一种富氧燃烧循环烟气脱硫系统及方法技术方案

技术编号:41101456 阅读:29 留言:0更新日期:2024-04-25 13:57
本发明专利技术公开了一种富氧燃烧循环烟气脱硫系统及方法,在常规一次脱硫系统的基础上采用变压吸脱附法对烟气进行二次脱硫。该系统主要包括脱硫室、增压吸附室和真空脱附室,经脱硝后的烟气在脱硫室进行一次脱硫,然后被送入增压吸附室除去剩余SO<subgt;x</subgt;,吸附剂在真空脱附室内完成物料再生,脱附的SO<subgt;x</subgt;送入脱附室处理。富氧燃烧循环烟气脱硫系统可实现对烟气的高效脱硫,满足富氧燃烧锅炉运行要求,提高二氧化碳捕集纯度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于富氧燃烧,具体涉及一种富氧燃烧循环烟气脱硫系统及方法


技术介绍

1、富氧燃烧技术被认为是最具发展潜力的清洁燃烧技术之一,其以氧气与烟气按一定比例混合而成的气体代替空气,避免了空气中氮气的参与,可有效减少氮氧化物的生成,同时锅炉尾气中二氧化碳的浓度大大提高,便于后续捕集、封存及利用,以实现二氧化碳的超低排放,减小对环境的影响。助燃风中的氧气占比增大,可使燃料燃烧更加充分,同时,所需的助燃风量减少,风机耗能减少,尾气中二氧化碳占比增大,但考虑到经济性和供气温度等原因,一般将氧气与烟气以3:7的比例混合。

2、当循环烟气直接送入锅炉会导致炉膛内部的二氧化硫含量增加,达到普通锅炉正常运行的3-4倍,加剧了锅炉受热面腐蚀,给锅炉的安全运行造成重大隐患。同时,富氧燃烧锅炉的部分尾气经处理后由二氧化碳收集装置捕集储存,尾气脱硫效果将直接影响二氧化碳的捕集浓度和捕集材料的吸附活性与使用寿命,并造成设备腐蚀等问题。

3、目前已有的脱硫系统大部分都只对烟气进行一次脱硫,虽然理论脱硫效率最高可达90%及以上,但考虑工业运行状况等因素,实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种富氧燃烧循环烟气脱硫系统,其特征在于,包括锅炉(1)和空气分离装置(10),锅炉(1)出口与省煤器(2)的入口相接;省煤器(2)的出口与气体预热器(14)的第一入口相接;气体预热器(14)的第一出口与脱硝装置(3)的入口相接,第二出口与锅炉(1)燃烧器的二次风入口相接,第三出口与磨煤机(15)的入口相接,磨煤机(15)的出口与锅炉(1)的燃煤入口相接;脱硫装置(3)的出口与烟气冷却器(4)的第一入口相接;烟气冷却器(4)的第一出口与脱硫室(5)的第一入口相接,第二出口与除尘器(6)的入口相接,除尘器(6)的出口通过第一风机(7)与增压吸附室(8)的第一入口相接;脱硫室(5)的出口...

【技术特征摘要】

1.一种富氧燃烧循环烟气脱硫系统,其特征在于,包括锅炉(1)和空气分离装置(10),锅炉(1)出口与省煤器(2)的入口相接;省煤器(2)的出口与气体预热器(14)的第一入口相接;气体预热器(14)的第一出口与脱硝装置(3)的入口相接,第二出口与锅炉(1)燃烧器的二次风入口相接,第三出口与磨煤机(15)的入口相接,磨煤机(15)的出口与锅炉(1)的燃煤入口相接;脱硫装置(3)的出口与烟气冷却器(4)的第一入口相接;烟气冷却器(4)的第一出口与脱硫室(5)的第一入口相接,第二出口与除尘器(6)的入口相接,除尘器(6)的出口通过第一风机(7)与增压吸附室(8)的第一入口相接;脱硫室(5)的出口与烟气冷却器(4)的第二入口相接;增压吸附室(8)的第一出口分别与气体预热器(14)的第三入口和烟气干燥器(11)的入口相接,第二出口与真空脱附室(9)的第二入口相接;真空脱附室(9)的第一出口与增压吸附室(8)的第二入口相接,第二出口通过第二风机(16)与脱硫室(5)的第二入口相接;空气分离装置(10)的出口分为两路,一路与真空脱附室(9)的第一入口相接,另一路通过支路与注氧器(13)的入口相接;注氧器(13)的第一出口与气体预热器(14)的第三入口相接,第二出口和烟气干燥器(11)的第一出口与气体预热器(14)的第二入口相接;烟气干燥器(11)的第二出口与二氧化碳收集装置(12)的入口相接。

2.根据权利要求1所述的一种富氧燃烧循环烟气脱硫系统,其特征在于,空气分离装置(10)的出口通过支路与注氧器(13)的入口相接的管路上设置有第一阀门(k1)。

3.根据权利要求2所述的一种富氧燃烧循环烟气脱硫系统,其特征在于,真空脱附室(9)的第二出口...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁斌彬汤永杰高荣泽杨云李玲忠吕田马山海方顺利张向宇杜智华王利民车得福
申请(专利权)人:华能兰州热电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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