【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及秧苗移栽，尤其是一种喷射式秧苗移栽机。
技术介绍
1、目前的抛秧机包括机架，秧盘输送结构和抛秧结构，抛秧结构将秧盘上的秧苗夹出或者推出，之后抛入田间抛出，由于秧苗的根部与秧苗孔之间的结合力比较大，抛秧结构可能将秧苗夹断，或者秧苗很难被夹出，同时秧苗抛出后，秧苗的动力比较小，可能浮在水面上，不能插入泥土中。
技术实现思路
1、本申请要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种喷射式秧苗移栽机。
2、为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案。
3、一种喷射式秧苗移栽机，包括：
4、机架，机架沿着田间移动；
5、传输结构，传输结构用于带动秧苗盘移动，所述传输结构包括两平行链条，带动链条转动的链轮，以及设置在两平行链条之间的若干支撑板，所述支撑板贯穿有供秧苗盘的秧苗孔坐落的通孔；
6、秧苗顶松结构，所述秧苗顶松结构设置在支撑板下侧，秧苗顶松结构包括若干顶针，横杆，固定架，以及驱动结构；所述固定架与支撑板平行设置，固定架与机架连接，所述驱动结构与固定架连接，若干顶针固定在横杆顶部，所述驱动结构驱动横杆上下活动后，使得顶针沿着通孔上下活动；
7、秧苗吹出结构，所述秧苗吹出结构位于传输结构最前端的支撑板下侧，所述秧苗吹出结构与秧苗顶松结构平行设置，所述秧苗吹出结构包括若干组喷嘴，每组喷嘴中包括若干个喷嘴，每一组喷嘴中的每个喷嘴对准支撑板上的每一通孔，若干组喷嘴中的第n个喷嘴通过同一控制阀控制，当秧苗盘最
8、导向结构，所述导向结构设置在传输结构移动方向的最前端上方，导向结构与传输结构的最前端之间存在间隙，导向结构包括导向罩，所述导向罩内分成若干导向区域，每一导向区域对应一组喷嘴，每一导向区域设有秧苗进口端和秧苗出口端，所述秧苗进口端朝向喷嘴，秧苗出口端指向田间；
9、秧苗盘随传输结构移动至秧苗顶松结构正上方，驱动结构驱动顶针沿着通孔向上活动，顶针将秧苗盘内的秧苗顶松，秧苗盘继续随传输结构移动至秧苗吹出结构正上方，若干组喷嘴中的第m个喷嘴将秧苗盘中的秧苗从对应位置的秧苗孔中吹出，秧苗被吹出后抛入秧苗进口端，之后从秧苗出口端射向田间。
10、一种优选方案是所述秧苗出口端连接有射秧筒，所述射秧筒上端大、下端小，所述射秧筒的上端与秧苗出口端连接，同一组喷嘴中的若干个喷嘴依次将秧苗从对应位置的秧苗孔中推出，同一组喷嘴推出的秧苗经过对应的导向区域后掉落在同一射秧筒内。
11、一种优选方案是所述射秧筒的底部设有加速秧苗射出的加速结构。
12、一种优选方案是所述加速结构包括第一加速轮，第二加速轮，以及带动第一加速轮和第二加速轮转动的第一电机；第一加速轮和第二加速轮平行设置且位于同一平面，所述第一加速轮的周壁设有第一环形槽，所述第二加速轮的周壁设有第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽形成秧苗加速槽，秧苗沿着秧苗加速槽射向田间。
13、一种优选方案是所述传输结构移动方向的最前端的下方设有秧盘收集仓，所述秧盘收集仓位于间隙的下方。
14、一种优选方案是所述导向结构的底部设有压紧秧苗盘的压紧结构，所述压紧结构包括长条形的压紧块，以及沿压紧块长度方向设置的若干压紧条；所述压紧块位于最前端的支撑板的正上方且与支撑板之间存在间隙，若干压紧条相间设置在压紧块的边缘，每一通孔位于相邻的两压紧条的下方，当传输结构在转动过程中，所述压紧结构将传输结构表面的秧苗盘压紧，所述秧苗顶松结构将位于其上方秧苗盘内的秧苗顶松，秧苗吹出结构将位于其上方秧苗盘内的秧苗吹出。
15、一种优选方案是相邻所述支撑板之间存在间隙，相邻所述支撑板之间形成夹槽，所述夹槽与支撑板相间设置，其中，秧苗盘中的一排秧苗孔坐落在夹槽内，相邻另一排秧苗孔坐落在支撑板的通孔内。
16、一种优选方案是若干组喷嘴为八组喷嘴，每组喷嘴包括十个喷嘴，所述控制阀的数量为十个。
17、一种优选方案是所述n的最大值与m的最大值相等。
18、一种优选方案是所述驱动结构包括第二电机和凸轮机构，所述凸轮机构与横杆连接，所述第二电机通过凸轮机构带动横杆上下活动，所述凸轮机构包括偏心轮，第一固定块，第二固定块，传动块，转动轴和驱动轴；所述第一固定块与固定架连接，所述第二固定块与横杆固定连接，所述第二电机的主轴与转动轴连接，所述转动轴设置在偏心轮的偏心处，所述偏心轮与传动块的一端连接，所述驱动轴的一端与传动块的另一端连接，驱动轴的一端与第二固定块连接。
19、本专利技术的有益效果：秧苗盘随传输结构移动至秧苗顶松结构正上方，驱动结构驱动顶针沿着通孔向上活动，顶针将秧苗盘内的秧苗顶松，秧苗盘继续随传输结构移动至秧苗吹出结构正上方，若干组喷嘴中的第m个喷嘴将秧苗盘中的秧苗从对应位置的秧苗孔中吹出，秧苗被吹出后抛入秧苗进口端，之后从秧苗出口端射向田间，由于秧苗被顶针顶松，使得秧苗与秧苗孔之间的结合力小，秧苗更容易被秧苗吹出结构吹出，秧苗不会被拔段，秧苗抛出的动力比较大，秧苗更容易与射入泥土里面。
20、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种喷射式秧苗移栽机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种喷射式秧苗移栽机，其特征在于，所述秧苗出口端连接有射秧筒，所述射秧筒上端大、下端小，所述射秧筒的上端与秧苗出口端连接，同一组喷嘴中的若干个喷嘴依次将秧苗从对应位置的秧苗孔中推出，同一组喷嘴推出的秧苗经过对应的导向区域后掉落在同一射秧筒内。
3.根据权利要求2所述的一种喷射式秧苗移栽机，其特征在于，所述射秧筒的底部设有加速秧苗射出的加速结构。
4.根据权利要求3所述的一种喷射式秧苗移栽机，其特征在于，所述加速结构包括第一加速轮，第二加速轮，以及带动第一加速轮和第二加速轮转动的第一电机；第一加速轮和第二加速轮平行设置且位于同一平面，所述第一加速轮的周壁设有第一环形槽，所述第二加速轮的周壁设有第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽形成秧苗加速槽，秧苗沿着秧苗加速槽射向田间。
5.根据权利要求1所述的一种喷射式秧苗移栽机，其特征在于，所述传输结构移动方向的最前端的下方设有秧盘收集仓，所述秧盘收集仓位于间隙的下方。
6.根据权利要求1所述的一种喷射式秧苗移栽
7.根据权利要求1所述的一种喷射式秧苗移栽机，其特征在于，相邻所述支撑板之间存在间隙，相邻所述支撑板之间形成夹槽，所述夹槽与支撑板相间设置，其中，秧苗盘中的一排秧苗孔坐落在夹槽内，相邻另一排秧苗孔坐落在支撑板的通孔内。
8.根据权利要求1所述的一种喷射式秧苗移栽机，其特征在于，若干组喷嘴为八组喷嘴，每组喷嘴包括十个喷嘴，所述控制阀的数量为十个。
9.根据权利要求1所述的一种喷射式秧苗移栽机，其特征在于，所述N的最大值与M的最大值相等。
10.根据权利要求1所述的一种喷射式秧苗移栽机，其特征在于，所述驱动结构包括第二电机和凸轮机构，所述凸轮机构与横杆连接，所述第二电机通过凸轮机构带动横杆上下活动，所述凸轮机构包括偏心轮，第一固定块，第二固定块，传动块，转动轴和驱动轴；所述第一固定块与固定架连接，所述第二固定块与横杆固定连接，所述第二电机的主轴与转动轴连接，所述转动轴设置在偏心轮的偏心处，所述偏心轮与传动块的一端连接，所述驱动轴的一端与传动块的另一端连接，驱动轴的一端与第二固定块连接。
...【技术特征摘要】
1.一种喷射式秧苗移栽机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种喷射式秧苗移栽机，其特征在于，所述秧苗出口端连接有射秧筒，所述射秧筒上端大、下端小，所述射秧筒的上端与秧苗出口端连接，同一组喷嘴中的若干个喷嘴依次将秧苗从对应位置的秧苗孔中推出，同一组喷嘴推出的秧苗经过对应的导向区域后掉落在同一射秧筒内。
3.根据权利要求2所述的一种喷射式秧苗移栽机，其特征在于，所述射秧筒的底部设有加速秧苗射出的加速结构。
4.根据权利要求3所述的一种喷射式秧苗移栽机，其特征在于，所述加速结构包括第一加速轮，第二加速轮，以及带动第一加速轮和第二加速轮转动的第一电机；第一加速轮和第二加速轮平行设置且位于同一平面，所述第一加速轮的周壁设有第一环形槽，所述第二加速轮的周壁设有第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽形成秧苗加速槽，秧苗沿着秧苗加速槽射向田间。
5.根据权利要求1所述的一种喷射式秧苗移栽机，其特征在于，所述传输结构移动方向的最前端的下方设有秧盘收集仓，所述秧盘收集仓位于间隙的下方。
6.根据权利要求1所述的一种喷射式秧苗移栽机，其特征在于，所述导向结构的底部设有压紧秧苗盘的压紧结构，所述压紧结构包括长条形的压紧块，以及沿压紧块长度方向设置的若干压紧条；所述压紧块位于最前端的支撑板的正上方且与支撑板之间存...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡承朋，窦文祥，胡光泽，
申请(专利权)人：深圳市中深现代智能农业装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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