部，然后装入内侧绝缘片，绝缘片没有背胶面朝工装侧贴合整齐后，把4只展出脚依次用戴硅胶指套的手指滚动平整压贴在双面胶上；
4、s2
5、s3：线圈绕制，把线头固定好后起动绕线机开始绕制，机器按预设参数绕完后自动停下，然后将绝缘片的展出脚顶起并贴紧到线包表面；
6、s4：线包表面严密包裹两周宽度与线包长度一致的高温胶带，胶带结尾剪断后，在线包上将胶带压贴紧以防翘起来，松开挡块和线头固定端后取下线圈，剪除多余长度线头后自主检查无误后，放入周转盘待后续工段加工。
7、一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定装置，包括主轴和绝缘片，所述主轴左部固定连接有顶块，且主轴右部套接有挡块，所述绝缘片设置于顶块、挡块相接近的一侧，且顶块、挡块外周均固定连接有双面胶，所述顶块、挡块相接近的一侧表面内周均设置有沉孔台阶，且沉孔台阶内嵌合连接有套管，所述绝缘片采用模切聚酰亚胺背胶膜制成，所述主轴固定在绕制机上。
8、进一步的，所述顶块、挡块相远离的一侧设置有顶料组件，所述顶料组件包括滑腔和弹簧，所述顶块、挡块相远离的一侧均开设有滑腔，且滑腔内固定连接有弹簧。
9、进一步的，所述顶料组件还包括滑杆和套环，所述弹簧另一端固定连接有滑杆，且滑杆另一端固定连接有套环。
10、进一步的，所述滑杆通过弹簧与滑腔弹性连接，且滑杆通过滑腔与顶块、挡块滑动连接，所述套环套接在顶块、挡块外侧。
11、进一步的，所述套环内设置有压料组件，所述压料组件包括环槽和转槽，所述套环内开设有环槽，且环槽一侧开设有转槽。
12、进一步的，所述压料组件还包括转环、拉簧、连杆和压环，所述环槽内卡合转动连接有转环，且转环一侧固定连接有拉簧，所述拉簧内侧固定连接有连杆，且连杆一端固定连接有压环，所述连杆与转环滑动连接。
13、进一步的，所述挡块内侧设置有固定组件，所述固定组件包括卡腔、卡槽和卡孔，所述挡块内侧开设有卡腔，且卡腔中部开设有卡槽，所述主轴在靠近卡槽处开设有卡孔，所述卡腔关于挡块等距圆周分布。
14、进一步的，所述固定组件还包括顶杆和挡板，所述卡腔内滑动连接有顶杆，且顶杆中部固定连接有挡板，所述顶杆与滑杆固定连接。
15、进一步的，所述固定组件还包括卡簧、卡板和卡杆，所述卡槽内对称固定连接有卡簧，且卡簧另一端固定连接有卡板，所述卡板中部固定连接有卡杆，且卡杆与卡孔卡合连接。
16、本专利技术提供了一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定方法及装置，具备以下有益效果：使用采用模切聚酰亚胺背胶膜制成的耐高温绝缘片对线包进行固定，再用高温胶带对线包进行包裹，可以避免后续塑封时线包变形或塑料高速射胶损伤漆包线造成匝间短路的问题，且线包不仅可以适应普通热塑性塑料的塑封包胶，还能适应热固性的环氧模塑料塑封工艺。
17、1、本专利技术在安装挡块时，将挡块套在主轴外侧并将挡块向顶块滑动，便可使挡块配合顶块通过沉孔台阶对套管进行固定，从而便于对漆包线进行缠绕，在主轴外侧套上挡块时，主轴可通过卡杆的斜面将其压入卡槽内，并使卡杆通过卡板将卡簧拉伸，避免卡杆阻碍挡块滑动，当套筒完全嵌入沉孔台阶时，卡杆到达卡孔处，卡簧便可通过卡板带动卡杆回弹，使卡杆插入卡孔内，对挡块进行限制，避免在绕制线圈时挡块移动导致绕制失败，在套入挡块时，先拉动套环，便可通过滑杆带动顶杆在卡腔内移动，避免挡板阻碍卡板移动，而在绕制过程中，挡板可对卡板进行限制，避免挡板在离心力作用下将卡杆从卡孔内抽出，导致挡块固定松动，绕制结束后，拉动套环，便可通过滑杆带动顶杆移动，使顶杆顶动卡板在卡槽内移动，从而将卡杆从卡孔内抽出，解除对挡块的固定，从而将挡块从主轴上取下，进而将线包取出，综上，在使用时，可以便捷的对挡块进行固定，从而进行线圈的绕制，而在绕制结束后，也可便捷的将挡块取下，从而取出线包。
18、2、本专利技术在绕制完成后，在顶块、挡块外侧对向滑动套环，便可使套环将绝缘片的4只展出脚顶起，将其从双面胶上移开，滑动套环时，套环可带动滑杆在滑腔内移动，并将弹簧压缩，滑杆可通过滑腔对套环进行限制，避免套环在移动时发生偏斜，将绝缘片展出脚顶起后，继续移动套环至无法移动，然后在套环上将压环朝向绝缘片移动，便可使压环对绝缘片展出脚施力，将其压紧在线圈外侧，连杆可通过环槽对压环进行限制，保持压环移动时的稳定，从而保证展出脚在翻折后的平整度，也可一次性将全部展出脚压紧在线圈外侧，提升效率，并保证绝缘片可贴紧在线圈上，压紧后松开压环，压环、套环便可分别在弹簧、拉簧的作用下回弹至原位，便于下次操作，综上，在使用时，可以快速便捷的将展出脚压紧在线圈上，并保证绝缘片的平整，从而对线圈进行固定，避免漆包线绕制后散开或变形。
19、3、本专利技术在将绝缘片压紧在线圈上后，在线包表面严密包裹两周宽度与线包长度一致的高温胶带，胶带结尾剪断后，再拉动压环使其紧贴在胶带外表面，此时连杆从环槽内脱出，转环可通过拉簧避免压环从套环上脱出，在套环上转动压环，便可使压环对胶带端头进行压紧抹平，防止胶带翘起，使用采用模切聚酰亚胺背胶膜制成的耐高温绝缘片对线包进行固定，再用高温胶带对线包进行包裹，可以避免后续塑封时线包变形或塑料高速射胶损伤漆包线造成匝间短路的问题，且线包不仅可以适应普通热塑性塑料的塑封包胶，还能适应热固性的环氧模塑料塑封工艺，综上，可对线包进行防护，避免在注塑时塑料的射胶流动及高温会本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定装置，应用权利要求1所述的一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定方法，其特征在于，包括主轴（1）和绝缘片（4），所述主轴（1）左部固定连接有顶块（2），且主轴（1）右部套接有挡块（3），所述绝缘片（4）设置于顶块（2）、挡块（3）相接近的一侧，且顶块（2）、挡块（3）外周均固定连接有双面胶（5），所述顶块（2）、挡块（3）相接近的一侧表面内周均设置有沉孔台阶（6），且沉孔台阶（6）内嵌合连接有套管（7），所述绝缘片（4）采用模切聚酰亚胺背胶膜制成，所述主轴（1）固定在绕制机上。
3.根据权利要求2所述的一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定装置，其特征在于，所述顶块（2）、挡块（3）相远离的一侧设置有顶料组件（8），所述顶料组件（8）包括滑腔（801）和弹簧（802），所述顶块（2）、挡块（3）相远离的一侧均开设有滑腔（801），且滑腔（801）内固定连接有弹簧（802）。
4.根据权利要求3所述的一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定装
5.根据权利要求4所述的一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定装置，其特征在于，所述滑杆（803）通过弹簧（802）与滑腔（801）弹性连接，且滑杆（803）通过滑腔（801）与顶块（2）、挡块（3）滑动连接，所述套环（804）套接在顶块（2）、挡块（3）外侧。
6.根据权利要求4所述的一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定装置，其特征在于，所述套环（804）内设置有压料组件（9），所述压料组件（9）包括环槽（901）和转槽（902），所述套环（804）内开设有环槽（901），且环槽（901）一侧开设有转槽（902）。
7.根据权利要求6所述的一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定装置，其特征在于，所述压料组件（9）还包括转环（903）、拉簧（904）、连杆（905）和压环（906），所述环槽（901）内卡合转动连接有转环（903），且转环（903）一侧固定连接有拉簧（904），所述拉簧（904）内侧固定连接有连杆（905），且连杆（905）一端固定连接有压环（906），所述连杆（905）与转环（903）滑动连接。
8.根据权利要求3所述的一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定装置，其特征在于，所述挡块（3）内侧设置有固定组件（10），所述固定组件（10）包括卡腔（1001）、卡槽（1002）和卡孔（1003），所述挡块（3）内侧开设有卡腔（1001），且卡腔（1001）中部开设有卡槽（1002），所述主轴（1）在靠近卡槽（1002）处开设有卡孔（1003），所述卡腔（1001）关于挡块（3）等距圆周分布。
9.根据权利要求8所述的一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定装置，其特征在于，所述固定组件（10）还包括顶杆（1004）和挡板（1005），所述卡腔（1001）内滑动连接有顶杆（1004），且顶杆（1004）中部固定连接有挡板（1005），所述顶杆（1004）与滑杆（803）固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定装置，其特征在于，所述固定组件（10）还包括卡簧（1006）、卡板（1007）和卡杆（1008），所述卡槽（1002）内对称固定连接有卡簧（1006），且卡簧（1006）另一端固定连接有卡板（1007），所述卡板（1007）中部固定连接有卡杆（1008），且卡杆（1008）与卡孔（1003）卡合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定装置，应用权利要求1所述的一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定方法，其特征在于，包括主轴（1）和绝缘片（4），所述主轴（1）左部固定连接有顶块（2），且主轴（1）右部套接有挡块（3），所述绝缘片（4）设置于顶块（2）、挡块（3）相接近的一侧，且顶块（2）、挡块（3）外周均固定连接有双面胶（5），所述顶块（2）、挡块（3）相接近的一侧表面内周均设置有沉孔台阶（6），且沉孔台阶（6）内嵌合连接有套管（7），所述绝缘片（4）采用模切聚酰亚胺背胶膜制成，所述主轴（1）固定在绕制机上。
3.根据权利要求2所述的一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定装置，其特征在于，所述顶块（2）、挡块（3）相远离的一侧设置有顶料组件（8），所述顶料组件（8）包括滑腔（801）和弹簧（802），所述顶块（2）、挡块（3）相远离的一侧均开设有滑腔（801），且滑腔（801）内固定连接有弹簧（802）。
4.根据权利要求3所述的一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定装置，其特征在于，所述顶料组件（8）还包括滑杆（803）和套环（804），所述弹簧（802）另一端固定连接有滑杆（803），且滑杆（803）另一端固定连接有套环（804）。
5.根据权利要求4所述的一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定装置，其特征在于，所述滑杆（803）通过弹簧（802）与滑腔（801）弹性连接，且滑杆（803）通过滑腔（801）与顶块（2）、挡块（3）滑动连接，所述套环（804）套接在顶块（2）、挡块（3）外侧。
6.根据权利要求4所述的一种需要塑封的无骨架线包的绕制和固定装置，其特征在于，所述套环（804）内设置有压料组件（9），所述压料组件（9）包括环槽（901...
【专利技术属性】
技术研发人员：付天久，
申请(专利权)人：昆山丰成益五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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