一种纺织布料生产用毛絮去除装置制造方法及图纸

技术编号:41100667 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:57
本技术公开了一种纺织布料生产用毛絮去除装置,包括有去毛平台,所述去毛平台包括有台面,台面底部两侧垂直设有两支撑板,台面顶部两侧边分别设有抚平杆和压布机构,台面两端的抚平杆和压布机构之间还设有除毛结构,所述除毛结构包括有除毛刀,除毛刀远离台面一侧设有转动连接杆,对应转动连接杆的另一端在台面端部设有支撑框,对应所述转动连接杆在支撑框的另一侧设有驱动设备,同时,对应所述除毛结构在台面底部的两支撑板一侧设有存毛箱,存毛箱内设有存毛腔,连通存毛腔的在存毛箱顶部设有若干吸毛通孔,连通所述所述存毛腔的在存毛箱一侧还设有吸尘通孔。本技术毛絮修剪整齐高效,且能对被修剪下来的毛絮进行吸尘集中处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织布料边角去毛,尤其涉及一种纺织布料生产用毛絮去除装置


技术介绍

1、随着经济的不断发展以及人们生活水平的不断提高,使得人们对各种消费品的质量和种类均提出新的要求,以满足人们的个性化追求,而衣服就是诸众消费品中的一种,纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。

2、纺织布料在生产时其边角通常会残留许多毛絮,对布料后续的成品生产带来一定的影响,通常都需对纺织布料进行毛絮去除处理,现在的毛絮去除方式大都较为简单通过人工来进行操作,大量的劳动力大大的增加了产品的人工成本,且人工修剪脱毛的方式常常导致布料边角的参差、不整齐,一方面影响产品的美观和质量,另一方面大量的毛絮,还影响工作环境以及员工的身体健康。

3、为了解决上述问题,本技术提出了一种纺织布料生产用毛絮去除装置。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种毛絮修剪整齐高效,且能对被修剪下来的毛絮进行吸尘集中处理的纺织布料生产用毛絮去除装置。

2、技术方案如下:

3、一种纺织布料生产用毛絮去除装置,包括有去毛平台,所述去毛平台包括有台面,台面底部两侧垂直设有两支撑板,所述台面顶部两侧边分别设有抚平杆和压布机构,台面两端的抚平杆和压布机构之间还设有除毛结构,所述除毛结构包括有除毛刀,除毛刀远离台面一侧设有转动连接杆,对应所述转动连接杆的另一端在台面端部设有支撑框,对应所述转动连接杆在支撑框的另一侧设有驱动设备,同时,对应所述除毛结构在台面底部的两支撑板一侧设有存毛箱,存毛箱内设有存毛腔,连通存毛腔的在存毛箱顶部设有若干吸毛通孔,连通所述存毛腔的在存毛箱一侧还设有吸尘通孔。

4、进一步的,所述抚平杆包括有抚平杆主体,抚平杆主体两端均垂直设有延长杆,两延长杆分别固定连接在台面两端,对应台面在抚平杆底部铺设有抚平刷毛;所述压布机构包括有两侧板,两侧板分别固定连接在台面两端,两侧板之间转动连接有压布辊筒。

5、进一步的,所述抚平刷毛底端接触台面安设;压布辊筒贴合台面安设。

6、进一步的,所述支撑框呈“u”型设置,所述支撑框开口侧与台面端部固定连接,除毛结构安设在支撑框之内,且对应转动连接杆端部在支撑框远离台面一侧设有匹配的通孔,使得转动连接干的端部可转动的插设连接在通孔内,驱动设备对应的固定连接在支撑框远离台面一侧。

7、进一步的,所述除毛刀经由驱动设备进行驱动转动;所述存毛箱经由吸尘通孔外接吸尘设备进行吸尘。

8、进一步的,对应所述存毛腔的在存毛箱另一侧设有可拆卸的连接板,对应所述连接板在存毛箱一侧设有匹配的通口,所述连接板上下两侧均设有限位卡条,对应所述限位卡条在通口的两侧均设有匹配的限位卡槽,且所述连接板的一侧设有把手。

9、进一步的,所述除毛刀包括有连接座,连接座周侧均匀分布的设有四个固定杆,所述固定杆一侧均设有修剪刀片,同时,连接座一侧与转动连接杆连接,连接座另一侧设有连接杆,对应所述连接杆在台面端部设有匹配的转动孔。

10、进一步的,除毛刀贴合台面端部安设,除毛刀贴合固定杆靠近台面一侧边安设,除毛刀朝向固定杆设有修剪刀片一侧转动;抚平杆朝向固定杆设有修剪刀片一侧安设。

11、本技术的有益效果:

12、1、本装置通过在台面两侧安设除毛结构来对布料边角的毛絮进行除毛处理,并对应除毛结构在去毛平台的两侧安设存毛箱,利用存毛箱对被修剪的毛絮进行吸尘集中,有效的提高了布料除毛的工作环境质量。

13、2、本装置通过在台面的两侧分别安设抚平杆和压布机构,在布料进行毛絮去除之前,利用抚平杆底部的抚平刷毛先对布料进行梳整,并在布料进行梳整的同时利用另一侧压布辊筒的挤压定位撑开布料,使布料始终处理紧绷状态,更便于布料边角的除毛处理,有效的提高了本装置的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种纺织布料生产用毛絮去除装置,其特征在于:包括有去毛平台,所述去毛平台包括有台面,台面底部两侧垂直设有两支撑板,所述台面顶部两侧边分别设有抚平杆和压布机构,台面两端的抚平杆和压布机构之间还设有除毛结构,所述除毛结构包括有除毛刀,除毛刀远离台面一侧设有转动连接杆,对应所述转动连接杆的另一端在台面端部设有支撑框,对应所述转动连接杆在支撑框的另一侧设有驱动设备,同时,对应所述除毛结构在台面底部的两支撑板一侧设有存毛箱,存毛箱内设有存毛腔,连通存毛腔的在存毛箱顶部设有若干吸毛通孔,连通所述存毛腔的在存毛箱一侧还设有吸尘通孔。

2.根据权利要求1所述的纺织布料生产用毛絮去除装置,其特征在于:所述抚平杆包括有抚平杆主体,抚平杆主体两端均垂直设有延长杆,两延长杆分别固定连接在台面两端,对应台面在抚平杆底部铺设有抚平刷毛;所述压布机构包括有两侧板,两侧板分别固定连接在台面两端,两侧板之间转动连接有压布辊筒。

3.根据权利要求2所述的纺织布料生产用毛絮去除装置,其特征在于:所述抚平刷毛底端接触台面安设;压布辊筒贴合台面安设。

4.根据权利要求1所述的纺织布料生产用毛絮去除装置,其特征在于:所述支撑框呈“U”型设置,所述支撑框开口侧与台面端部固定连接,除毛结构安设在支撑框之内,且对应转动连接杆端部在支撑框远离台面一侧设有匹配的通孔,使得转动连接干的端部可转动的插设连接在通孔内,驱动设备对应的固定连接在支撑框远离台面一侧。

5.根据权利要求1所述的纺织布料生产用毛絮去除装置,其特征在于:所述除毛刀经由驱动设备进行驱动转动;所述存毛箱经由吸尘通孔外接吸尘设备进行吸尘。

6.根据权利要求1所述的纺织布料生产用毛絮去除装置,其特征在于:对应所述存毛腔的在存毛箱另一侧设有可拆卸的连接板,对应所述连接板在存毛箱一侧设有匹配的通口,所述连接板上下两侧均设有限位卡条,对应所述限位卡条在通口的两侧均设有匹配的限位卡槽,且所述连接板的一侧设有把手。

7.根据权利要求1所述的纺织布料生产用毛絮去除装置,其特征在于:所述除毛刀包括有连接座,连接座周侧均匀分布的设有四个固定杆,所述固定杆一侧均设有修剪刀片,同时,连接座一侧与转动连接杆连接,连接座另一侧设有连接杆,对应所述连接杆在台面端部设有匹配的转动孔。

8.根据权利要求7所述的纺织布料生产用毛絮去除装置,其特征在于:除毛刀贴合台面端部安设,除毛刀贴合固定杆靠近台面一侧边安设,除毛刀朝向固定杆设有修剪刀片一侧转动;抚平杆朝向固定杆设有修剪刀片一侧安设。

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【技术特征摘要】

1.一种纺织布料生产用毛絮去除装置,其特征在于:包括有去毛平台,所述去毛平台包括有台面,台面底部两侧垂直设有两支撑板,所述台面顶部两侧边分别设有抚平杆和压布机构,台面两端的抚平杆和压布机构之间还设有除毛结构,所述除毛结构包括有除毛刀,除毛刀远离台面一侧设有转动连接杆,对应所述转动连接杆的另一端在台面端部设有支撑框,对应所述转动连接杆在支撑框的另一侧设有驱动设备,同时,对应所述除毛结构在台面底部的两支撑板一侧设有存毛箱,存毛箱内设有存毛腔,连通存毛腔的在存毛箱顶部设有若干吸毛通孔,连通所述存毛腔的在存毛箱一侧还设有吸尘通孔。

2.根据权利要求1所述的纺织布料生产用毛絮去除装置,其特征在于:所述抚平杆包括有抚平杆主体,抚平杆主体两端均垂直设有延长杆,两延长杆分别固定连接在台面两端,对应台面在抚平杆底部铺设有抚平刷毛;所述压布机构包括有两侧板,两侧板分别固定连接在台面两端,两侧板之间转动连接有压布辊筒。

3.根据权利要求2所述的纺织布料生产用毛絮去除装置,其特征在于:所述抚平刷毛底端接触台面安设;压布辊筒贴合台面安设。

4.根据权利要求1所述的纺织布料生产用毛絮去除装置,其特征在于:所述支撑框呈“u”型设置,所述支撑框开口侧与台面端部固定连接,除...

【专利技术属性】
技术研发人员:程家瑛程婷
申请(专利权)人:海宁市饰雅纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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